一种水泥生产用袋式除尘装置的制作方法

本技术涉及水泥生产附属设备，具体为一种水泥生产用袋式除尘装置。

背景技术：

1、水泥是一种粉状水硬性无机胶凝材料，水泥在加水搅拌后成会形成浆体，水泥浆体能在空气中硬化或者在水中硬化，同时水泥浆体能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，由于水泥在加工过程中会产生部分灰尘颗粒，为了保护生产人员的健康和降低对环境的污染需要除尘装置将生产过程中的灰尘颗粒分离。

2、现有技术中的除尘装置在使用时，通过反向输入脉冲空气进入滤尘袋内，使滤尘袋孔隙内的灰尘颗粒排出，进而将滤尘袋的过滤能力恢复到设定范围内，但是由于水泥生产过程中产生的灰尘颗粒在与水汽结合后容易凝结，导致滤尘袋的磨损速度加快，进而使滤尘袋的更换频率增加，而现有装置的滤尘袋更换端多位于其顶部，造成了检修人员在更换滤尘袋的过程中需要高空作业，降低了检修人员在作业过程中的安全性，从而影响了装置的实用性。

3、基于此，本实用新型设计了一种水泥生产用袋式除尘装置，以解决上述问题。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种水泥生产用袋式除尘装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥生产用袋式除尘装置，包括承载框架，所述承载框架的正面和背面均开设有轴承孔，每组所述轴承孔的内壁均过盈配合安装有支撑轴承，每组所述支撑轴承的旋转端均过盈配合安装有集气罐，每组所述集气罐的外端均连通有旋转接头，每组所述旋转接头的底端均连通有三通管，两组所述集气罐之间设有串联轴，所述串联轴的外表面设有两组定位板，每组所述定位板的正面均开设有多组分隔孔，两组相对所述分隔孔的内壁之间均插接有外衬管，每组所述外衬管的外表面均开设有多组通风孔，每组所述外衬管的内壁均设置有滤尘套管，每组所述外衬管的前后两端均螺装有密封端盖，每组所述密封端盖均通过软管与相对应的集气罐连通，所述承载框架的内部设置有储尘罐，所述储尘罐的正面和背面均通过螺栓固定安装有压紧环，每组所述压紧环的内侧面均设有密封环，每组所述密封环的内侧面均与相对应定位板的外侧面和储尘罐的表面弹性抵紧，所述承载框架的内壁设有多组夹持架，每组所述夹持架的内壁均与储尘罐的外表面固接，所述储尘罐的外表面连通有进气管和排尘主管，所述进气管的输入端和排尘主管的输出端均连通有开关闸阀，所述承载框架的顶部固定安装有两组振动电机。

5、优选的，所述储尘罐的外表面连通有两组排尘辅管，每组所述排尘辅管的输出端均连通有辅助闸阀。

6、优选的，所述承载框架的下侧设置有架空框架，所述承载框架与架空框架之间固定安装有多组缓冲支座。

7、优选的，每组所述滤尘套管的内壁设置有支撑管，每组所述支撑管的外表面均开设有多组通气孔。

8、优选的，每组所述通风孔均位于相对应通气孔的外侧，每组所述通风孔均与相对应的通气孔处于同一轴线上。

9、优选的，每组所述集气罐、三通管、定位板、外衬管、密封端盖、压紧环、夹持架、承载框架、串联轴、储尘罐、进气管和排尘主管的表面均设置有防腐涂层。

10、(三)有益效果

11、与现有技术相比，本实用新型提供了一种水泥生产用袋式除尘装置，具备以下有益效果：

12、1、该水泥生产用袋式除尘装置，通过带动集气罐沿支撑轴承旋转，使集气罐通过串联轴和定位板带动多组外衬管同步旋转，外衬管移动到最下侧后将其与密封端盖分离，接着将外衬管内的滤尘套管替换，极大降低了检修人员在更换滤尘部件过程中的高度，有效提高了检修人员在作业过程中的安全性，从而增强了装置的实用性。

13、2、该水泥生产用袋式除尘装置，通过振动电机向滤尘套管传递往复振动应力，使滤尘套管表面和孔隙内的灰尘颗粒在往复振动应力作用下剥离，同时储尘罐内的灰尘颗粒在往复振动应力和脉冲空气的带动下通过排尘主管从开关闸阀输出，有效提高了装置的除尘速度，极大降低了滤尘套管表面粘连灰尘颗粒的数量，从而增强了装置的适用性。

