一种加氢反应效率高的反应釜的制作方法

本技术涉及反应釜领域，具体为一种加氢反应效率高的反应釜。

背景技术：

1、加氢反应釜广泛应用于各种催化反应、高温高压合成、加氢反应、气液两相、液液两相、放热反应、组成测试、稳定性、腐蚀性测试、精细加工、超临界反映、催化剂评价和发展等应用、主要分布在石油化工、化学、制药、高分子合成、冶金等领域；在医药生产过程中经常会用到加氢反应；

2、传统的加氢反应釜多为简单的釜体结构，不具备其他功能，反应效率较低；

3、为解决上述问题，经过检索，现有技术公开(申请号：cn202222096944.6)一种医药生产用加氢反应装置；文中提出“通过充气泵8由进气管7进行充气，通过驱动电机15带动主动齿轮16转动，主动齿轮16转动带动从动齿轮14转动，从动齿轮14转动带动传动轴12转动，传动轴12转动带动搅拌叶13转动可使药物与氢气进行充分反应，且利用电热丝10的加热作用以及导热层9的导热作用可提升加热温度，有利于提升反应效率；且通过控制器3和电磁阀可进行自控，操作方便，最后可通过出料管6进行下料；”在实际使用的时候存在以下两个问题：

4、第一：搅拌叶13在反应釜的最下侧，只能对反应釜的内部下侧的物料进行搅拌，无法对反应釜的内中部、上部的混合物料进行充分搅拌；

5、第二：药物用的反应物料与溶液混合反应后具有粘性，粘接在反应釜的内壁上，不易进行清理，对反应物料也造成浪费，降低成品的产率；

6、为此我们提供一种加氢反应效率高的反应釜用于解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种加氢反应效率高的反应釜，以解决上述背景技术中提到的缺陷。

2、为实现上述目的，提供一种加氢反应效率高的反应釜，包括反应釜，反应釜的顶板安装有进料口和泄压管，且反应釜的底部左下侧安装有出料管，同时反应釜的底部右下侧安装有进气管，并且进气管上安装有充气泵，反应釜的内壁上安装有电热丝，其特征在于：所述反应釜的底部螺接安装有基座，且基座的内部通过机座安装有减速电机，同时减速电机的输出轴与转轴进行固定，并且转轴上均匀安装有四组搅拌叶，转轴的外侧焊接有传动杆，且传动杆远离转轴的一端安装有刮壁组件，同时刮壁组件上的刮料板与反应釜内壁接触。

3、优选的，所述转轴的顶板通过轴承与限位架进行活动连接，且限位架为“一”字形设置横向固定在反应釜的内壁上。

4、优选的，所述转轴的底部穿过反应釜与基座的侧壁，且反应釜、基座与转轴之间通过密封塞进行密封。

5、优选的，所述转轴的两侧对称焊接有两组传动杆，且转轴通过两组传动杆分别带动两组刮壁组件进行转动。

6、优选的，所述刮壁组件包括固定座、限位槽、刮料板和长螺栓，且固定座端部与传动杆焊接固定，同时固定座的内部开设有定位孔、螺接孔和限位槽。

7、优选的，所述刮料板端部与定位条进行焊接，且定位条与定位孔的尺寸相适配，同时定位条卡接在定位孔的内部，定位条与定位孔的横向剖面为圆形设置。

8、优选的，所述刮料板端部卡接在限位槽的内部，且定位条上开设有穿孔，同时长螺栓端部穿过穿孔螺接在螺接孔的内部。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：四组搅拌叶可对反应釜内部上、中、下位置的物料进行充分的搅拌工作，同时传动杆驱动刮壁组件转动，刮壁组件上的刮料板与反应釜内壁接触，对反应釜内壁上附着的物料进行刮除，可避免粘接在反应釜内壁上的物料，不易进行清理，对反应物料也造成浪费，降低成品的产率的情况发生。

技术特征：

1.一种加氢反应效率高的反应釜，包括反应釜(2)，反应釜(2)的顶板安装有进料口(1)和泄压管，且反应釜(2)的底部左下侧安装有出料管(11)，同时反应釜(2)的底部右下侧安装有进气管(8)，并且进气管(8)上安装有充气泵，反应釜(2)的内壁上安装有电热丝(4)，其特征在于：所述反应釜(2)的底部螺接安装有基座(9)，且基座(9)的内部通过机座安装有减速电机(10)，同时减速电机(10)的输出轴与转轴(5)进行固定，并且转轴(5)上均匀安装有四组搅拌叶(6)，转轴(5)的外侧焊接有传动杆(7)，且传动杆(7)远离转轴(5)的一端安装有刮壁组件(12)，同时刮壁组件(12)上的刮料板(125)与反应釜(2)内壁接触。

2.根据权利要求1所述的一种加氢反应效率高的反应釜，其特征在于：所述转轴(5)的顶板通过轴承与限位架(3)进行活动连接，且限位架(3)为“一”字形设置横向固定在反应釜(2)的内壁上。

3.根据权利要求1所述的一种加氢反应效率高的反应釜，其特征在于：所述转轴(5)的底部穿过反应釜(2)与基座(9)的侧壁，且反应釜(2)、基座(9)与转轴(5)之间通过密封塞进行密封。

4.根据权利要求1所述的一种加氢反应效率高的反应釜，其特征在于：所述转轴(5)的两侧对称焊接有两组传动杆(7)，且转轴(5)通过两组传动杆(7)分别带动两组刮壁组件(12)进行转动。

5.根据权利要求1所述的一种加氢反应效率高的反应釜，其特征在于：所述刮壁组件(12)包括固定座(121)、限位槽(124)、刮料板(125)和长螺栓(126)，且固定座(121)端部与传动杆(7)焊接固定，同时固定座(121)的内部开设有定位孔(122)、螺接孔(123)和限位槽(124)。

6.根据权利要求1所述的一种加氢反应效率高的反应釜，其特征在于：所述刮料板(125)端部与定位条(127)进行焊接，且定位条(127)与定位孔(122)的尺寸相适配，同时定位条(127)卡接在定位孔(122)的内部，定位条(127)与定位孔(122)的横向剖面为圆形设置。

7.根据权利要求6所述的一种加氢反应效率高的反应釜，其特征在于：所述刮料板(125)端部卡接在限位槽(124)的内部，且定位条(127)上开设有穿孔，同时长螺栓(126)端部穿过穿孔螺接在螺接孔(123)的内部。

技术总结
本技术公开了一种加氢反应效率高的反应釜，包括反应釜，反应釜的顶板安装有进料口和泄压管，且反应釜的底部左下侧安装有出料管，同时反应釜的底部右下侧安装有进气管，并且进气管上安装有充气泵，反应釜的内壁上安装有电热丝，其特征在于：所述反应釜的底部螺接安装有基座，且基座的内部通过机座安装有减速电机。该加氢反应效率高的反应釜，四组搅拌叶可对反应釜内部上、中、下位置的物料进行充分的搅拌工作，同时传动杆驱动刮壁组件转动，刮壁组件上的刮料板与反应釜内壁接触，对反应釜内壁上附着的物料进行刮除，可避免粘接在反应釜内壁上的物料，不易进行清理，对反应物料也造成浪费，降低成品的产率的情况发生。

技术研发人员：段英晓,段贵帅,叶超,李佳青,牟培勇
受保护的技术使用者：威海融鑫石化设备有限公司
技术研发日：20230406
技术公布日：2024/4/29