一种栲胶生产废气处理装置的制作方法

文档序号:35562408发布日期:2023-09-24 03:29阅读:29来源:国知局

本技术属于栲胶设备,特别是涉及一种栲胶生产废气处理装置。


背景技术:

1、栲胶是由富含单宁的植物原料经水浸提和浓缩等步骤加工制得的化工产品,通常为棕黄色至棕褐色,粉状或块状,在栲胶的制作过程中会产生一定的废气,这些废气会有一些有害的物质,需要专门的处理装置对废气进行处理。

2、现有的处理装置对废气内的有害物质处理效果不好,不能对废气内的有害气体和杂质进行深层过滤,而且现有的一些过滤装置是直接固定在箱体内部的,不能对过滤装置进行及时更换,这样会影响气体过滤的效果。


技术实现思路

1、本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种栲胶生产废气处理装置。

2、本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:

3、一种栲胶生产废气处理装置,包括箱体、与开设在箱体内的容纳腔,所述箱体的一侧设置有进气管,所述箱体的另一侧设置有动力机构,所述动力机构通过抽水管与设置在容纳腔内的喷淋机构连接,所述容纳腔内还设置有过滤机构,所述箱体的上端设置有出气孔;

4、所述过滤机构通过隔板组件分为过滤组件和蓄水组件,所述隔板组件包括固定在容纳腔底壁中间位置的第一挡板,所述第一挡板两侧的中间位置上分别水平固定连接有第一隔板和第二隔板,所述第一隔板、第二隔板的一侧分别与容纳腔的内侧壁固定连接,所述过滤组件包括依次设置在容纳腔内的第一过滤腔、第二过滤腔、第三过滤腔和第四过滤腔。

5、优选的,所述第一过滤腔包括固定在第一个隔板上的第二挡板,所述第一隔板与容纳腔的侧壁构成第一过滤室,所述第一过滤室内设置有多个多面空心球;所述第二过滤腔包括第二过滤室,所述第二过滤室由第二挡板与第一挡板构成,所述第一过滤室内通过第一滑动部件滑动安装有第一过滤板;所述第三过滤腔包括固定在第二隔板上的第三挡板,所述第一挡板与第三挡板之间构成第三过滤室,所述第三过滤室内通过第二滑动部件滑动安装有第二过滤板;所述第四过滤腔包括第四过滤室,所述第四过滤室由第三挡板与容纳腔的侧壁构成,所述第四过滤室内通过第三滑动部件滑动安装有第三过滤板,所述第二挡板与第三挡板向上延伸至容纳腔的顶壁。

6、优选的,所述蓄水组件包括开设于第一挡板下部的进水孔,所述第一挡板下部两侧的蓄水腔通过进水孔连通,所述第一挡板下部一侧的蓄水腔内倾斜固定有挡污板且蓄水腔的侧壁上开设有出水口,所述挡污板上开设有多个条形孔。

7、优选的,所述动力机构包括固定在箱体外侧的水泵,所述水泵一端的抽水口与出水口连通,所述水泵的上端与抽水管连通。

8、优选的,所述喷淋机构包括三个喷淋组件,三个所述喷淋组件分别依次设置在第一过滤腔、第二过滤腔和第三过滤腔内,单个所述喷淋组件包括与抽水管连通的连接管,所述连接管一端穿过箱体顶部其下端连接有水箱,所述水箱的底部均匀分布有多个喷头。

9、优选的,所述第一滑动部件包括开设在箱体上的第一滑槽,所述第一滑槽穿过第二过滤室延伸至容纳腔的后壁且不贯穿箱体,所述第一滑槽的两侧壁上分别开设的第一卡位槽分别沿着第一挡板、第二挡板的一侧延伸至第一滑槽的后壁,所述第一卡位槽内部与固定在第一过滤板两侧的卡块滑动连接。

10、优选的,所述第二滑动部件包括开设在第一滑槽一侧的第二滑槽,所述第二滑槽穿过第三过滤室延伸至容纳腔的后壁且不贯穿箱体,所述第二滑槽的两侧壁上分别开设的第二卡位槽分别沿着第一挡板、第三挡板的一侧延伸至第二滑槽的后壁,所述第二卡位槽内部与固定在第二过滤板两侧的卡块滑动连接。

11、优选的,所述第三滑动部件包括开设在箱体后侧的第三滑槽,所述第三滑槽穿过第四过滤室延伸至容纳腔的前壁且不贯穿箱体,所述第三滑槽的两侧壁上分别开设的第三卡位槽分别沿着第三挡板与容纳腔内壁的一侧延伸至第三滑槽的后壁,所述第三卡位槽内部与固定在第三过滤板两侧的卡块滑动连接。

12、优选的,所述第一滑槽、第二滑槽、第三滑槽的开口处分别开设的封闭槽与固定在第一过滤板、第二过滤板、第三过滤板上的封闭垫配合使用,所述第一过滤板和第二过滤板由活性炭与板架制成,所述第三过滤板由海绵与板架构成。

13、优选的,所述第一隔板与第二隔板上分别均匀开设有多个漏水孔。

14、有益效果在于:通过设置喷淋机构可以使废气中的杂质与水进行充分均匀的融合与清洗,附着的部分杂质水滴落入到过滤组件上沉淀到蓄水腔内,具有清洗和过滤作用,通过设置过滤组件可以使废气经过四次过滤,四次过滤可以把废气中的有害物质和有害气体过滤干净,提高废气过滤的效果;通过设置第一滑动部件、第二滑动部件和第三滑动部件可以及时把相应的废气过滤板进行更换,方便工作人员进行操作。



技术特征:

1.一种栲胶生产废气处理装置,包括箱体(1)、与开设在箱体(1)内的容纳腔,其特征在于:所述箱体(1)的一侧设置有进气管(11),所述箱体(1)的另一侧设置有动力机构,所述动力机构通过抽水管(3)与设置在容纳腔内的喷淋机构连接,所述容纳腔内还设置有过滤机构,所述箱体(1)的上端设置有出气孔(15);

2.根据权利要求1所述的一种栲胶生产废气处理装置,其特征在于:所述第一过滤腔包括固定在第一个隔板上的第二挡板(91),所述第一隔板(12)与容纳腔的侧壁构成第一过滤室,所述第一过滤室内设置有多个多面空心球(7);所述第二过滤腔包括第二过滤室,所述第二过滤室由第二挡板(91)与第一挡板(9)构成,所述第一过滤室内通过第一滑动部件滑动安装有第一过滤板(4);所述第三过滤腔包括固定在第二隔板(16)上的第三挡板(92),所述第一挡板(9)与第三挡板(92)之间构成第三过滤室,所述第三过滤室内通过第二滑动部件滑动安装有第二过滤板(5);所述第四过滤腔包括第四过滤室,所述第四过滤室由第三挡板(92)与容纳腔的侧壁构成,所述第四过滤室内通过第三滑动部件滑动安装有第三过滤板(6),所述第二挡板(91)与第三挡板(92)向上延伸至容纳腔的顶壁。

3.根据权利要求1所述的一种栲胶生产废气处理装置,其特征在于:所述蓄水组件包括开设于第一挡板(9)下部的进水孔,所述第一挡板(9)下部两侧的蓄水腔(8)通过进水孔连通,所述第一挡板(9)下部一侧的蓄水腔(8)内倾斜固定有挡污板(13)且蓄水腔(8)的侧壁上开设有出水口,所述挡污板(13)上开设有多个条形孔。

4.根据权利要求3所述的一种栲胶生产废气处理装置,其特征在于:所述动力机构包括固定在箱体(1)外侧的水泵(2),所述水泵(2)一端的抽水口与出水口连通,所述水泵(2)的上端与抽水管(3)连通。

5.根据权利要求1所述的一种栲胶生产废气处理装置,其特征在于:所述喷淋机构包括三个喷淋组件,三个所述喷淋组件分别依次设置在第一过滤腔、第二过滤腔和第三过滤腔内,单个所述喷淋组件包括与抽水管(3)连通的连接管(31),所述连接管(31)一端穿过箱体(1)顶部其下端连接有水箱(32),所述水箱(32)的底部均匀分布有多个喷头。

6.根据权利要求2所述的一种栲胶生产废气处理装置,其特征在于:所述第一滑动部件包括开设在箱体(1)上的第一滑槽,所述第一滑槽穿过第二过滤室延伸至容纳腔的后壁且不贯穿箱体(1),所述第一滑槽的两侧壁上分别开设的第一卡位槽分别沿着第一挡板(9)、第二挡板(91)的一侧延伸至第一滑槽的后壁,所述第一卡位槽内部与固定在第一过滤板(4)两侧的卡块滑动连接。

7.根据权利要求2所述的一种栲胶生产废气处理装置,其特征在于:所述第二滑动部件包括开设在第一滑槽一侧的第二滑槽,所述第二滑槽穿过第三过滤室延伸至容纳腔的后壁且不贯穿箱体(1),所述第二滑槽的两侧壁上分别开设的第二卡位槽分别沿着第一挡板(9)、第三挡板(92)的一侧延伸至第二滑槽的后壁,所述第二卡位槽内部与固定在第二过滤板(5)两侧的卡块滑动连接。

8.根据权利要求2所述的一种栲胶生产废气处理装置,其特征在于:所述第三滑动部件包括开设在箱体(1)后侧的第三滑槽,所述第三滑槽穿过第四过滤室延伸至容纳腔的前壁且不贯穿箱体(1),所述第三滑槽的两侧壁上分别开设的第三卡位槽分别沿着第三挡板(92)与容纳腔内壁的一侧延伸至第三滑槽的后壁,所述第三卡位槽内部与固定在第三过滤板(6)两侧的卡块滑动连接。

9.根据权利要求7所述的一种栲胶生产废气处理装置,其特征在于:所述第一滑槽、第二滑槽、第三滑槽的开口处分别开设的封闭槽(14)与固定在第一过滤板(4)、第二过滤板(5)、第三过滤板(6)上的封闭垫配合使用,所述第一过滤板(4)和第二过滤板(5)由活性炭与板架制成,所述第三过滤板(6)由海绵与板架构成。

10.根据权利要求1所述的一种栲胶生产废气处理装置,其特征在于:所述第一隔板(12)与第二隔板(16)上分别均匀开设有多个漏水孔。


技术总结
本技术属于栲胶设备技术领域,具体涉及一种栲胶生产废气处理装置,包括箱体、与开设在箱体内的容纳腔,所述箱体的一侧设置有进气管,所述箱体的另一侧设置有动力机构,所述动力机构通过抽水管与设置在容纳腔内的喷淋机构连接,所述容纳腔内还设置有过滤机构,所述过滤机构通过隔板组件分为过滤组件和蓄水组件,所述隔板组件包括固定在容纳腔底壁中间位置的第一挡板,所述第一挡板两侧的中间位置上分别水平固定连接有第一隔板和第二隔板,所述第一隔板、第二隔板的一侧分别与容纳腔的内侧壁固定连接。有益效果在于:通过设置过滤组件可以使废气经过四次过滤,四次过滤可以把废气中的有害物质和有害气体过滤干净,提高废气过滤的效果。

技术研发人员:岳宝梅
受保护的技术使用者:长葛市予冠栲胶有限公司
技术研发日:20230330
技术公布日:2024/1/14
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