一种废弃混凝土分离设备的制作方法

本技术属于废弃混凝土，尤其涉及一种废弃混凝土分离设备。

背景技术：

1、废旧混凝土是指废弃的混凝土块，如建筑物解体后，优质破碎筛分后的混凝土块和粉砂可以作为混凝土的再生。

2、例如申请号为：cn202121972318.8，本实用新型公开了一种混凝土废料破碎分离装置，包括外壳、安装法兰、破碎箱、上盖、入料口、出料口、转轴、大链轮、链条、小链轮、电机安装板、电机、破碎锤、导板、筛网、收集盒、底座、弹簧座、筛分台、丝杠导轨、丝杠电机、物料推板、震动电机、滑道；与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：采用反击式破碎，将物料多次通过破碎锤冲击，使物料在冲击锤和破碎箱内壁上反击破碎，多件破碎锤间隔安装，提高混凝土整体破碎效果，时破碎得到的物料大小更为均匀；破碎物料持续通过筛板落入入筛分台，通过震动电机将细粉从物料台上震下，将料块与细粉进行初步分离，细粉落入收集盒内，料块从出料口送出，提高生产效率。

3、基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，上述设备在应用时，虽然具备将料块与细粉进行初步分离，细粉落入收集盒内收集的作用，但是在混凝土分离时产生的粉尘烟气过大，因此在一旁的工作人员吸入体内会对身体造成损害。

4、本实用设计了一种废弃混凝土分离设备，在工作人员对废弃混凝土进行破碎分离时，现有的分离设备只仅仅具备对石块与细小石沫进行分离的作用，但是在混凝土分离时产生的粉尘烟气过大，因此在一旁的工作人员吸入体内会对身体造成损害，因此为了解决上述问题，本实用设计了一种具有防尘功能的混凝土分离设备，可以有效的解决上述问题，为工作人员提供便捷性，防止环境被污染，同时还可保证工作人员的身体健康。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种废弃混凝土分离设备，具备在对废弃混凝土进行分离时对粉尘进行吸附、降尘，防止污染环境和损害工作人员身心健康的优点，解决了现有的混凝土分离设备在对废弃混凝土进行粉碎分离时，产生的粉尘过大，肆意飘散容易污染环境，并且对在一旁施工的工作人员健康造成影响的问题。

2、本实用新型是这样实现的，一种废弃混凝土分离设备，包括箱体，所述箱体左侧的顶部固定连接有粉碎机构，所述粉碎机构包括电机，所述箱体内腔的两侧均固定连接有导流板，所述箱体的内腔固定连接有筛板，所述筛板顶部的前侧和后侧均开设有滑槽，所述筛板的顶部活动连接有抽拉壳，所述箱体内腔右侧的底部固定连接有导向板，所述箱体右侧的底部连通有吸尘管，所述吸尘管的右侧连通有风机，所述风机的右侧连通有连接管，所述连接管的右侧连通有布袋。

3、作为本实用新型优选的，所述电机的左侧与箱体固定连接，所述电机的输出端贯穿至箱体的内腔并固定连接有传动杆，所述传动杆的表面固定连接有第一破碎辊，所述传动杆表面的左侧固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的后侧啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的内腔固定连接有旋转杆，所述旋转杆的表面固定连接有第二破碎辊。

4、作为本实用新型优选的，所述电机的表面套设有固定环，所述固定环的右侧与箱体固定连接。

5、作为本实用新型优选的，两个导流板顶部的前侧和后侧均固定连接有固定块，所述固定块靠近箱体内壁的一侧与箱体的内壁固定连接。

6、作为本实用新型优选的，所述导向板顶部右侧的前侧和后侧均固定连接有加固块，所述加固块的右侧与箱体的内壁固定连接。

7、作为本实用新型优选的，所述抽拉壳底部的前侧和后侧均固定连接有滑块，所述滑块的表面与滑槽的内腔活动连接。

8、作为本实用新型优选的，所述连接管表面的右侧设置有螺纹，所述布袋连接口的内腔设置有螺纹槽，所述连接管表面的右侧与布袋螺纹连接。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

10、1、本实用新型通过设置箱体、粉碎机构、导流板、筛板、滑槽、抽拉壳、导向板、吸尘管、风机、连接管和布袋的配合使用，解决了现有的混凝土分离设备在对废弃混凝土进行粉碎分离时，产生的粉尘过大，肆意飘散容易污染环境，并且对在一旁施工的工作人员健康造成影响的问题。