14、3、该水泥生产用袋式除尘装置，通过密封环，当需要更换装置内滤尘部件时，先通过旋转螺栓带动压紧环向外侧移动，此过程中密封环与定位板和储尘罐脱离，滤尘部件替换完成后将装置复位，此时密封环通过自身弹性形变将定位板与储尘罐密封，有效降低了装置内灰尘颗粒泄漏的几率，从而增强了装置的实用性。

技术特征：

1.一种水泥生产用袋式除尘装置，包括承载框架(1)，其特征在于：所述承载框架(1)的正面和背面均开设有轴承孔，每组所述轴承孔的内壁均过盈配合安装有支撑轴承(2)，每组所述支撑轴承(2)的旋转端均过盈配合安装有集气罐(3)，每组所述集气罐(3)的外端均连通有旋转接头(4)，每组所述旋转接头(4)的底端均连通有三通管(5)，两组所述集气罐(3)之间设有串联轴(6)，所述串联轴(6)的外表面设有两组定位板(7)，每组所述定位板(7)的正面均开设有多组分隔孔，两组相对所述分隔孔的内壁之间均插接有外衬管(8)，每组所述外衬管(8)的外表面均开设有多组通风孔(9)，每组所述外衬管(8)的内壁均设置有滤尘套管(10)，每组所述外衬管(8)的前后两端均螺装有密封端盖(11)，每组所述密封端盖(11)均通过软管与相对应的集气罐(3)连通，所述承载框架(1)的内部设置有储尘罐(12)，所述储尘罐(12)的正面和背面均通过螺栓固定安装有压紧环(13)，每组所述压紧环(13)的内侧面均设有密封环(14)，每组所述密封环(14)的内侧面均与相对应定位板(7)的外侧面和储尘罐(12)的表面弹性抵紧，所述承载框架(1)的内壁设有多组夹持架(15)，每组所述夹持架(15)的内壁均与储尘罐(12)的外表面固接，所述储尘罐(12)的外表面连通有进气管(16)和排尘主管(17)，所述进气管(16)的输入端和排尘主管(17)的输出端均连通有开关闸阀(18)，所述承载框架(1)的顶部固定安装有两组振动电机(19)。

2.根据权利要求1所述的一种水泥生产用袋式除尘装置，其特征在于：所述储尘罐(12)的外表面连通有两组排尘辅管(20)，每组所述排尘辅管(20)的输出端均连通有辅助闸阀(21)。

3.根据权利要求1所述的一种水泥生产用袋式除尘装置，其特征在于：所述承载框架(1)的下侧设置有架空框架(22)，所述承载框架(1)与架空框架(22)之间固定安装有多组缓冲支座(23)。

4.根据权利要求1所述的一种水泥生产用袋式除尘装置，其特征在于：每组所述滤尘套管(10)的内壁设置有支撑管(24)，每组所述支撑管(24)的外表面均开设有多组通气孔(25)。

5.根据权利要求4所述的一种水泥生产用袋式除尘装置，其特征在于：每组所述通风孔(9)均位于相对应通气孔(25)的外侧，每组所述通风孔(9)均与相对应的通气孔(25)处于同一轴线上。

6.根据权利要求1所述的一种水泥生产用袋式除尘装置，其特征在于：每组所述集气罐(3)、三通管(5)、定位板(7)、外衬管(8)、密封端盖(11)、压紧环(13)、夹持架(15)、承载框架(1)、串联轴(6)、储尘罐(12)、进气管(16)和排尘主管(17)的表面均设置有防腐涂层。

技术总结
本技术涉及水泥生产附属设备技术领域，且公开了一种水泥生产用袋式除尘装置，包括承载框架，所述承载框架的正面和背面均开设有轴承孔，每组所述轴承孔的内壁均过盈配合安装有支撑轴承，每组所述支撑轴承的旋转端均过盈配合安装有集气罐，每组所述集气罐的外端均连通有旋转接头。该水泥生产用袋式除尘装置，通过带动集气罐沿支撑轴承旋转，使集气罐通过串联轴和定位板带动多组外衬管同步旋转，外衬管移动到最下侧后将其与密封端盖分离，接着将外衬管内的滤尘套管替换，极大降低了检修人员在更换滤尘部件过程中的高度，有效提高了检修人员在作业过程中的安全性，从而增强了装置的实用性。

技术研发人员：韦文党
受保护的技术使用者：韦文党
技术研发日：20230407
技术公布日：2024/1/15