一种自动旋转清洗喷嘴的制作方法

本技术涉及喷嘴，具体涉及一种自动旋转清洗喷嘴。

背景技术：

1、对于小桶、罐以及小型包装袋等物体的清洗，普遍采用高速旋转的喷嘴喷出高压水来进行清洗。现有的喷嘴结构复杂，喷嘴高速旋转会导致之间的旋转机构产生大量热量容易卡死，进而导致水流无法继续推动喷嘴旋转，影响清洗效率。

技术实现思路

1、针对现有技术存在上述技术问题，本实用新型提供一种自动旋转清洗喷嘴。

2、为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

3、提供一种自动旋转清洗喷嘴，包括喷头、衔接座、连接杆、轴承和箱体，轴承安装在箱体内，连接杆的后端可转动地连接轴承，连接杆的前端与衔接座固定连接，喷头的后端与衔接座固定连接，箱体、连接杆、衔接座和喷头依次连通；喷头的侧壁沿其内孔切线方向开设有相对轴线对称布置的两条v形槽孔，v形槽孔的长度沿喷头轴向布置，v形槽孔连通喷头的内孔，喷头的前端开有连通内孔且沿径向布置的径向槽孔。

4、具体的，轴承为深沟球轴承。

5、具体的，衔接座的侧壁开有限位孔，限位孔通过螺纹穿有机米螺丝，机米螺丝抵住连接杆，从而将衔接座和连接杆相互固定。

6、具体的，喷头、衔接座、箱体的外壁分别设有平面施力位。

7、具体的，箱体内还设有限位筒，限位筒朝上支承住轴承，连接杆穿过限位筒。

8、具体的，箱体呈管状，箱体的外侧设置有安装螺纹。

9、具体的，喷头的内壁设置有内凹的弧形环槽，弧形环槽对应v形槽孔。

10、本实用新型的有益效果：

11、本实用新型的一种自动旋转清洗喷嘴，利用喷头侧壁的v形槽孔喷水的反作用力，从结构上改进了喷头旋转的条件，一是在喷头的侧壁沿其内孔切线方向开设有相对轴线对称布置的两条v形槽孔，使一定压力的水能够沿v形槽孔喷射出来时产生使喷头旋转的反作用力，二是在连接杆设置轴承，解决了喷头、衔接座和连接杆能够共同旋转的问题，实现旋转清洗的目的，本实用新型结构简单合理，只要有压力的水源，就能够清洗桶、罐等物体，不再需要其它辅助设备，降低了清洗成本，拓展了喷嘴的使用领域，具有良好实用性、经济效益和社会效益。

技术特征：

1.一种自动旋转清洗喷嘴，其特征是：包括喷头、衔接座、连接杆、轴承和箱体，轴承安装在箱体内，连接杆的后端可转动地连接轴承，连接杆的前端与衔接座固定连接，喷头的后端与衔接座固定连接，箱体、连接杆、衔接座和喷头依次连通；喷头的侧壁沿其内孔切线方向开设有相对轴线对称布置的两条v形槽孔，v形槽孔的长度沿喷头轴向布置，v形槽孔连通喷头的内孔，喷头的前端开有连通内孔且沿径向布置的径向槽孔。

2.根据权利要求1所述的一种自动旋转清洗喷嘴，其特征是：轴承为深沟球轴承。

3.根据权利要求1所述的一种自动旋转清洗喷嘴，其特征是：衔接座的侧壁开有限位孔，限位孔通过螺纹穿有机米螺丝，机米螺丝抵住连接杆，从而将衔接座和连接杆相互固定。

4.根据权利要求1所述的一种自动旋转清洗喷嘴，其特征是：喷头、衔接座、箱体的外壁分别设有平面施力位。

5.根据权利要求1所述的一种自动旋转清洗喷嘴，其特征是：箱体内还设有限位筒，限位筒朝上支承住轴承，连接杆穿过限位筒。

6.根据权利要求1所述的一种自动旋转清洗喷嘴，其特征是：箱体呈管状，箱体的外侧设置有安装螺纹。

7.根据权利要求1所述的一种自动旋转清洗喷嘴，其特征是：喷头的内壁设置有内凹的弧形环槽，弧形环槽对应v形槽孔。

技术总结
本技术涉及喷嘴技术领域，具体涉及一种自动旋转清洗喷嘴，包括喷头、衔接座、连接杆、轴承和箱体，轴承安装在箱体内，连接杆可转动地连接轴承，连接杆与衔接座固定连接，喷头的后端与衔接座固定连接，箱体、连接杆、衔接座和喷头依次连通；喷头的侧壁沿其内孔切线方向开设有相对轴线对称布置的两条V形槽孔，V形槽孔的长度沿喷头轴向布置，V形槽孔连通喷头的内孔，喷头的前端开有连通内孔且沿径向布置的径向槽孔。本技术结构简单合理，使一定压力的水能够沿V形槽孔喷射出来时产生使喷头旋转的反作用力，只要有压力的水源，就能够清洗桶、罐等物体，不再需要其它辅助设备，降低了清洗成本，具有良好实用性、经济效益和社会效益。

技术研发人员：张雄,黄涛
受保护的技术使用者：东莞市美泰喷雾技术有限公司
技术研发日：20230329
技术公布日：2024/1/13