11、2、本实用新型通过设置电机、传动杆、第一破碎辊、第一齿轮、第二齿轮、旋转杆和第二破碎辊的配合使用，当工作人员需要对废弃混凝土进行粉碎分离时，首先将废弃混凝土从入料口放置进箱体的内部，与此同时电机打开，此时电机的输出端通过传动杆带动第一破碎辊，在传动杆旋转的同时带动第一齿轮进行旋转，随后第一齿轮在旋转的同时啮合第二齿轮通过旋转杆带动第二破碎辊与第一破碎辊相对旋转，从而来对废弃混凝土进行破碎，在破碎后较大块的石块将会掉落在筛板的表面，细小的石块将穿过筛板向下掉落至导向板的表面从箱体左侧底部的通孔排出，在粉碎时风机打开，通过吸尘管将箱体内部的粉尘吸入布袋中收集，从而起到了防尘效果，以此来防止粉尘弥漫污染环境和损害工作人员的身心健康，通过设置固定环，固定环与箱体固定连接，起到了对电机的固定和限位作用。

12、3、本实用新型通过设置固定块，固定块与箱体的内壁固定连接，起到了对导流板的固定作用，通过设置加固块，加固块与箱体的内壁固定连接，起到了对导向板的定位作用，通过设置滑块，滑块与滑槽的内腔活动连接，起到了对抽拉壳的限位作用，通过设置连接管的螺纹与布袋连接口的螺纹槽，起到了便于工作人员将布袋拆除的作用。

技术特征：

1.一种废弃混凝土分离设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)左侧的顶部固定连接有粉碎机构(2)，所述粉碎机构(2)包括电机(201)，所述箱体(1)内腔的两侧均固定连接有导流板(3)，所述箱体(1)的内腔固定连接有筛板(4)，所述筛板(4)顶部的前侧和后侧均开设有滑槽(5)，所述筛板(4)的顶部活动连接有抽拉壳(6)，所述箱体(1)内腔右侧的底部固定连接有导向板(7)，所述箱体(1)右侧的底部连通有吸尘管(8)，所述吸尘管(8)的右侧连通有风机(9)，所述风机(9)的右侧连通有连接管(10)，所述连接管(10)的右侧连通有布袋(11)。

2.如权利要求1所述的一种废弃混凝土分离设备，其特征在于：所述电机(201)的左侧与箱体(1)固定连接，所述电机(201)的输出端贯穿至箱体(1)的内腔并固定连接有传动杆(202)，所述传动杆(202)的表面固定连接有第一破碎辊(203)，所述传动杆(202)表面的左侧固定连接有第一齿轮(204)，所述第一齿轮(204)的后侧啮合连接有第二齿轮(205)，所述第二齿轮(205)的内腔固定连接有旋转杆(206)，所述旋转杆(206)的表面固定连接有第二破碎辊(207)。

3.如权利要求1所述的一种废弃混凝土分离设备，其特征在于：所述电机(201)的表面套设有固定环(208)，所述固定环(208)的右侧与箱体(1)固定连接。

4.如权利要求1所述的一种废弃混凝土分离设备，其特征在于：两个导流板(3)顶部的前侧和后侧均固定连接有固定块(12)，所述固定块(12)靠近箱体(1)内壁的一侧与箱体(1)的内壁固定连接。

5.如权利要求1所述的一种废弃混凝土分离设备，其特征在于：所述导向板(7)顶部右侧的前侧和后侧均固定连接有加固块(13)，所述加固块(13)的右侧与箱体(1)的内壁固定连接。

6.如权利要求1所述的一种废弃混凝土分离设备，其特征在于：所述抽拉壳(6)底部的前侧和后侧均固定连接有滑块(14)，所述滑块(14)的表面与滑槽(5)的内腔活动连接。

7.如权利要求1所述的一种废弃混凝土分离设备，其特征在于：所述连接管(10)表面的右侧设置有螺纹，所述布袋(11)连接口的内腔设置有螺纹槽，所述连接管(10)表面的右侧与布袋(11)螺纹连接。

技术总结
本技术公开了一种废弃混凝土分离设备，包括箱体，所述箱体左侧的顶部固定连接有粉碎机构，所述粉碎机构包括电机，所述箱体内腔的两侧均固定连接有导流板，所述箱体的内腔固定连接有筛板，所述筛板顶部的前侧和后侧均开设有滑槽，所述筛板的顶部活动连接有抽拉壳，所述箱体内腔右侧的底部固定连接有导向板，所述箱体右侧的底部连通有吸尘管。本技术通过设置箱体、粉碎机构、导流板、筛板、滑槽、抽拉壳、导向板、吸尘管、风机、连接管和布袋的配合使用，解决了现有的混凝土分离设备在对废弃混凝土进行粉碎分离时，产生的粉尘过大，肆意飘散容易污染环境，并且对在一旁施工的工作人员健康造成影响的问题。

技术研发人员：李一峰,张洁
受保护的技术使用者：青岛鑫隆得恒实业发展有限公司
技术研发日：20230410
技术公布日：2024/1/14