一种粉尘收集装置的制作方法

本技术属于粉尘处理，具体涉及一种粉尘收集装置。

背景技术：

1、工业粉尘，主要来源于固体物料的机械粉碎和研磨，粉状物料的混合、筛分、包装及运输，物质燃烧产生的烟尘，物质被加热时产生的蒸气在空气中的氧化和凝结，工业粉尘严重危害人体健康，因此，需要设置粉尘收集装置进行排风除尘；

2、经查公开(公告)号：cn202122593279.7公开了一种粉尘收集装置，此技术中公开了“一种粉尘收集装置，包括上箱体，所述上箱体的底部设置有花板，所述花板上卡接有数个滤袋，所述花板的底部设置有中箱体，所述中箱体的底部设置有灰斗，所述灰斗的底部连接有放料阀等技术内容，并公开了该种粉尘收集装置，能够调压装置可进行间歇式大功率喷吹，将滤网上附着的粉尘抖落，保证过滤效果，方便地进行滤袋的拆卸与安装，实现了滤袋的灵活安装等技术效果”；

3、虽然该设计能够将滤网上附着的粉尘抖落，保证过滤效果，但是此设计在实际使用时，将滤袋外表面上的粉尘吹落落入灰斗内时，只能够对布袋进行清理，对于灰斗的内壁的粉尘不便于清理，装置长时间使用时，容易造成装置内壁灰尘的堆积的现象。

4、为解决上述问题，本申请中提出一种粉尘收集装置。

技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种粉尘收集装置，可以对附着堆积在集尘罐内壁以及除尘布袋表面的粉尘刮落，防止集尘罐内部以及除尘布袋表面灰尘堆积，影响装置的正常使用，在对集尘罐内壁以及除尘布袋表面的粉尘刮落时，两个挡板能够反向转动，避免掉落的粉尘从进气管内飘出。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉尘收集装置，包括集尘罐和安装在所述集尘罐一侧的进气管以及安装在所述集尘罐顶面的排气管，还包括安装在所述集尘罐内的除尘组件；

3、所述除尘组件包括安装在所述集尘罐内的隔板和安装在所述隔板底面的除尘布袋以及安装在所述集尘罐外表面的安装板，所述安装板的表面安装有伺服电机，所述伺服电机的转动轴贯穿所述集尘罐，并延伸至所述集尘罐内，并与设置在所述集尘罐内的斜齿轮相连接，所述集尘罐内部设置有齿圈，且所述斜齿轮与所述齿圈相啮合，所述齿圈的底面对称安装有l形刮板，两个所述l形刮板的同一侧均与所述集尘罐的内壁相贴合。

4、作为本实用新型一种粉尘收集装置优选的，所述齿圈的内壁固定有l形结构的刮杆，所述刮杆的一侧与所述除尘布袋的外表面相抵接，且所述刮杆靠近所述除尘布袋的一侧安装有毛刷。

5、作为本实用新型一种粉尘收集装置优选的，所述齿圈的外表面一体成型有限位圈，所述集尘罐的内壁开设有与所述限位圈相匹配的环槽，且所述齿圈通过所述限位圈和所述环槽转动连接在所述集尘罐内。

6、作为本实用新型一种粉尘收集装置优选的，所述集尘罐底端的出尘管的一端安装有连接板，所述连接板的表面安装有l形导块，且所述连接板的正下方设置有集尘箱，所述集尘箱的表面开设有与所述l形导块相匹配的导槽，且所述集尘箱通过所述l形导块和所述导槽滑动插接在所述连接板的底面。

7、作为本实用新型一种粉尘收集装置优选的，还包括安装在所述进气管内的防尘组件，所述防尘组件包括对称设置在所述进气管内挡板和安装在所述挡板一侧的铰接块以及铰接在所述铰接块一侧的铰接杆，两个所述挡板均通过转轴转动连接在所述进气管内，所述铰接杆远离所述铰接块的一端铰接有铰接滑块，所述进气管的内壁开设有与所述铰接滑块相匹配的条形槽，且所述铰接滑块通过此条形槽滑动连接在所述进气管内。

8、作为本实用新型一种粉尘收集装置优选的，所述铰接滑块表面开设的通孔内滑动连接有滑杆，所述滑杆安装在所述进气管的内壁开设的条形槽内，且所述滑杆的外表面套设有弹簧，所述弹簧的一端抵接在所述进气管的内壁开设的条形槽内，且所述弹簧的另一端与所述铰接滑块相抵接。

