用于卧式压滤机的滤饼破碎收集装置的制作方法

本技术涉及压滤机，具体涉及用于卧式滤机的滤饼破碎收集装置的结构。

背景技术：

1、卧式压滤机是化工行业常用的固液分离设备，具有过滤面积大、处理量大、应用范围广等优点。

2、卧式压滤机的结构主要有覆滤布的滤板和压紧机构，多个水平排列的滤板之间形成滤室，固液混合物料进入滤室后由压紧机构向各个滤板提供水平方向的压力，将滤室压紧缩小，固体物料被滤布截留在滤室中被压实成为滤饼，液体物料从滤板下方的出液孔流出，固、液物料即被分离。之后，由人工或卸料小车逐个拉开滤板，即可将滤饼取出(滤饼从滤板下方掉落)。

3、然而，由于滤饼是经高压挤压形成，质地紧实、坚硬，难以破碎，直接将滤波送入运输槽或输送机运送，会因结块含量过高，出现堵料的情况，因此运送滤饼十分困难。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是，解决卧式压滤机出料滤饼难以破碎、含有较多结块，导致运输槽或输送机堵料、难以运送的问题。为解决上述问题，本实用新型提供滤饼破碎收集装置，其设置在卧式压滤机w的下方，包括导料筒1、运料槽21、输送螺旋22、输送用电机23、多个切割绳3、多个支撑腿4。

2、导料筒1由前侧面10a、后侧面10b、左侧面10c、右侧面10d围成，其上侧形成矩形的上开口101，其下侧形成矩形的下开口102，其内部形成竖向通道103。导料筒1的上开口101与卧式压滤机w形状相对应，多条切割绳3等间距水平固定在上开口101上，方向与卧式压滤机w的压缩方向f1平行，将上开口101均匀划分。

3、运料槽21安装在设置在导料筒1的下方，运料槽21的左右两侧与导料筒1下端的左右两侧对齐。运料槽21底部和侧部封闭，前端与导料筒1的前侧对齐，后端长于导料筒1。

4、输送螺旋22设置在运料槽21内，包括与运料槽21中轴线重合的转轴221和围绕转轴221设置的螺旋叶片222，运料槽21的后端底部对应螺旋叶片222后端的位置形成有向下的出料口210。

5、输送用电机23设置在运料槽21的前端，与转轴221相连接，为转轴221提供转动所需的动力。

6、多个支撑腿4对称设置在导料筒1的两侧，为导料筒1、运料槽21提供支撑，运料槽21的底部与地面保持距离。

7、因此，从卧式压滤机w的各个滤板之间向下掉落的滤饼，先由切割绳3分割成小块滤饼。小块滤饼由导料筒1进入运料槽21，由运料槽21中的输送螺旋22向后输送并搅拌，在输送、搅拌的过程中小块滤饼相互摩擦碰撞继续变小，最后，小块滤饼从出料口210出料。通过上述滤饼破碎收集装置将滤饼破碎运输，就能够解决卧式压滤机出料滤饼难以破碎、含有较多结块，导致运输槽或输送机堵料、难以运送的问题，节省破碎、搬运滤饼的人工。

8、优选的，导料筒1的前侧面10a、后侧面10b是两个倒梯形竖直面，左侧面10c、右侧面10d是两个下端互相接近的倾斜面，其内部形成向下变窄的竖向通道，导料筒1的矩形的上开口101比导料筒1的矩形的下开口102宽。即，掉料筒1有将小块滤饼聚拢的效果，这样不仅能够增加小块滤饼在运料槽21内的接触和碰撞，提高破碎效率，并且能采用规格较小的运料槽21、输送螺旋22，并配套设置功率较低的电机，更加节能。

9、优选的，滤饼破碎收集装置还包括安装框31，多个切割绳3设置在安装框31内侧，安装框31可拆卸安装在导料筒1的上开口101上。因此，工作人员可以将方便地将切割绳3和导料筒1分离，便于对导料筒1内部进行清洗。

10、优选的，支撑腿4上端通过连接件41与导料筒1固定。连接件41包括一个折角板411和两个固定板412。

11、折角板411具有倾斜的部分411a和水平的部分411b，二者之间的夹角与导料筒1的倾斜面的倾斜角度相同，其倾斜的部分411a与导料筒1的倾斜面贴合固定，水平的部分411b与支撑腿4的上端固定，固定板412的形状能够覆盖折角板411的端部，设置于折角板的前后两端，将折角板411加固，以保持折角板411的角度，防止折角板411受到导料筒1的压力而变形。

