本技术涉及辊压机,尤其涉及一种辊压机辊间隙调节装置。
背景技术:
1、辊压机为避免生产过程中出现活动辊和固定辊之间的碰撞,保证活动辊和固定辊之间的最小间隙,压辊机活动辊和固定辊的两端均通过轴承和轴承座安装在机架上,固定辊的轴承座与机架固定连接,固定辊两端的机架上分别那装有一个轴承座,固定辊的两端分别通过一个转动轴承与对应的轴承座连接,活动辊的轴承座则可调节地安装在机架上,活动辊的两端也是通过转动轴承与相应地轴承座连接,通过调整活动辊的轴承座可以带动活动辊移动;在辊压机出厂时在活动辊和固定辊的轴承座之间设计有尺寸固定的垫块。而随着设备的运转,辊压机活动辊和固定辊的辊面逐渐产生磨损,因为垫块尺寸的唯一性,会导致活动辊和固定辊之间辊间隙变大,挤压效果变差,影响工艺生产。此时必须更换新垫块进行调整,旧垫块就成为废品,而更换新垫块则需要停机后进行,影响生产的同时,需要多人配合才能完成。
技术实现思路
1、本实用新型所要解决的技术问题是提供一种调节方便且使用寿命长的辊压机辊间隙调节装置。
2、为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:辊压机辊间隙调节装置,安装在辊压机机架上且位于辊压机的固定辊和活动辊之间,包括多个安装在所述固定辊和所述活动辊的端部轴承座之间的垫块,所述垫块固定安装在所述机架上,每个所述垫块上安装有多个叠装在一起的l型垫板,所述l型垫板的一个板面与所述垫块的顶端固定连接,所述l型垫板的另一个板面位于所述垫块面向所述活动辊的一侧并向下延伸。
3、作为一种优选的技术方案,所述垫块包括固定安装在所述机架上的垫块本体,所述垫块本体的顶端靠近所述固定辊的一侧设置有向上延伸的立挡,所述垫块本体的顶端靠近所述活动辊的一侧安装所述l型垫板。
4、作为一种优选的技术方案,所述固定辊和所述活动辊一端的端部轴承座之间安装至少两个所述垫块,所述固定辊和所述活动辊另一端的端部轴承座之间也安装至少两个所述垫块。
5、作为一种优选的技术方案,所述垫块上安装有向上延伸的螺杆,所述l型垫板套装在所述螺杆上,所述螺杆的端部安装有压紧所述l型垫板的锁紧螺母。
6、作为一种优选的技术方案,所述垫块上安装有两个向上延伸的螺杆。
7、由于采用了上述技术方案,辊压机辊间隙调节装置,安装在辊压机机架上且位于辊压机的固定辊和活动辊之间,包括多个安装在所述固定辊和所述活动辊的端部轴承座之间的垫块,所述垫块固定安装在所述机架上,每个所述垫块上安装有多个叠装在一起的l型垫板,所述l型垫板的一个板面与所述垫块的顶端固定连接,所述l型垫板的另一个板面位于所述垫块面向所述活动辊的一侧并向下延伸;通过增减l型垫板可以调整所述固定辊和所述活动辊之间的间隙大小,例如当固定辊和活动辊因为磨损导致两者之间的间隙变大时,可以减少l型垫板的数量,将活动辊向固定辊靠近后锁定,从而减小两者之间的距离,保障产品的质量和生产效率。
1.辊压机辊间隙调节装置,安装在辊压机机架上且位于辊压机的固定辊和活动辊之间,其特征在于:包括多个安装在所述固定辊和所述活动辊的端部轴承座之间的垫块,所述垫块固定安装在所述机架上,每个所述垫块上安装有多个叠装在一起的l型垫板,所述l型垫板的一个板面与所述垫块的顶端固定连接,所述l型垫板的另一个板面位于所述垫块面向所述活动辊的一侧并向下延伸。
2.如权利要求1所述的辊压机辊间隙调节装置,其特征在于:所述垫块包括固定安装在所述机架上的垫块本体,所述垫块本体的顶端靠近所述固定辊的一侧设置有向上延伸的立挡,所述垫块本体的顶端靠近所述活动辊的一侧安装所述l型垫板。
3.如权利要求1所述的辊压机辊间隙调节装置,其特征在于:所述固定辊和所述活动辊一端的端部轴承座之间安装至少两个所述垫块,所述固定辊和所述活动辊另一端的端部轴承座之间也安装至少两个所述垫块。
4.如权利要求1所述的辊压机辊间隙调节装置,其特征在于:所述垫块上安装有向上延伸的螺杆,所述l型垫板套装在所述螺杆上,所述螺杆的端部安装有压紧所述l型垫板的锁紧螺母。
5.如权利要求4所述的辊压机辊间隙调节装置,其特征在于:所述垫块上安装有两个向上延伸的螺杆。