一种过滤机构及脱硫脱硝净化装置的制作方法

本技术涉及脱硫脱硝环保，特别是一种过滤机构及脱硫脱硝净化装置。

背景技术：

1、工业生产过程中，会排放大量的气体，这些气体大多都为有毒有害气体，都需要对其进行处理才能够进行排放，其中最重要的是硫和氮的氧化物，在排出大气前需要对其进行脱硫和脱硝，降低危害程度。

2、目前的净化装置在进行脱硫和脱硝时，缺少对气体进行前期的过滤处理，导致后期排放的气体中依然含有粉尘和颗粒物，影响了气体的处理效果，且在使用一段时间后，存在滤网更换不便的问题，同时在通过加入其它净化液对气体中硫和氮的氧化物进行脱硫和脱硝时，存在净化液与气体之间相互混合的效果较差，导致脱硫和脱硝的效率较低，为此，我们提出了本实用新型。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

2、鉴于上述在在脱硫脱硝时，缺少对气体前期过滤处理，影响处理效果，且使用一段时间后，滤网更换不便的问题，提出了一种过滤机构。

3、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种过滤机构，其包括，快拆组件，包括安装板、设于所述安装板一端的过滤网、设于所述安装板一端的固定件、设于所述固定件内部的锁紧件和设于所述锁紧件一端的夹紧件。

4、作为本实用新型过滤机构的一种优选方案，其中：所述过滤网一端设有连接柱，所述固定件包括固定柱，所述固定柱内部开设有容纳槽，所述固定柱外壁设有凹面，所述固定柱内壁设有第一齿面，所述锁紧件包括活动设于所述容纳槽内部的锁紧柱，所述锁紧柱内部开设有活动通道，所述锁紧柱外壁设有第二齿面。

5、作为本实用新型过滤机构的一种优选方案，其中：所述第一齿面与所述第二齿面活动配合，所述锁紧柱内壁设有第一斜面，所述夹紧件包括设于容纳槽内部的固定板，所述固定板一端设有若干个夹块，若干个所述夹块之间设有空隙，所述夹块外壁设有第二斜面，且所述第二斜面与所述第一斜面进行活动配合。

6、本实用新型的其一有益效果为：通过在进烟口的内壁设置有安装板，在安装板一端可拆卸设有过滤网，可以对烟气进行前期过滤处理，且通过锁紧件，旋转锁紧柱，使过滤网上的连接柱与固定件进行连接，需要拆卸更换过滤网的时候，只需再次旋转锁紧柱，即可松开取出，便于更换滤网。

7、鉴于上述净化液与气体之间混合时，效果较差，导致脱硫脱硝效率较低的问题，提出了一种脱硫脱硝净化装置。

8、为解决上述技术问题，本实用新型还提供如下技术方案：一种脱硫脱硝净化装置，其包括，过滤机构；以及，处理组件，包括处理箱、分别设于所述处理箱外壁的进烟口和出烟口、分别设于所述处理箱内部的第一腔体和第二腔体、设于所述第一腔体和所述第二腔体之间的第三腔体；以及，设于所述第二腔体内部的搅拌组件。

9、作为本实用新型脱硫脱硝净化装置的一种优选方案，其中：所述第一腔体内部设有若干个过滤层，所述第三腔体内部设有风机，所述风机一端设有与第一腔体贯通连接的抽风管，所述风机的另一端设有与第二腔体贯通连接的出风管，所述第三腔体内部设有隔板，所述隔板一端设有安置板，所述搅拌组件包括设于所述安置板一端的驱动件和设于所述第二腔体内部的混合件。

10、作为本实用新型脱硫脱硝净化装置的一种优选方案，其中：所述驱动件包括电机，所述电机一端设有贯穿第三腔体外壁的第一传动杆，所述第一传动杆一端设有第一传动齿轮，所述第二腔体内部设有第二传动齿轮，且所述第二传动齿轮与所述第一传动齿轮啮合连接，所述第二传动齿轮一端设有第二传动杆。

11、作为本实用新型脱硫脱硝净化装置的一种优选方案，其中：所述混合件包括转动杆，所述转动杆外壁设有若干个搅拌杆，所述第二腔体的一侧设有第一连接板，所述第二腔体的另一侧设有第二连接板。

12、作为本实用新型脱硫脱硝净化装置的一种优选方案，其中：所述第二传动杆外壁分别设有调节件和活动件，所述调节件包括设于所述第二传动杆外壁的第一活动杆，所述第一活动杆一端设有滑块，所述活动件包括设于所述第二连接板一端的第二活动杆。

13、作为本实用新型脱硫脱硝净化装置的一种优选方案，其中：所述第二活动杆外壁贯穿设有滑槽，所述滑块与所述滑槽进行活动配合，所述第二活动杆一端活动设有第三传动齿轮。

