一种气液冷却分离器的制作方法

本技术属于气液分离器领域，更具体地说，特别涉及一种气液冷却分离器。

背景技术：

1、气液冷却分离器结构一般就是一个压力容器，内部有相关进气构件、液滴捕集构件，其内部上方通过滤网对气体中的灰尘进行过滤，如实用新型专利cn209791789u公开了一种冷却式气液分离器，包括内筒体、设置在所述的内筒体内的导气筒，所述的内筒体的上端设置有一筒盖，所述的导气筒的上端部与筒盖的下表面密封连接，所述的导气筒的下端具有一开口，所述的导气筒的外壁上设置有至少一个螺旋片，所述的螺旋片的内侧边缘固定在所述的导气筒的外壁上，所述的螺旋片的外侧边缘与所述的内筒体的内壁密封连接，筒盖上设置有一溢流出口，所述的溢流出口与所述的导气筒相连通，与现有技术相比，该实用新型结构简单，可以克服普通气液分离器分离不彻底的弊端，解决了燃料电池系统氢气循环回路中的气液混合物二次冷凝问题，提高了燃料电池的综合性能。

2、然而上述的气液冷却分离器在长期使用过程中，分离器内部上方的滤网容易汇聚气体中的灰尘，在对滤网进行更换时会耗费大量人力物力，不便于对筛网进行便捷更换和清理，不便于对筛网进行灰尘清理和收集，不便于对气体内部水汽快速凝结和引流。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种气液冷却分离器，以解决现有分离器不便于对筛网进行便捷更换和清理的问题。

2、本实用新型一种气液冷却分离器的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种气液冷却分离器，包括主管体和环架；所述主管体左侧固定连接有进气管，主管体底部固定连接有排液管，主管体外曲侧边固定连接有底支架，主管体顶部固定连接有内锥斜边a，内锥斜边a顶端外侧固定连接有外锥斜边a，内锥斜边a和外锥斜边a顶端右侧开设有斜槽，环架设置于主管体上方，环架底部固定连接有弹簧杆，环架右端固定连接有往复气缸，弹簧杆伸缩部底部固定连接有顶环板，顶环板底部固定连接有外锥斜边b，外锥斜边b内侧固定连接有内锥斜边b，内锥斜边b内曲侧面固定连接有顶盖，顶盖顶部固定连接有排气管。

3、进一步的，所述底支架右端顶部固定连接有支架，支架顶部固定连接有步进电机，步进电机转轴左侧通过同轴连接设置有蜗杆，支架顶部通过转动连接设置有蜗轮，支架右端固定连接有漏斗管。

4、进一步的，所述蜗杆与蜗轮啮合传动，蜗轮顶部通过同轴连接设置有棱杆，棱杆数量设置为四组。

5、进一步的，所述棱杆外侧端固定连接有钵形环，钵形环内曲侧面开设有螺纹孔。

6、进一步的，所述钵形环内侧设置有套环板，套环板曲侧面横向贯穿有圆形通孔，圆形通孔与螺纹孔内侧设置有螺钉，套环板内曲侧面固定连接有筛网。

7、进一步的，所述主管体内曲侧面固定连接有弧形挡板，弧形挡板位于进气管右侧，弧形挡板右侧固定连接有冷却管。

8、本实用新型至少包括以下有益效果：

9、1、本实用新型通过设置钵形环，通过控制步进电机运转，可以使其转轴带动蜗杆进行转动，可以使蜗杆带动蜗轮进行转动，可以使蜗轮带动棱杆转动九十度，可以使其带动钵形环在主管体和顶盖间隙处进行转动，钵形环转动过程中，可以使钵形环边缘带动外锥斜边a和外锥斜边b垂直分离，可以使其带动顶盖向上平移，当钵形环转动至内锥斜边a和内锥斜边b内侧后，通过弹簧杆弹性扩张，可以使其带动顶盖向下平移，可以使顶盖向下对内锥斜边b和外锥斜边b顶端进行夹持，可以对筛网进行便捷更换。