12、优选的，导料筒1的左侧面10c、右侧面10d是分段拼接的结构，便于工作人员拆装、移动设备。

13、优选的，导料筒1的左侧面10c、右侧面10d的上部设置有多个冲洗口11，用于接通冲洗管道以冲洗设备。

14、优选的，运料槽21的内侧底部形成向上弯曲的圆弧面，防止破碎的小块滤饼卡在运料槽21的内侧底部。

15、优选的，滤饼破碎收集装置还包括收集罐5。运料槽21后端的出料口210向下形成出料管210a，出料管210a与收集罐5的内部相连通，收集罐的上方设置搅拌用电机51，内部设置搅拌桨52，搅拌用电机51与搅拌桨52的搅拌轴521的上端连接，为搅拌桨52提供转动的动力。

16、因此，进入收集罐5的小块滤饼会被搅拌桨52继续搅拌破碎，能得到更小的小块滤饼。

17、优选的，输送用电机23与转轴221之间设置输送用减速机231，因此输送螺旋22能够以合适的速度运送小块滤饼，保证小块滤饼在输送过程中充分接触，相互摩擦、碰撞，即保证破碎的效果。

18、优选的，安装框31通过混凝土结构固定，防止安装框31被滤饼砸落。

技术特征：

1.用于卧式压滤机的滤饼破碎收集装置，其特征在于，所述滤饼破碎收集装置设置在所述卧式压滤机(w)的下方，包括导料筒(1)、运料槽(21)、输送螺旋(22)、输送用电机(23)、多个切割绳(3)、多个支撑腿(4)，

2.根据权利要求1所述的滤饼破碎收集装置，其特征在于，所述导料筒(1)的前侧面(10a)、后侧面(10b)是倒梯形竖直面，左侧面(10c)、右侧面(10d)是下端互相接近的倾斜面，其内部形成向下变窄的竖向通道，

3.根据权利要求2所述的滤饼破碎收集装置，其特征在于，包括安装框(31)，所述安装框(31)可拆卸安装在所述导料筒(1)的上开口(101)上，所述多个切割绳(3)设置在所述安装框(31)内侧。

4.根据权利要求3所述的滤饼破碎收集装置，其特征在于，所述支撑腿(4)上端通过连接件(41)与所述导料筒(1)固定，

5.根据权利要求3所述的滤饼破碎收集装置，其特征在于，所述导料筒(1)的左侧面(10c)、右侧面(10d)是分段拼接的结构。

6.根据权利要求3所述的滤饼破碎收集装置，其特征在于，所述导料筒(1)的左侧面(10c)、右侧面(10d)的上部设置有多个冲洗口(11)。

7.根据权利要求1所述的滤饼破碎收集装置，其特征在于，所述运料槽(21)的内侧底部形成向上弯曲的圆弧面。

8.根据权利要求1～6任一所述的滤饼破碎收集装置，其特征在于，还包括收集罐(5)，

9.根据权利要求1～6任一所述的滤饼破碎收集装置，其特征在于，所述输送用电机(23)与所述转轴(221)之间设置输送用减速机(231)。

10.根据权利要求3～6任一所述的滤饼破碎收集装置，其特征在于，所述安装框(31)通过混凝土结构固定。

技术总结
本技术涉及用于卧式压滤机的滤饼破碎收集装置，其设置在卧式压滤机的下方，包括导料筒、运料槽、输送螺旋、输送用电机、多个切割绳、多个支撑腿。导料筒的上开口与卧式压滤机形状相对应，多条切割绳固定在上开口上，运料槽安装在设置在导料筒的下方，输送螺旋设置在运料槽内，输送用电机设置在运料槽的前端，为转轴提供转动所需的动力。从卧式压滤机掉落的滤饼，先由切割绳分割成小块滤饼，小块滤饼由导料筒进入运料槽，由运料槽中的输送螺旋向后输送并搅拌，最后小块滤饼从出料口出料，因此能够解决卧式压滤机出料滤饼难以破碎、含有较多结块，导致运输槽或输送机堵料、难以运送的问题，节省破碎、搬运滤饼的人工。

技术研发人员：马小龙,师靖,赵希文,苟廷杰,何立国,李晖,赵利斌,谢华东,莫小红,张丽丽
受保护的技术使用者：青海盐湖海纳化工有限公司
技术研发日：20230331
技术公布日：2024/1/14