一种六工位粉末料配料设备的制作方法

本技术涉及配料设备，具体为一种六工位粉末料配料设备。

背景技术：

1、粉体混合在制药工业中是最常见的操作，在实践中人们逐渐认识到对于粉体的棍合来说，已经超出了原始简单的拌合概念是一个多因素的集合问题。由于粉体药物的种类繁多，性质又及其突出部分复杂，根据有关的研究资料，粉体的混合与其密度(粒度)、弹性、表面粗糙度和形状对于粉末主体的影响不同。

2、但是在现有结构中，六工位粉末料配料设备进行定量上料的过程中因为采用挡板倾斜上料，使得存在部分物料因与挡板之间的摩擦力而未完全上料，从而影响的定量的准确性。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种六工位粉末料配料设备，解决了上述背景技术中提出的问题。为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种六工位粉末料配料设备，包括设备本体，所述设备本体内设置有上料仓，所述上料仓底部转动连接有风轮，所述风轮通过其输出轴侧面传动连接有锥齿轮组，所述锥齿轮组通过其输出轴前端传动连接有转动杆，所述转动杆通过外侧设置的皮带传动连接有转动块，所述转动块通过输出轴后端传动连接有凸轮，所述上料仓内壁侧面通过设置有扭簧一转动连接有挡板，所述设备本体内部转动连接有扭簧二，所述扭簧二靠近凸轮的一侧固定连接有受力杆，所述扭簧二远离凸轮的一侧固定连接有敲击杆。

2、优选的，所述受力杆位于所述凸轮侧面，所述受力杆位于所述凸轮突出部分的侧面底侧。

3、优选的，所述锥齿轮组设置有两个，两个所述锥齿轮组关于所述风轮呈对称分布。

4、优选的，所述凸轮及其突出部分突出部分位于所述挡板的底侧部位，所述敲击杆位于所述挡板的底侧部位。

5、优选的，所述挡板内开设有管道，所述管道内设置有小球，所述管道侧面通过设置有气囊一固定连接有气压仓，所述气压仓侧面活塞滑动连接有气囊二。

6、优选的，所述管道呈倾斜状态。

7、本实用新型提供了一种六工位粉末料配料设备。具备以下有益效果：

8、(1)该六工位粉末料配料设备，吹动物料进行上料，使得风轮转动，配合锥齿轮组，使得转动杆转动，配合转动块，使得凸轮转动，使得挡板在扭簧一的作用下反复开关，进行定量上料，此时凸轮敲击受力杆，配合扭簧二，使得敲击杆敲击挡板，即可对挡板上残存的物料进行震动下落，提高定量的准确性。

9、(2)该六工位粉末料配料设备，当挡板处于水平状态，使得管道内的小球在重力的作用下挤压气囊一，配合气压仓，使得与气压仓连接的气囊二伸出，即可在无需下料的情况下，进一步防止物料从缝隙中进入，进一步提高了定量的准确性。

技术特征：

1.一种六工位粉末料配料设备，包括设备本体(1)，其特征在于：所述设备本体(1)内设置有上料仓(2)，所述上料仓(2)底部转动连接有风轮(3)，所述风轮(3)通过其输出轴侧面传动连接有锥齿轮组(4)，所述锥齿轮组(4)通过其输出轴前端传动连接有转动杆(5)，所述转动杆(5)通过外侧设置的皮带传动连接有转动块(6)，所述转动块(6)通过输出轴后端传动连接有凸轮(7)，所述上料仓(2)内壁侧面通过设置有扭簧一(8)转动连接有挡板(9)，所述设备本体(1)内部转动连接有扭簧二(10)，所述扭簧二(10)靠近凸轮(7)的一侧固定连接有受力杆(11)，所述扭簧二(10)远离凸轮(7)的一侧固定连接有敲击杆(12)。

2.根据权利要求1所述的一种六工位粉末料配料设备，其特征在于：所述受力杆(11)位于所述凸轮(7)侧面，所述受力杆(11)位于所述凸轮(7)突出部分的侧面底侧。

3.根据权利要求1所述的一种六工位粉末料配料设备，其特征在于：所述锥齿轮组(4)设置有两个，两个所述锥齿轮组(4)关于所述风轮(3)呈对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种六工位粉末料配料设备，其特征在于：所述凸轮(7)及其突出部分突出部分位于所述挡板(9)的底侧部位，所述敲击杆(12)位于所述挡板(9)的底侧部位。

5.根据权利要求1所述的一种六工位粉末料配料设备，其特征在于：所述挡板(9)内开设有管道(13)，所述管道(13)内设置有小球(14)，所述管道(13)侧面通过设置有气囊一(15)固定连接有气压仓(16)，所述气压仓(16)侧面活塞滑动连接有气囊二(17)。

6.根据权利要求5所述的一种六工位粉末料配料设备，其特征在于：所述管道(13)呈倾斜状态。

技术总结
本技术公开了一种六工位粉末料配料设备，涉及配料设备技术领域。该六工位粉末料配料设备，包括设备本体，所述设备本体内设置有上料仓，所述上料仓底部转动连接有风轮，所述风轮通过其输出轴侧面传动连接有锥齿轮组，所述锥齿轮组通过其输出轴前端传动连接有转动杆，所述转动杆通过外侧设置的皮带传动连接有转动块。该六工位粉末料配料设备，吹动物料进行上料，使得风轮转动，配合锥齿轮组，使得转动杆转动，配合转动块，使得凸轮转动，使得挡板在扭簧一的作用下反复开关，进行定量上料，此时凸轮敲击受力杆，配合扭簧二，使得敲击杆敲击挡板，即可对挡板上残存的物料进行震动下落，提高定量的准确性。

技术研发人员：赵永青
受保护的技术使用者：昆山齐协机电设备有限公司
技术研发日：20230327
技术公布日：2024/1/14