9、作为本实用新型一种粉尘收集装置优选的，两个所述挡板相邻的一侧均安装有密封胶条。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1、在此基础上加入了除尘组件，通过安装在齿圈的底面的l形刮板和刮杆的配合，对附着堆积在集尘罐内壁以及除尘布袋表面的粉尘刮落，随后通过集尘罐底面的排尘管排出至集尘箱内，完成粉尘的收集，防止集尘罐内部以及除尘布袋表面灰尘堆积，影响装置的正常使用；

12、2、与此同时，在此基础上还加入了防尘组件，反转设置的两个挡板能够在粉尘气体进入集尘罐的内时向一侧反转，方便含有粉尘的气体进入集尘罐内除尘处理，在对集尘罐内壁以及除尘布袋表面的粉尘刮落时，两个挡板能够反向转动，避免掉落的粉尘从进气管内飘出。

技术特征：

1.一种粉尘收集装置，包括集尘罐（1）和安装在所述集尘罐（1）一侧的进气管（2）以及安装在所述集尘罐（1）顶面的排气管（3），其特征在于：还包括安装在所述集尘罐（1）内的除尘组件（4）；

2.根据权利要求1所述的粉尘收集装置，其特征在于：所述齿圈（46）的内壁固定有l形结构的刮杆（49），所述刮杆（49）的一侧与所述除尘布袋（42）的外表面相抵接，且所述刮杆（49）靠近所述除尘布袋（42）的一侧安装有毛刷。

3.根据权利要求1所述的粉尘收集装置，其特征在于：所述齿圈（46）的外表面一体成型有限位圈（48），所述集尘罐（1）的内壁开设有与所述限位圈（48）相匹配的环槽（401），且所述齿圈（46）通过所述限位圈（48）和所述环槽（401）转动连接在所述集尘罐（1）内。

4.根据权利要求1所述的粉尘收集装置，其特征在于：所述集尘罐（1）底端的出尘管的一端安装有连接板（402），所述连接板（402）的表面安装有l形导块（403），且所述连接板（402）的正下方设置有集尘箱（405），所述集尘箱（405）的表面开设有与所述l形导块（403）相匹配的导槽（404），且所述集尘箱（405）通过所述l形导块（403）和所述导槽（404）滑动插接在所述连接板（402）的底面。

5.根据权利要求1所述的粉尘收集装置，其特征在于：还包括安装在所述进气管（2）内的防尘组件（5），所述防尘组件（5）包括对称设置在所述进气管（2）内挡板（51）和安装在所述挡板（51）一侧的铰接块（53）以及铰接在所述铰接块（53）一侧的铰接杆（54），两个所述挡板（51）均通过转轴转动连接在所述进气管（2）内，所述铰接杆（54）远离所述铰接块（53）的一端铰接有铰接滑块（55），所述进气管（2）的内壁开设有与所述铰接滑块（55）相匹配的条形槽，且所述铰接滑块（55）通过此条形槽滑动连接在所述进气管（2）内。

6.根据权利要求5所述的粉尘收集装置，其特征在于：所述铰接滑块（55）表面开设的通孔内滑动连接有滑杆（56），所述滑杆（56）安装在所述进气管（2）的内壁开设的条形槽内，且所述滑杆（56）的外表面套设有弹簧（57），所述弹簧（57）的一端抵接在所述进气管（2）的内壁开设的条形槽内，且所述弹簧（57）的另一端与所述铰接滑块（55）相抵接。

7.根据权利要求5所述的粉尘收集装置，其特征在于：两个所述挡板（51）相邻的一侧均安装有密封胶条（52）。

技术总结
本技术属于粉尘处理技术领域，尤其为一种粉尘收集装置，包括集尘罐和安装在所述集尘罐一侧的进气管以及安装在所述集尘罐顶面的排气管，还包括安装在所述集尘罐内的除尘组件；通过安装在齿圈的底面的L形刮板和刮杆的配合，对附着堆积在集尘罐内壁以及除尘布袋表面的粉尘刮落，随后通过集尘罐底面的排尘管排出至集尘箱内，完成粉尘的收集，防止集尘罐内部以及除尘布袋表面灰尘堆积，影响装置的正常使用，反转设置的两个挡板能够在粉尘气体进入集尘罐的内时向一侧反转，方便含有粉尘的气体进入集尘罐内除尘处理，在对集尘罐内壁以及除尘布袋表面的粉尘刮落时，两个挡板能够反向转动，避免掉落的粉尘从进气管内飘出。

技术研发人员：张璐,张成林,姚善功,房成,张洋,张书凯,冯旭东
受保护的技术使用者：中稀（微山）稀土新材料有限公司
技术研发日：20230329
技术公布日：2024/1/13