一种管道外壁的喷涂装置的制作方法

本技术涉及管道喷涂，特别是一种管道外壁的喷涂装置。

背景技术：

1、管道根据所处位置和材料的不同分为很多种，管道在使用过程中外壁会与空气、土壤和水中的腐蚀性物质接触，并且多数的腐蚀都是发生在管道的外壁，因此大多数管道在布设前都会在外壁喷涂防腐蚀涂层。

2、实际生活中对管道外进行喷涂，大多是通过人工对管道进行喷涂，人工在长时间地对管道进行喷涂，容易疲劳，工作效率低，并且涂料被吸入人体后会严重危害工人健康低。

3、公开号为cn217249932u的专利，公开了一种管道外壁防腐喷涂设备，具体包括：主体单元，包括操作台、设置于所述操作台内的用于喷漆的喷涂组件、固定设置于所述操作台上的立板、以及转动设置于所述立板上的转动辊；固定单元，包括固定设置于所述转动辊上的多个固定管、固定设置于所述多个固定管上的环形板、设置于所述固定管上的用于固定管道的抵压组件、以及设置于所述转动辊上用于驱动抵压组件向外抵压的驱动组。

4、虽然上述方案能够解决管道外壁夹持的位置处不方便喷涂防腐材料的技术问题，但是该方案需要将管道全部套设在转动辊上，在套设时较为费时费力，不便于对较长的大型管道进行支撑喷涂，并且无法自动对管道进行喷涂。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术中管道喷涂设备对较长的管道进行喷涂，并且无法自动对管道进行喷涂的问题，提供一种管道外壁的喷涂装置。

2、一种管道外壁的喷涂装置，包括

3、底座；

4、第一安装板；所述第一安装板固定设置在底座的前侧；

5、第二安装板；所述第二安装板可滑动的设置在底座的后侧；

6、支撑组件，所述支撑组件设置有两个，所述两个支撑组件分别可旋转的对向设置在第一安装板和第二安装板内侧面上；

7、所述支撑组件包括第一连接板、电动推杆、支撑架和接触板，所述第一连接板可旋转的设置在第一安装板的内侧壁，所述电动推杆固定设置在第一连接板的上表面，所述电动推杆的输出端上固定设置有第二连接板，所述第一连接板与第二连接板的外侧均设置有多个限位件，所述支撑架可活动的设置在第一连接板与第二连接板之间，接触板设置在支撑架上；

8、喷涂组件，所述喷涂组件可滑动的设置在底座上，且位于第一安装板的一侧；

9、所述喷涂组件包括喷涂箱、水泵、喷涂架和喷头，所述喷涂箱可滑动的设置在底座的上表面，所述喷涂箱的上表面设置有开口，所述水泵固定设置在喷涂箱的底部，所述喷涂架固定设置在喷涂箱的上表面，所述喷涂架上设置有多个喷头，所述喷涂管的一端与穿过喷涂箱的上表面与水泵的输出端连接，另一端与喷头连接；

10、传动组件所述传动组件设置在第一安装板的侧壁上；

11、所述传动组件包括第一电机，所述第一电机固定设置在第一安装板上，所述第一电机的输出端穿过第一安装板与第一连接板连接。

12、优选的，所述底座的前侧设置有第二电机，所述底座的上表面设置有导向凸起和第一滑槽，所述第一滑槽位于导向凸起的一侧，所述第二电机的输出端上套接设置有第一螺杆，所述第一螺杆可转动地限位设置在底座的侧壁上，所述第一螺杆位于第一滑槽内，所述喷涂箱的底部从左到右设置有导向槽和螺纹块，所述导向槽与导向凸起相卡合，所述第一螺杆与螺纹块相配合。

13、优选的，所述底板上设置有限位凸起和凹槽，所述限位凸起和凹槽位于第一螺杆的右侧，所述限位凸起位于凹槽的一侧，所述底座的后侧设置有第三电机，所述第三电机的输出端套接设置有第二螺杆，所述第二螺杆的另一端可转动地设置在底座的侧壁上，所述第二螺杆位于滑槽内，所述第二安装板的底部从左到右设置有滑块和第二滑槽，所述第二螺杆与滑块相配合，所述滑轨与滑槽相配合。

