一种煤泥制浆机的制作方法

本技术涉及煤泥制浆，更具体地说，涉及一种煤泥制浆机。

背景技术：

1、煤泥“固废”中除了富含煤炭外，另有富含40％-55％的黏土矿物质，具有较高的综合利用价值，但是这些泥化的煤泥中回收煤炭、黏土资源，需要利用到煤泥制浆机从而回收煤炭、黏土资源。

2、但是目前煤泥制浆机首先将水和煤泥放入制浆机中，然后通过搅拌组件让水和煤泥充分搅拌，同时水源在不断的从制浆机的顶部进入制浆机内部，这样水源会对泥浆产生一个向下的冲击力，从而会出现一些精煤在水的冲击力的作用下与尾矿从底部出料口排出，进而造成精煤的缺失的情况出现。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种煤泥制浆机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、一种煤泥制浆机，包括支撑座，所述支撑座的一侧固定连接有制浆机桶，所述制浆机桶的一侧安装有驱动电机，所述驱动电机一侧输出端套接有第一圆形齿轮，所述第一圆形齿轮的外侧表面上套接有转动带，所述转动带的一端内侧表面上套接有第二圆形齿轮，所述第二圆形齿轮的下端固定连接有搅拌组件，所述搅拌组件的一侧安装有进料口，且所述制浆机桶的外侧表面上固定连接有支撑块，所述制浆机桶一端外侧表面上安装有出浆口，且所述制浆机桶另一端外侧表面上安装有进水组件，所述进水组件的下端安装有出料口，所述制浆机桶的内部安装有溢流桶。

3、优选的，所述搅拌组件包括有转动杆，所述转动杆的外侧表面上固定连接有第一圆柱体连接块，所述第一圆柱体连接块的下端安装有第二圆柱体连接块，所述第三圆柱体连接块的下端安装有搅拌机构。

4、优选的，所述搅拌机构包括有搅拌叶，所述搅拌叶的一端安装有第三圆柱体连接块，所述第三圆柱体连接块固定连接在转动杆的外侧表面上，所述第三圆柱体连接块的外侧表面上固定连接有三个搅拌叶，所述搅拌机构共设置有三个，所述第一圆柱体连接块和第二圆柱体连接块形成一个凹槽与制浆机桶中顶盖相契合。

5、优选的，所述进水组件包括有进水管道，所述进水管道的一侧安装有挡水板，所述挡水板的上端安装有第一圆形转动杆，所述进水管道的一侧设置有凹槽，所述进水管道一侧设置的凹槽与第一圆形转动杆相契合。

6、优选的，所述出料口包括有出料管道，所述出料管道的一侧安装有挡料板，所述挡料板的一侧设置有第二圆形转动杆，且所述挡料板的另一侧安装有插栓，所述挡料板通过插栓与出料管道相连接。

7、优选的，所述溢流桶的外侧表面上设置有溢流孔，所述溢流桶与制浆机桶之间形成一个空腔，所述出浆口与溢流桶和制浆机桶之间形成的空腔相贯通。

8、相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

9、1)、本实用新型中，通过水泵将外界的水源通过进水管道进入制浆机内，同时水源通过进水管道输送到制浆机底端内部，从而水会对煤泥产生一个向上的推力，进而让密度不同的精煤和尾矿会分层，密度小的精煤会从溢流桶流出，而密度大的尾矿会下沉并从出料口排出从而不会出现因为一些精煤在水的冲击力的作用下与尾矿从底部出料口排出，进而造成精煤的缺失的情况。

10、2)本实用新型中，且搅拌组件中搅拌叶呈圆弧形，且圆弧形会将搅拌叶表面上产生的力分散开来，从而增加了搅拌组件的使用寿命，同时搅拌叶在转动的情况下回将大粒度的煤泥搅碎，从而方便精煤和尾矿的分离。

