一种湿法脱硫除雾器冲洗水循环利用系统的制作方法

本技术涉及除雾器冲洗水回收系统领域，具体涉及一种湿法脱硫除雾器冲洗水循环利用系统。

背景技术：

1、板式除雾器原理：当含有雾沫的气体以一定速度流经除雾器时，由于气体的惯性撞击作用，雾沫与波形板相碰撞而被聚的液滴大到其自身产生的重力超过气体的上升力与液体表面张力的合力时，液滴就从波形板表面上被分离下来。除雾器波形板的多折向结构增加了雾沫被捕集的机会，未被除去的雾沫在下一个转弯处经过相同的作用而被捕集，这样反复作用，从而大大提高了除雾效率。气体通过波形板除雾器后，基本上不含雾沫。烟气通过除雾器的弯曲通道，在惯性力及重力的作用下将气流中夹带的液滴分离出来：脱硫后的烟气以一定的速度流经除雾器，烟气被快速、连续改变运动方向，因离心力和惯性的作用，烟气内的雾滴撞击到除雾器叶片上被捕集下来，雾滴汇集形成水流，因重力的作用，下落至浆液池内，实现了气液分离，使得流经除雾器的烟气达到除雾要求后排出。

2、现有技术中，脱硫塔内补给水可以通过接收除雾器的冲洗水，但是在满足除雾器冲洗除垢要求下，新水加入过多，污垢直接进入塔内反应区，影响脱硫系统水平衡，使工艺操作难度增加。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是提供一种湿法脱硫除雾器冲洗水循环利用系统，通过提高除雾器冲洗水的回收利用，减少新水补充，减少污垢参与反应，解决脱硫系统水平衡，减少或避免脱硫废水对外排放，有利于脱硫浆液池中浆液浓度的控制，提高脱硫效率和制出的石膏品质。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种湿法脱硫除雾器冲洗水循环利用系统，包括脱硫塔，所述脱硫塔从下到上依次设置有反应区、喷淋区和除雾区，所述喷淋区和除雾区之间设置有接水槽，所述接水槽连接有第一出水管；包括循环设备，所述循环设备包括沉淀池、集水池和压滤机，所述第一出水管连接至沉淀池和集水池，所述压滤机两侧分别连接沉淀池的进口和出口，所述压滤机与沉淀池的出口之间设置有压滤泵，所述沉淀池与除雾区之间设置有回流管道和清水泵。

3、进一步地，所述接水槽为多个v型槽组成。

4、进一步地，所述沉淀池上设置有自动补水装置。

5、进一步地，所述压滤机采用板框式压滤机。

6、进一步地，所述压滤机与集水池之间设置有管路。

7、进一步地，包括进气口，所述进气口设置在所述反应区与喷淋区之间。

8、本实用新型的有益效果：1.收集下来的水通过沉淀后，再次利用，实现零排放，节能环保；压滤后的废渣含水率10％到15％，方便后续处理；全年可预节省本系统50％左右的工业用水；反应区可以提高石膏品质、减少系统“中毒”后的能耗，可预节省本系统1％左右的电耗。

技术特征：

1.一种湿法脱硫除雾器冲洗水循环利用系统，其特征在于，包括脱硫塔，所述脱硫塔从下到上依次设置有反应区、喷淋区和除雾区，所述喷淋区和除雾区之间设置有接水槽，所述接水槽连接有第一出水管；

2.如权利要求1所述的湿法脱硫除雾器冲洗水循环利用系统，其特征在于，所述接水槽为多个v型槽组成。

3.如权利要求1所述的湿法脱硫除雾器冲洗水循环利用系统，其特征在于，所述沉淀池上设置有自动补水装置。

4.如权利要求1所述的湿法脱硫除雾器冲洗水循环利用系统，其特征在于，所述压滤机采用板框式压滤机。

5.如权利要求1所述的湿法脱硫除雾器冲洗水循环利用系统，其特征在于，所述压滤机与集水池之间设置有管路。

6.如权利要求1所述的湿法脱硫除雾器冲洗水循环利用系统，其特征在于，包括进气口，所述进气口设置在所述反应区与喷淋区之间。

7.如权利要求1所述的湿法脱硫除雾器冲洗水循环利用系统，其特征在于，所述沉淀池底部设置有控制阀。

8.如权利要求1所述的湿法脱硫除雾器冲洗水循环利用系统，其特征在于，所述沉淀池上设置有自动清洗装置，所述自动清洗装置包括冲洗口。

9.如权利要求1所述的湿法脱硫除雾器冲洗水循环利用系统，其特征在于，所述沉淀池包括上方的清水区和下方的灰斗。

技术总结
本技术公开了一种一种湿法脱硫除雾器冲洗水循环利用系统，包括脱硫塔，所述脱硫塔从下到上依次设置有反应区、喷淋区和除雾区，所述喷淋区和除雾区之间设置有接水槽，所述接水槽连接有第一出水管；包括循环设备，所述循环设备包括沉淀池、集水池和压滤机，所述第一出水管连接至沉淀池和集水池，所述压滤机两侧分别连接沉淀池的进口和出口，所述压滤机与沉淀池的出口之间设置有压滤泵，所述沉淀池与除雾区之间设置有回流管道和清水泵。本技术解决脱硫系统水平衡，减少或避免脱硫废水对外排放，有利于脱硫浆液池中浆液浓度的控制，提高脱硫效率。

技术研发人员：陶艳君,黄玮
受保护的技术使用者：苏州贝捷环保设备有限公司
技术研发日：20230330
技术公布日：2024/3/27