14、作为本实用新型脱硫脱硝净化装置的一种优选方案，其中：所述转动杆一端设有第四传动齿轮，且所述第四传动齿轮与所述第三传动齿轮啮合连接。

15、本实用新型的另一有益效果为：本实用新型通过在第二腔体内设置搅拌杆，第二腔体内部放置有净化液，通过搅拌杆使从出风管内排入的烟气与净化液充分接触，进而可以提高净化效率，以此，可以解决所提出的问题。

技术特征：

1.一种过滤机构，其特征在于：包括，

2.如权利要求1所述的过滤机构，其特征在于：所述过滤网（102）一端设有连接柱（102a），所述固定件（103）包括固定柱（103a），所述固定柱（103a）内部开设有容纳槽（103a-1），所述固定柱（103a）外壁设有凹面（103b），所述固定柱（103a）内壁设有第一齿面（103c），所述锁紧件（104）包括活动设于所述容纳槽（103a-1）内部的锁紧柱（104a），所述锁紧柱（104a）内部开设有活动通道（104a-1），所述锁紧柱（104a）外壁设有第二齿面（104b）。

3.如权利要求2所述的过滤机构，其特征在于：所述第一齿面（103c）与所述第二齿面（104b）活动配合，所述锁紧柱（104a）内壁设有第一斜面（104c），所述夹紧件（105）包括设于容纳槽（103a-1）内部的固定板（105a），所述固定板（105a）一端设有若干个夹块（105b），若干个所述夹块（105b）之间设有空隙（105c），所述夹块（105b）外壁设有第二斜面（105b-1），且所述第二斜面（105b-1）与所述第一斜面（104c）进行活动配合。

4.一种脱硫脱硝净化装置，其特征在于：包括权利要求1~3任一所述的过滤机构；以及，

5.如权利要求4所述的脱硫脱硝净化装置，其特征在于：所述第一腔体（202）内部设有若干个过滤层（202a），所述第三腔体（204）内部设有风机（204b-1），所述风机（204b-1）一端设有与第一腔体（202）贯通连接的抽风管（204b），所述风机（204b-1）的另一端设有与第二腔体（203）贯通连接的出风管（204c），所述第三腔体（204）内部设有隔板（204a），所述隔板（204a）一端设有安置板（204a-1），所述搅拌组件（300）包括设于所述安置板（204a-1）一端的驱动件（301）和设于所述第二腔体（203）内部的混合件（302）。

6.如权利要求5所述的脱硫脱硝净化装置，其特征在于：所述驱动件（301）包括电机（301a），所述电机（301a）一端设有贯穿第三腔体（204）外壁的第一传动杆（301a-1），所述第一传动杆（301a-1）一端设有第一传动齿轮（301b），所述第二腔体（203）内部设有第二传动齿轮（301c），且所述第二传动齿轮（301c）与所述第一传动齿轮（301b）啮合连接，所述第二传动齿轮（301c）一端设有第二传动杆（301d）。

7.如权利要求6所述的脱硫脱硝净化装置，其特征在于：所述混合件（302）包括转动杆（302a），所述转动杆（302a）外壁设有若干个搅拌杆（302a-1），所述第二腔体（203）的一侧设有第一连接板（303），所述第二腔体（203）的另一侧设有第二连接板（304）。

8.如权利要求7所述的脱硫脱硝净化装置，其特征在于：所述第二传动杆（301d）外壁分别设有调节件（305）和活动件（306），所述调节件（305）包括设于所述第二传动杆（301d）外壁的第一活动杆（305a），所述第一活动杆（305a）一端设有滑块（305a-1），所述活动件（306）包括设于所述第二连接板（304）一端的第二活动杆（306a）。

9.如权利要求8所述的脱硫脱硝净化装置，其特征在于：所述第二活动杆（306a）外壁贯穿设有滑槽（306a-1），所述滑块（305a-1）与所述滑槽（306a-1）进行活动配合，所述第二活动杆（306a）一端活动设有第三传动齿轮（307）。

10.如权利要求9所述的脱硫脱硝净化装置，其特征在于：所述转动杆（302a）一端设有第四传动齿轮（308），且所述第四传动齿轮（308）与所述第三传动齿轮（307）啮合连接。

技术总结
本技术涉及脱硫脱硝环保技术领域，特别是一种过滤机构及脱硫脱硝净化装置，其包括，快拆组件，包括安装板、设于所述安装板一端的过滤网、设于所述安装板一端的固定件、设于所述固定件内部的锁紧件和设于所述锁紧件一端的夹紧件，本技术通过过滤网，可以对前期的烟气进行过滤处理，提高处理效果，不仅如此，通过搅拌组件，可以使气体与净化液充分接触，提高相互混合的效果，以此，可以提高脱硫脱硝的效率。

技术研发人员：张艳宾,唐智,赵靖,张志勇,郑全
受保护的技术使用者：内蒙古上都发电有限责任公司
技术研发日：20230331
技术公布日：2024/1/15