一种电池极片涂布装置的制作方法

本技术涉及电池加工装置领域，更具体的说是一种电池极片涂布装置。

背景技术：

1、在进行锂电池生产加工的过程中，需要将加工好的浆料涂抹在铝箔上并进行烘烤以此来制作电芯极片。进行浆料涂抹的时候，需要使用极片涂布装置，常见的涂布装置由运输装置与喷洒装置组成，通过将喷洒装置固定在指定位置，使装置能够在铝箔的指定位置进行浆料涂抹。但是该装置一次加工只能够对一种型号的极片进行生产，无法通过同时在铝箔的不同位置进行浆料的涂抹，从而同时生产不同型号的极片。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种电池极片涂布装置，可以同时在铝箔的不同位置涂抹浆料。

2、本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

3、一种电池极片涂布装置，包括支撑滑杆和喷涂结构，支撑滑杆上连接有多个喷涂结构，支撑滑杆上设置有限制旋转的限位凹槽，多个喷涂结构连接在限位凹槽上，支撑滑杆的两端分别固接有定位块，两个定位块上分别固接有电推杆，两个电推杆分别固接在底座的两端上。

4、所述喷涂结构包括移动架，与移动架上固接的限位滑块，限位滑块滑动连接在限位凹槽内，移动架的底端固接有浆料喷涂器，移动架的中部连接有可变涂抹结构。

5、所述浆料喷涂器包括连接块，与固接并连通在连接块上的喷嘴，所述连接块固接在移动架的底端。

技术特征：

1.一种电池极片涂布装置，包括支撑滑杆(4)和喷涂结构，支撑滑杆(4)上连接有多个喷涂结构，其特征在于：所述支撑滑杆(4)上设置有限制旋转的限位凹槽(5)，多个喷涂结构连接在限位凹槽(5)上，支撑滑杆(4)的两端分别固接有定位块(3)，两个定位块(3)上分别固接有电推杆(2)，两个电推杆(2)分别固接在底座(1)的两端上。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：所述喷涂结构包括移动架(6)，与移动架(6)上固接的限位滑块(14)，限位滑块(14)滑动连接在限位凹槽(5)内，移动架(6)的底端固接有浆料喷涂器，移动架(6)的中部连接有可变涂抹结构。

3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于：所述浆料喷涂器包括连接块(8)，与固接并连通在连接块(8)上的喷嘴(9)，所述连接块(8)固接在移动架(6)的底端。

4.根据权利要求3所述的装置，其特征在于：所述连接块(8)上固接并连通有软管。

5.根据权利要求3所述的装置，其特征在于：所述移动架(6)上螺纹连接有定位螺栓(7)，定位螺栓(7)的底端与限位凹槽(5)顶紧。

6.根据权利要求2所述的装置，其特征在于：所述可变涂抹结构包括限位套(10)，与限位套(10)两端分别滑动连接的限流板(11)，与限位套(10)上固接的连接杆(12)，与连接杆(12)上通过螺栓固定的可替换刮板(13)，所述限位套(10)固接在移动架(6)上。

7.根据权利要求6所述的装置，其特征在于：两个限流板(11)上分别固接有拉簧，两个拉簧的另一端分别固接在限位套(10)的两端上。

8.根据权利要求6所述的装置，其特征在于：所述可替换刮板(13)为多个长度不同高度与限流板(11)相等的刮板。

技术总结
本技术涉及电池加工装置领域，更具体的说是一种电池极片涂布装置，包括支撑滑杆和喷涂结构，支撑滑杆上连接有多个喷涂结构，支撑滑杆上设置有限制旋转的限位凹槽，多个喷涂结构连接在限位凹槽上，支撑滑杆的两端分别固接有定位块，两个定位块上分别固接有电推杆，两个电推杆分别固接在底座的两端上，所述喷涂结构包括移动架，与移动架上固接的限位滑块，限位滑块滑动连接在限位凹槽内，移动架的底端固接有浆料喷涂器，移动架的中部连接有可变涂抹结构，所述浆料喷涂器包括连接块，与固接并连通在连接块上的喷嘴，所述连接块固接在移动架的底端，本装置可以同时在铝箔的不同位置涂抹浆料。

技术研发人员：单辉,宋柏,周玉林,高梦桐,石庆沫,姚旭言,秦东年,张立辉,王指刚,孙长亮,王金龙,聂晓明
受保护的技术使用者：常德昆宇新能源科技有限公司
技术研发日：20230331
技术公布日：2024/1/13