14、优选的，所述支撑架包括第一连杆、第二连杆和销轴，所述第一连杆与第二连杆的中部均设置有通孔，且第一连杆与第二连杆可旋转的交叉设置，所述销轴位于通孔内。

15、优选的，所述接触板上设置有弧形的橡胶块。

16、优选的，所述支撑架设置有四个。

17、本实用新型的有益效果是：

18、1、通过设置第一连接板，在第一连接板上设置电动推杆，电动推杆的输出端设置第二连接板，通过在第一连接板和第二连接板之间设置支撑架，支撑架上设置接触板，通过电动推杆的伸缩带动支撑架的开合，使得支撑架能够对不同尺寸的管的内壁进行支撑。

19、2、通过在第一安装板的一侧设置可滑动的喷涂组件，使得管道在旋转的同时喷涂组件能够在底座上进行滑动，使得管道外壁的喷涂更加均匀。

20、3、通过在第一连接板和第二连接板上设置多个支撑架，支撑架上设置有多个接触板，通过多个支撑架上的接触板，使得支撑组件能够更好地与管道内部进行贴合，能够更好地对管道进行支撑。

技术特征：

1.一种管道外壁的喷涂装置，其特征在于：包括

2.根据权利要求1所述的一种管道外壁的喷涂装置，其特征在于：所述底座(1)的前侧设置有第二电机(11)，所述底座(1)的上表面设置有导向凸起(12)和第一滑槽(13)，所述第一滑槽(13)位于导向凸起(12)的一侧，所述第二电机(11)的输出端上套接设置有第一螺杆(14)，所述第一螺杆的另一端可转动地限位设置在底座(1)侧壁上，所述第一螺杆(14)位于第一滑槽(13)内，所述喷涂箱(51)的底部从左到右设置有导向槽(511)和螺纹块(512)，所述导向槽(511)与导向凸起(12)相卡合，所述第一螺杆(14)与螺纹块(512)相配合。

3.根据权利要求1所述的一种管道外壁的喷涂装置，其特征在于：所述底座(1)上设置有限位凸起(15)和凹槽(16)，所述限位凸起(15)和凹槽(16)位于第一螺杆(14)的右侧，所述限位凸起(15)位于凹槽(16)的一侧，所述底座(1)的后侧设置有第三电机(17)，所述第三电机(17)的输出端套接设置有第二螺杆(18)，所述第二螺杆(18)的另一端可转动地限位设置在底座(1)的侧壁上，所述第二螺杆(18)位于凹槽(16)内，所述第二安装板(3)的底部从左到右设置有滑块(31)和第二滑槽(32)，所述第二螺杆(18)与滑块(31)相配合，所述第二滑槽(32)与凹槽(16)相配合。

4.根据权利要求1所述的一种管道外壁的喷涂装置，其特征在于：所述支撑架(43)包括第一连接杆(431)、第二连接杆(432)和销轴(434)，所述第一连接杆(431)与第二连接杆(432)交叉设置，且第一连接杆(431)与第二连接杆(432)分别与限位件(411)活动连接，所述第一连接杆(431)与第二连接杆(432)的顶部分别与接触板(44)的底部活动连接，所述第一连接杆(431)与第二连接杆(432)的中部均设置有通孔(433)，所述销轴(434)位于通孔(433)内。

5.根据权利要求1所述的一种管道外壁的喷涂装置，其特征在于：所述接触板(44)上设置有弧形的橡胶块(441)。

6.根据权利要求1所述的一种管道外壁的喷涂装置，其特征在于：所述支撑架(43)设置有四个。

技术总结
本技术公开了一种管道喷涂装置，具体为一种管道外壁的喷涂装置，它包括底座；第一安装板；所述第一安装板固定设置在底座的右侧；第二安装板；所述第二安装板可滑动的设置在底座的左侧；支撑组件，所述支撑组件设置有两个，所述两个支撑组件分别可旋转的对向设置在第一安装板和第二安装板上；喷涂组件，所述喷涂组件可滑动的设置在底座上，且位于第一安装板的一侧；传动组件。该装置通过设置第一连接板，在第一连接板上设置电动推杆，电动推杆的输出端设置第二连接板，第一连接板和第二连接板之间设置支撑架，支撑架上设置接触板，电动推杆的伸缩带动支撑架的开合，使得支撑架能够对不同尺寸的管的内壁进行支撑。

技术研发人员：张宁,粟雄,陈家庆,王国宇,周建龙,杨青方,丰淑晓
受保护的技术使用者：重庆宏润清朗金属结构有限公司
技术研发日：20230410
技术公布日：2024/1/13