技术特征：

1.一种煤泥制浆机，包括支撑座(1)，所述支撑座(1)的一侧固定连接有制浆机桶(2)，其特征在于：所述制浆机桶(2)的一侧安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)一侧输出端套接有第一圆形齿轮(4)，所述第一圆形齿轮(4)的外侧表面上套接有转动带(5)，所述转动带(5)的一端内侧表面上套接有第二圆形齿轮(6)，所述第二圆形齿轮(6)的下端固定连接有搅拌组件(7)，所述搅拌组件(7)的一侧安装有进料口(8)，且所述制浆机桶(2)的外侧表面上固定连接有支撑块(9)，所述制浆机桶(2)一端外侧表面上安装有出浆口(10)，且所述制浆机桶(2)另一端外侧表面上安装有进水组件(11)，所述进水组件(11)的下端安装有出料口(12)，所述制浆机桶(2)的内部安装有溢流桶(13)。

2.根据权利要求1所述的一种煤泥制浆机，其特征在于：所述搅拌组件(7)包括有转动杆(7001)，所述转动杆(7001)的外侧表面上固定连接有第一圆柱体连接块(7002)，所述第一圆柱体连接块(7002)的下端安装有第二圆柱体连接块(7003)，所述第二圆柱体连接块(7003)的下端安装有搅拌机构(7004)。

3.根据权利要求2所述的一种煤泥制浆机，其特征在于：所述搅拌机构(7004)包括有搅拌叶(7005)，所述搅拌叶(7005)的一端安装有第三圆柱体连接块(7006)，所述第三圆柱体连接块(7006)固定连接在转动杆(7001)的外侧表面上，所述第三圆柱体连接块(7006)的外侧表面上固定连接有三个搅拌叶(7005)，所述搅拌机构(7004)共设置有三个，所述第一圆柱体连接块(7002)和第二圆柱体连接块(7003)形成一个凹槽与制浆机桶(2)中顶盖相契合。

4.根据权利要求1所述的一种煤泥制浆机，其特征在于：所述进水组件(11)包括有进水管道(1101)，所述进水管道(1101)的一侧安装有挡水板(1102)，所述挡水板(1102)的上端安装有第一圆形转动杆(1103)，所述进水管道(1101)的一侧设置有凹槽，所述进水管道(1101)一侧设置的凹槽与第一圆形转动杆(1103)相契合。

5.根据权利要求1所述的一种煤泥制浆机，其特征在于：所述出料口(12)包括有出料管道(1201)，所述出料管道(1201)的一侧安装有挡料板(1202)，所述挡料板(1202)的一侧设置有第二圆形转动杆(1203)，且所述挡料板(1202)的另一侧安装有插栓(1204)，所述挡料板(1202)通过插栓(1204)与出料管道(1201)相连接。

6.根据权利要求1所述的一种煤泥制浆机，其特征在于：所述溢流桶(13)的外侧表面上设置有溢流孔，所述溢流桶(13)与制浆机桶(2)之间形成一个空腔，所述出浆口(10)与溢流桶(13)和制浆机桶(2)之间形成的空腔相贯通。

技术总结
本技术公开了一种煤泥制浆机，包括支撑座，所述支撑座的一侧固定连接有制浆机桶，所述制浆机桶的一侧安装有驱动电机，所述驱动电机一侧输出端套接有第一圆形齿轮，所述第一圆形齿轮的外侧表面上套接有转动带，所述转动带的一端内侧表面上套接有第二圆形齿轮，通过水泵将外界的水源通过进水管道进入制浆机内，同时水源通过进水管道输送到制浆机底端内部，从而水会对煤泥产生一个向上的推力，进而让密度不同的精煤和尾矿会分层，密度小的精煤会从溢流桶流出，而密度大的尾矿会下沉并从出料口排出从而不会出现因为一些精煤在水的冲击力的作用下与尾矿从底部出料口排出，进而造成精煤的缺失的情况。

技术研发人员：刘毅
受保护的技术使用者：山西科尔环保科技股份有限公司
技术研发日：20230407
技术公布日：2024/1/12