一种搅拌机构及浆液箱冲洗装置的制作方法

本技术涉及石灰石浆液箱，特别是一种搅拌机构及浆液箱冲洗装置。

背景技术：

1、火力发电厂在燃烧煤炭提供热能时会产生硫化物，为了减少硫化物对环境造成的污染，火力发电厂一般将石灰石粉末与水混合成浆液，然后添加到吸收塔内让so2与空气、石灰石浆液进行氧化反应生成硫酸钙进行脱硫处理。

2、由于石灰石浆液的密度较大，影响搅拌的效率，导致浆液容易发生沉积和板结的情况，从而影响了石灰石浆液的混合效果，并且由于石灰石浆液容易发生板结，导致现有石灰石浆液箱无就地液位计，当远传液位计出现异常时，易造成石灰石浆液箱液位失去监视，出现安全隐患。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

2、鉴于上述的由于石灰石浆液的密度较大，影响搅拌的效率，导致浆液容易发生沉积和板结的情况，从而影响了石灰石浆液的混合效果的问题，提出了本实用新型。

3、因此，本实用新型的目的是提供一种搅拌机构。

4、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：包括，搅拌部件，包括浆液搅拌箱，以及设置于所述浆液搅拌箱上的搅拌组件；升降部件，包括能够带动所述搅拌组件向第一方向移动的下移组件，以及能够带动所述搅拌组件向第二方向移动的复位组件；其中，所述第一方向和第二方向为相反方向。

5、作为本实用新型所述搅拌机构的一种优选方案，其中：所述下移组件包括设置于浆液搅拌箱上的支撑板、设置于所述支撑板上的驱动电机、与所述驱动电机的输出轴连接的传动杆，以及与所述传动杆偏心连接的偏心轮；其中，所述偏心轮转动时能够间歇性的按压复位组件。

6、作为本实用新型所述搅拌机构的一种优选方案，其中：所述复位组件包括与支撑板连接的导向杆、被所述导向杆滑移贯穿的升降板，以及套设于所述导向杆外侧的复位弹簧；其中，所述复位弹簧的一端与升降板连接，另一端与支撑板连接。

7、作为本实用新型所述搅拌机构的一种优选方案，其中：所述搅拌组件包括设置于所述升降板上能够旋转的搅拌杆、设置于所述搅拌杆下端侧壁的搅拌叶、设置于所述搅拌杆上端侧壁的转向槽，以及设置于浆液搅拌箱上的辅助杆；其中，所述搅拌杆的下端伸入浆液搅拌箱内部，所述辅助杆的一端位于转向槽内。

8、作为本实用新型所述搅拌机构的一种优选方案，其中：所述浆液搅拌箱的下端还设置有分散部件。

9、作为本实用新型所述搅拌机构的一种优选方案，其中：所述分散部件包括设置于浆液搅拌箱下方的分散电机、与所述分散电机的输出轴连接的主皮带轮、与所述主皮带轮通过皮带连接的若干辅皮带轮，以及分别与所述主皮带轮和辅皮带轮连接的分散盘；其中分散盘贯穿浆液搅拌箱的下端，且位于浆液搅拌箱的内部。

10、本实用新型所述的搅拌机构的有益效果：本实用新型通过下移组件带动搅拌组件向下移动，并通过复位组件带动搅拌组件向上移动，使得搅拌组件可以循环改变搅拌的高度，有效防止浆液发生沉积和板结，提高了石灰石浆液的混合效果，在搅拌结束后启动分散部件，可以防止石灰石浆液发生沉积。

11、鉴于在实际使用过程中，还存在由于石灰石浆液容易发生板结，导致现有石灰石浆液箱无就地液位计，当远传液位计出现异常时，易造成石灰石浆液箱液位失去监视，出现安全隐患的问题。

12、为解决上述技术问题，本实用新型还提供如下技术方案：一种浆液箱冲洗装置，包括上述搅拌机构，还包括，观察部件，包括设于所述浆液搅拌箱上的高液位观察镜和低液位观察镜；冲洗部件，包括设置于所述浆液搅拌箱上的位移组件、设置于所述位移组件上的转向组件，以及设于所述转向组件上的冲洗组件；其中，所述高液位观察镜位于低液位观察镜的上方。

13、作为本实用新型浆液箱冲洗装置的一种优选方案，其中：所述位移组件包括设置于所述浆液搅拌箱上的伸缩气缸，以及设置于所述伸缩气缸伸缩端的安装板；其中，所述安装板位于浆液搅拌箱的内部。

