一种金属门窗工程施工用喷漆装置的制作方法

本技术涉及金属门窗，特别涉及一种金属门窗工程施工用喷漆装置。

背景技术：

1、门窗是建筑的单元，是立面效果的装饰符号，最终体现出建筑的特点，其中铝合金门窗是常用的一种家用门窗，在门窗的生产制作过程中，为了延长门窗框的使用寿命，通常在门窗框表面进行喷涂，为了美观及性能等要求，有时需要对门窗框的正反两面进行喷涂，在对门窗进行喷涂过程中需要用到喷漆装置。

2、在中国专利cn217392693u中公开的一种金属门窗工程施工用喷漆装置，该金属门窗工程施工用喷漆装置，能够对安装管进行迅速安装，从而能够防止喷嘴直接暴露在施工现场，从而防止喷嘴吸附灰尘，防止喷嘴堵塞，但是，该金属门窗工程施工用喷漆装置，在解决问题的同时，具有以下缺点：

3、通过拉动安装轴可以使定位块进入定位槽，从而对安装管安装，但是在对安装管进行安装时需要拉动两侧的安装轴的同时将安装管插入安装框内部固定，安装管安装较为不便。

技术实现思路

1、本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。

2、为此，本实用新型的一个目的在于提出一种金属门窗工程施工用喷漆装置，以解决背景技术中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。

3、为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供一种金属门窗工程施工用喷漆装置，包括喷枪和安装管，所述喷枪的一侧固定安装有喷嘴，所述喷枪的一侧螺纹连接有安装座，所述安装座的一侧设置有连接槽，所述连接槽的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有卡柱，所述安装座的表面固定连接有挡环，所述挡环的一侧固定安装有弹簧，所述弹簧的一端固定安装有限位环，所述限位环的内壁开设有限位槽，所述连接槽的内壁设置有齿管。

4、由上述任一方案优选的是，所述安装座的一侧设置有安装管，所述安装管的表面设置有卡柱槽，所述卡柱与卡柱槽卡接，所述安装管的一侧开设有齿套，所述齿管插入到齿套内，便于避免安装管发生转动，喷雾方向发生改变。

5、由上述任一方案优选的是，所述安装管的一侧转动设置有螺纹管，所述螺纹管连接在安装管内腔的前侧，所述螺纹管外壁两侧的螺纹方向相反，所述螺纹管的表面螺纹连接有挡尘板，所述挡尘板便于将喷嘴遮挡，避免喷嘴进入灰尘。

6、由上述任一方案优选的是，所述喷枪的底部设置有通气嘴，所述喷枪的一侧设置有流量调节阀和通气量调节阀，所述喷枪的一侧设置有扳机，所述扳机便于控制漆料和高压气体流入喷嘴，进行喷漆。

7、由上述任一方案优选的是，所述喷枪的一侧固定安装有漆壶，所述漆壶的内部滑动设置有活塞，所述活塞的底部固定安装有推料弹簧，所述推料弹簧便于位活塞提供推力，将漆料推送出去。

8、由上述任一方案优选的是，所述活塞的底部固定安装有栓柱，所述漆壶的底部设置有开孔，所述栓柱通过开孔与漆壶滑动连接，所述栓柱靠近底部的表面开设有栓孔，所述栓孔将便于将活塞固定在漆壶底部，便于安装在喷枪上。

9、与现有技术相比，本实用新型所具有的优点和有益效果为：

10、1、将安装管插入安装座内，安装管的一端抵靠卡柱，拉动限位环同时推动安装管，安装管继续插入并挤开卡柱，卡柱槽与卡柱对齐时，松开限位环，在弹簧的拉力下限位环复原的同时将卡柱推入卡柱槽内固定，从而对安装管的安装，在对安装管进行安装时拉动安装座表面的限位环同时将安装管插入安装座内部固定即可，安装管安装较为方便。

11、2、调整好安装管的角度后，将安装管插入安装座内，同时将齿管插入到齿套内，进而避免安装管转动，从而使挡尘板间一字型的喷雾方向固定，便于适应不同操作者的习惯，使操作者使用更加顺手，提高喷涂效率。

技术特征：

1.一种金属门窗工程施工用喷漆装置，其特征在于，包括喷枪（1）和安装管（11），所述喷枪（1）的一侧固定安装有喷嘴（2），所述喷枪（1）的一侧螺纹连接有安装座（3），所述安装座（3）的一侧设置有连接槽（4），所述连接槽（4）的内壁开设有滑槽（5），所述滑槽（5）的内部滑动连接有卡柱（6），所述安装座（3）的表面固定连接有挡环（7），所述挡环（7）的一侧固定安装有弹簧（8），所述弹簧（8）的一端固定安装有限位环（9），所述限位环（9）的内壁开设有限位槽（10），所述连接槽（4）的内壁设置有齿管（13）。

2.如权利要求1所述的一种金属门窗工程施工用喷漆装置，其特征在于，所述安装座（3）的一侧设置有安装管（11），所述安装管（11）的表面设置有卡柱槽（12），所述卡柱（6）与卡柱槽（12）卡接，所述安装管（11）的一侧开设有齿套（14）。

3.如权利要求2所述的一种金属门窗工程施工用喷漆装置，其特征在于，所述安装管（11）的一侧转动设置有螺纹管（16），所述螺纹管（16）连接在安装管（11）内腔的前侧，所述螺纹管（16）外壁两侧的螺纹方向相反，所述螺纹管（16）的表面螺纹连接有挡尘板（17）。

4.如权利要求1所述的一种金属门窗工程施工用喷漆装置，其特征在于，所述喷枪（1）的底部设置有通气嘴（18），所述喷枪（1）的一侧设置有流量调节阀（19）和通气量调节阀（20），所述喷枪（1）的一侧设置有扳机（21）。

5.如权利要求1所述的一种金属门窗工程施工用喷漆装置，其特征在于，所述喷枪（1）的一侧固定安装有漆壶（22），所述漆壶（22）的内部滑动设置有活塞（23），所述活塞（23）的底部固定安装有推料弹簧（24）。

6.如权利要求5所述的一种金属门窗工程施工用喷漆装置，其特征在于，所述活塞（23）的底部固定安装有栓柱（25），所述漆壶（22）的底部设置有开孔，所述栓柱（25）通过开孔与漆壶（22）滑动连接，所述栓柱（25）靠近底部的表面开设有栓孔（15）。

技术总结
本技术提出了一种金属门窗工程施工用喷漆装置，涉及金属门窗技术领域，包括喷枪和安装管，所述喷枪的一侧固定安装有喷嘴，所述喷枪的一侧螺纹连接有安装座，所述安装座的一侧设置有连接槽，所述连接槽的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有卡柱，所述安装座的表面固定连接有挡环，所述挡环的一侧固定安装有弹簧，所述弹簧的一端固定安装有限位环，所述限位环的内壁开设有限位槽，所述连接槽的内壁设置有齿管。本技术的优点在于：在弹簧的拉力下限位环复原的同时将卡柱推入卡柱槽内固定，从而对安装管的安装，在对安装管进行安装时拉动安装座表面的限位环同时将安装管插入安装座内部固定即可，安装管安装较为方便。

技术研发人员：张子文
受保护的技术使用者：临沂市永乐门窗有限公司
技术研发日：20230410
技术公布日：2024/1/14