10、2、本实用新型通过设置弧形挡板，进气管内部进气后，可以使弧形挡板对气流进行阻挡，通过弧形挡板右侧底部的冷却管进行降温，可以使气流流经弧形挡板时，使其内部水汽快速凝结，并向下引流到主管体内侧底部。

11、3、本实用新型通过设置漏斗管，通过控制往复气缸运转，可以使其伸缩部向下对主管体外侧的筛网进行击打，可以对筛网存留的灰尘向下掉落在漏斗管内部，便于对筛网进行灰尘清理和收集。

技术特征：

1.一种气液冷却分离器，其特征在于：包括主管体(1)和环架(2)；所述主管体(1)左侧固定连接有进气管(101)，主管体(1)底部固定连接有排液管(102)，主管体(1)外曲侧边固定连接有底支架(103)，主管体(1)顶部固定连接有内锥斜边a(104)，内锥斜边a(104)顶端外侧固定连接有外锥斜边a(105)，内锥斜边a(104)和外锥斜边a(105)顶端右侧开设有斜槽(106)，环架(2)设置于主管体(1)上方，环架(2)底部固定连接有弹簧杆(201)，环架(2)右端固定连接有往复气缸(202)，弹簧杆(201)伸缩部底部固定连接有顶环板(303)，顶环板(303)底部固定连接有外锥斜边b(302)，外锥斜边b(302)内侧固定连接有内锥斜边b(301)，内锥斜边b(301)内曲侧面固定连接有顶盖(3)，顶盖(3)顶部固定连接有排气管(304)。

2.如权利要求1所述一种气液冷却分离器，其特征在于，所述底支架(103)右端顶部固定连接有支架，支架顶部固定连接有步进电机(4)，步进电机(4)转轴左侧通过同轴连接设置有蜗杆(401)，支架顶部通过转动连接设置有蜗轮(402)，支架右端固定连接有漏斗管(7)。

3.如权利要求2所述一种气液冷却分离器，其特征在于，所述蜗杆(401)与蜗轮(402)啮合传动，蜗轮(402)顶部通过同轴连接设置有棱杆(403)，棱杆(403)数量设置为四组。

4.如权利要求3所述一种气液冷却分离器，其特征在于，所述棱杆(403)外侧端固定连接有钵形环(404)，钵形环(404)内曲侧面开设有螺纹孔(4041)。

5.如权利要求4所述一种气液冷却分离器，其特征在于，所述钵形环(404)内侧设置有套环板(5)，套环板(5)曲侧面横向贯穿有圆形通孔，圆形通孔与螺纹孔(4041)内侧设置有螺钉，套环板(5)内曲侧面固定连接有筛网(501)。

6.如权利要求1所述一种气液冷却分离器，其特征在于，所述主管体(1)内曲侧面固定连接有弧形挡板(6)，弧形挡板(6)位于进气管(101)右侧，弧形挡板(6)右侧固定连接有冷却管(601)。

技术总结
本技术提供一种气液冷却分离器，涉及气液分离器技术领域，包括主管体和环架，主管体左侧固定连接有进气管，主管体底部固定连接有排液管，主管体外曲侧边固定连接有底支架，主管体顶部固定连接有内锥斜边A，内锥斜边A顶端外侧固定连接有外锥斜边A，钵形环转动过程中，可以使钵形环边缘带动外锥斜边A和外锥斜边B垂直分离，可以使其带动顶盖向上平移，当钵形环转动至内锥斜边A和内锥斜边B内侧后，通过弹簧杆弹性扩张，可以使其带动顶盖向下平移，可以使顶盖向下对内锥斜边B和外锥斜边B顶端进行夹持，可以对筛网进行便捷更换，解决了现有分离器不便于对筛网进行便捷更换和清理的问题。

技术研发人员：施荣根,吴永新
受保护的技术使用者：无锡市张泾压力容器制造有限公司
技术研发日：20230330
技术公布日：2024/1/13