一种粉碎设备的制作方法

本技术涉及原料粉碎，具体涉及一种粉碎设备。

背景技术：

1、粉碎研磨主要用于对固体原料进行粉碎工作，保证其粉碎后呈粉末状或是操作人员所需的状态需要对其进行研磨工作，从而使其达到粉末状态。目前研磨医药、农药、食品、保健品等原料粉状生产原料的设备存在研磨不充分，研磨效率不高的缺点。

2、针对上述技术问题，如公告号为cn106964462b公开了一种研磨设备，提高粗磨机构和精磨机构的配合，对粉末化妆品的原料进行多次精细的研磨，达到了分段研磨，使得化妆品粉状生产原料研磨充分、研磨效率高的效果；

3、上述专利虽然提高了研磨效率和效果，但是在实际的使用过程中其研磨的精细度无法调节，由于不同原料所需的粉碎研磨的状态颗粒大小或是粉末(粉体)粗细度并不相同，因此无法满足人们的需求，该专利无法实现。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种粉碎设备，具备可调节研磨时的精细度的优点，以便于根据需求将其研磨之所需的大小或是粉末(粉体)状态，从而满足人们的需求，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉碎设备，包括壳体和调节机构，所述调节机构分别设置于壳体内腔的两侧，所述调节机构中的电动推杆分别安装于壳体内腔底部的两侧；

3、还包括有连接板、螺纹杆、连接框、夹持轮和辅助杆，所述连接板安装于电动推杆的输出端，所述螺纹杆螺纹贯穿于连接板的一侧，所述连接框活动安装于螺纹杆的一端，所述夹持轮活动安装于连接框的内部，所述辅助杆分别安装于连接框外侧的两端，所述辅助杆的一端滑动贯穿至连接板的外侧。

4、优选的，所述壳体的内部设置有粉碎机构，所述粉碎机构包括连接组件、限位组件、研磨组件和辅助组件，所述连接组件设置于壳体的内部，所述限位组件设置于连接组件的底部，所述研磨组件设置于壳体内腔的中部，所述辅助组件设置于壳体的内部。

5、优选的，所述连接组件包括第一传动杆和连接座，所述第一传动杆活动贯穿至壳体的内部，所述连接座滑动连接于第一传动杆的外侧。

6、优选的，所述限位组件包括限位槽和限位块，所述限位槽分别开设于连接座内腔的四周，所述限位块滑动连接于限位槽的内部，所述限位块的内侧与第一传动杆的外侧安装。

7、优选的，所述研磨组件包括上磨盘和下磨盘，所述上磨盘安装于连接座的一端，所述下磨盘贴合于上磨盘的底部。

8、优选的，所述辅助组件包括通孔和第二传动杆，所述通孔分别开设于上磨盘和下磨盘的底部，所述第二传动杆安装于上磨盘的一端。

9、优选的，所述上磨盘的外侧开设有圆槽，所述壳体顶部的一侧连通有排粉管，所述壳体的一侧栓接有外板。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1、本实用新型通过调节机构的设置，使其具备可调节研磨时的精细度的优点，以便于根据需求将其研磨之所需的大小或是粉末(粉体)状态，从而满足人们的需求，利用电动推杆的调节，可用于进行上下高度位置的调节，而连接板、螺纹杆、连接框、夹持轮和辅助杆的配合利于对上磨盘进行辅助限位支撑的作用，从而完成对上磨盘的调整。

12、2、本实用新型经粉碎机构的设置，可有效的调节其研磨的效果以及效率，从而减少研磨所需的时间，利用上磨盘和下磨盘同时转动并且呈反向方向进行转动完成对向力的粉碎研磨，同时还可利于其进行连接支撑，从而保证其稳定性。

技术特征：

1.一种粉碎设备，其特征在于：包括壳体(1)和调节机构(2)，所述调节机构(2)分别设置于壳体(1)内腔的两侧，所述调节机构(2)中的电动推杆(21)分别安装于壳体(1)内腔底部的两侧；

2.根据权利要求1所述的一种粉碎设备，其特征在于：所述壳体(1)的内部设置有粉碎机构(3)，所述粉碎机构(3)包括连接组件、限位组件、研磨组件和辅助组件，所述连接组件设置于壳体(1)的内部，所述限位组件设置于连接组件的底部，所述研磨组件设置于壳体(1)内腔的中部，所述辅助组件设置于壳体(1)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种粉碎设备，其特征在于：所述连接组件包括第一传动杆(31)和连接座(32)，所述第一传动杆(31)活动贯穿至壳体(1)的内部，所述连接座(32)滑动连接于第一传动杆(31)的外侧。

4.根据权利要求3所述的一种粉碎设备，其特征在于：所述限位组件包括限位槽(33)和限位块(34)，所述限位槽(33)分别开设于连接座(32)内腔的四周，所述限位块(34)滑动连接于限位槽(33)的内部，所述限位块(34)的内侧与第一传动杆(31)的外侧安装。

5.根据权利要求4所述的一种粉碎设备，其特征在于：所述研磨组件包括上磨盘(35)和下磨盘(37)，所述上磨盘(35)安装于连接座(32)的一端，所述下磨盘(37)贴合于上磨盘(35)的底部。

6.根据权利要求5所述的一种粉碎设备，其特征在于：所述辅助组件包括通孔(36)和第二传动杆(38)，所述通孔(36)分别开设于上磨盘(35)和下磨盘(37)的底部，所述第二传动杆(38)安装于上磨盘(35)的一端。

7.根据权利要求6所述的一种粉碎设备，其特征在于：所述上磨盘(35)的外侧开设有圆槽(4)，所述壳体(1)顶部的一侧连通有排粉管(5)，所述壳体(1)的一侧栓接有外板(6)。

技术总结
本技术公开了一种粉碎设备，包括壳体和调节机构，所述调节机构分别设置于壳体内腔的两侧，所述调节机构中的电动推杆分别安装于壳体内腔底部的两侧，还包括有连接板、螺纹杆、连接框、夹持轮和辅助杆，所述连接板安装于电动推杆的输出端，所述螺纹杆螺纹贯穿于连接板的一侧，连接框活动安装于螺纹杆的一端；本技术通过调节机构的设置，使其具备可调节研磨时的精细度的优点，以便于根据需求将其研磨之所需的大小或是粉末(粉体)状态，从而满足人们的需求，利用电动推杆的调节，可用于进行上下高度位置的调节，而连接板、螺纹杆、连接框、夹持轮和辅助杆的配合利于对上磨盘进行辅助限位支撑的作用，从而完成对上磨盘的调整。

技术研发人员：杨毅
受保护的技术使用者：苏颗粒科技南京有限公司
技术研发日：20230330
技术公布日：2024/1/13