14、作为本实用新型浆液箱冲洗装置的一种优选方案，其中：所述转向组件包括设置于安装板上的正反转电机、与所述正反转电机的输出轴连接的旋转齿轮、设置于所述安装板上的转向齿轮，以及与所述转向齿轮连接的转向架；其中，所述旋转齿轮与转向齿轮啮合，所述旋转齿轮的尺寸小于转向齿轮。

15、作为本实用新型浆液箱冲洗装置的一种优选方案，其中：所述冲洗组件包括设置于转向架上的冲洗喷头，以及与冲洗喷头连通的输送管。

16、本实用新型所述的浆液箱冲洗装置的有益效果：本实用新型通过设置高液位观察镜和低液位观察镜，当远传液位计出现故障时，能有效监视浆液搅拌箱的液位范围，防止出现液位过高或过低的现象，同时通过位移组件调整冲洗组件的高度，方便冲洗组件对高液位观察镜和低液位观察镜进行冲洗，确保可以进行液位高度的观察。

技术特征：

1.一种搅拌机构，其特征在于：包括，

2.如权利要求1所述的搅拌机构，其特征在于：所述下移组件(201)包括设置于浆液搅拌箱(101)上的支撑板(201a)、设置于所述支撑板(201a)上的驱动电机(201b)、与所述驱动电机(201b)的输出轴连接的传动杆(201c)，以及与所述传动杆(201c)偏心连接的偏心轮(201d)；

3.如权利要求2所述的搅拌机构，其特征在于：所述复位组件(202)包括与支撑板(201a)连接的导向杆(202a)、被所述导向杆(202a)滑移贯穿的升降板(202b)，以及套设于所述导向杆(202a)外侧的复位弹簧(202c)；

4.如权利要求3所述的搅拌机构，其特征在于：所述搅拌组件(102)包括设置于所述升降板(202b)上能够旋转的搅拌杆(102a)、设置于所述搅拌杆(102a)下端侧壁的搅拌叶(102b)、设置于所述搅拌杆(102a)上端侧壁的转向槽(102c)，以及设置于浆液搅拌箱(101)上的辅助杆(102d)；

5.如权利要求3或4所述的搅拌机构，其特征在于：所述浆液搅拌箱(101)的下端还设置有分散部件(300)。

6.如权利要求5所述的搅拌机构，其特征在于：所述分散部件(300)包括设置于浆液搅拌箱(101)下方的分散电机(301)、与所述分散电机(301)的输出轴连接的主皮带轮(302)、与所述主皮带轮(302)通过皮带连接的若干辅皮带轮(303)，以及分别与所述主皮带轮(302)和辅皮带轮(303)连接的分散盘(304)；

7.一种浆液箱冲洗装置，其特征在于：包括权利要求1～6任一所述的搅拌机构，还包括，

8.如权利要求7所述的浆液箱冲洗装置，其特征在于：所述位移组件(501)包括设置于所述浆液搅拌箱(101)上的伸缩气缸(501a)，以及设置于所述伸缩气缸(501a)伸缩端的安装板(501b)；

9.如权利要求8所述的浆液箱冲洗装置，其特征在于：所述转向组件(502)包括设置于安装板(501b)上的正反转电机(502a)、与所述正反转电机(502a)的输出轴连接的旋转齿轮(502b)、设置于所述安装板(501b)上的转向齿轮(502c)，以及与所述转向齿轮(502c)连接的转向架(502d)；

10.如权利要求8或9所述的浆液箱冲洗装置，其特征在于：所述冲洗组件(503)包括设置于转向架(502d)上的冲洗喷头(503a)，以及与冲洗喷头(503a)连通的输送管(503b)。

技术总结
本技术涉及石灰石浆液箱技术领域，尤其是一种搅拌机构及浆液箱冲洗装置，其搅拌机构包括，搅拌部件，包括浆液搅拌箱，以及设置于浆液搅拌箱上的搅拌组件；升降部件，包括能够带动搅拌组件向第一方向移动的下移组件，以及能够带动搅拌组件向第二方向移动的复位组件；其中，第一方向和第二方向为相反方向,通过下移组件带动搅拌组件向下移动，并通过复位组件带动搅拌组件向上移动，使得搅拌组件可以循环改变搅拌的高度，有效防止浆液发生沉积和板结，提高了石灰石浆液的混合效果，在搅拌结束后启动分散部件，可以防止石灰石浆液发生沉积。

技术研发人员：柳宝生,孙亚茹,郭思宇,布和,伊吉勒,杨明琦
受保护的技术使用者：锡林郭勒热电有限责任公司
技术研发日：20230331
技术公布日：2024/1/15