一种盐酸复合吸收塔的制作方法

本技术涉及盐酸吸收塔领域，尤其涉及一种盐酸复合吸收塔。

背景技术：

1、目前，国内关于含氯废气废液焚烧的尾气处理采用多个洗涤塔串联的方式，占地面积较大，流程冗长，成本较高，系统压损大，法兰连接处伴有跑、冒、滴、漏等现象，影响现场环境、同时也腐蚀设备，被迫停车维修，导致设备不能连续正常运行，复合吸收塔能有效解决这个问题。

2、专利号为cn 212142044 u公开的一种高效复合酸雾吸收塔，该复合吸收塔吸收效率低，无法达到盐酸回收效率99.5%，含尘量≤0.1%的要求。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种盐酸复合吸收塔。

2、本实用新型的创新点在于烟气与逆向而行，依次通过下层吸收段、中层吸收段、上层水洗段，兼具盐酸吸收和水洗功能，结构紧凑、占地小。

3、为实现上述实用新型目的，本实用新型的技术方案是：

4、一种盐酸复合吸收塔，包括塔体，其特征在于，塔体上从上至于下依次布置有上层水洗段、中层吸收段、下层吸收段、底层塔釜，塔体上设有出气口和进气口，出气口位于塔体顶部，进气口位于底层塔釜和下层吸收段之间，中层吸收段与下层吸收段之间通过气液分离器隔开，底层塔釜上设有出液口和一号循环口，塔体上位于气液分离器处设有二号循环口；下层吸收段包括从上至下布置的一号槽式液体分器和一号填料组件，中层吸收段包括从上至下布置的折板除雾器、二号槽式液体分器、二号填料组件，上层水洗段包括从上至下布置反冲洗装置、丝网除雾器、三号填料组件；一号循环口与一号槽式液体分器通过一号循环管连通，二号循环口和二号槽式液体分器通过二号循环管，二号循环管上设有连通至底层塔釜的支管；二号循环管和一号循环管均上设有泵体。

5、烟气与逆向而行，依次通过下层吸收段、中层吸收段、上层水洗段，兼具盐酸吸收和水洗功能，结构紧凑、占地小。

6、作为优选，气液分离器包括隔板，隔板上均布有若干通孔，通孔内设有筒体，筒体顶部设有伞盖，伞盖和筒体之间形成出气间隙。气相从出气间隙上流，液相由于重力作用从伞盖边缘滴落，汇集在隔板上，结构简单。

7、作为优选，筒体上设有与隔板连接的加强套。更容易将筒体与隔板固定。

8、作为优选，折板除雾器和二号槽式液体分器之间设有泡罩塔盘。延长烟气上行的时间，与液体充分接触。

9、本实用新型的有益效果是：

10、 1、本实用新型中烟气与逆向而行，依次通过下层吸收段、中层吸收段、上层水洗段，兼具盐酸吸收和水洗功能，结构紧凑、占地小。

11、2、本实用新型中气液分离器结构简单，维护方便。

技术特征：

1.一种盐酸复合吸收塔，包括塔体，其特征在于，塔体上从上至于下依次布置有上层水洗段、中层吸收段、下层吸收段、底层塔釜，塔体上设有出气口和进气口，出气口位于塔体顶部，进气口位于底层塔釜和下层吸收段之间，中层吸收段与下层吸收段之间通过气液分离器隔开，底层塔釜上设有出液口和一号循环口，塔体上位于气液分离器处设有二号循环口；下层吸收段包括从上至下布置的一号槽式液体分器和一号填料组件，中层吸收段包括从上至下布置的折板除雾器、二号槽式液体分器、二号填料组件，上层水洗段包括从上至下布置反冲洗装置、丝网除雾器、三号填料组件；一号循环口与一号槽式液体分器通过一号循环管连通，二号循环口和二号槽式液体分器通过二号循环管，二号循环管上设有连通至底层塔釜的支管；二号循环管和一号循环管均上设有泵体。

2.根据权利要求1所述的盐酸复合吸收塔，其特征在于，所述气液分离器包括隔板，隔板上均布有若干通孔，通孔内设有筒体，筒体顶部设有伞盖，伞盖和筒体之间形成出气间隙。

3.根据权利要求2所述的盐酸复合吸收塔，其特征在于，筒体上设有与隔板连接的加强套。

4.根据权利要求1所述的盐酸复合吸收塔，其特征在于，折板除雾器和二号槽式液体分器之间设有泡罩塔盘。

技术总结
本技术公开了一种盐酸复合吸收塔，包括塔体，塔体上从上至于下依次布置有上层水洗段、中层吸收段、下层吸收段、底层塔釜，塔体上设有出气口和进气口，出气口位于塔体顶部，进气口位于底层塔釜和下层吸收段之间，中层吸收段与下层吸收段之间通过气液分离器隔开，底层塔釜上设有出液口和一号循环口，塔体上位于气液分离器处设有二号循环口。本技术中烟气与逆向而行，依次通过下层吸收段、中层吸收段、上层水洗段，兼具盐酸吸收和水洗功能，结构紧凑、占地小。

技术研发人员：李满娥
受保护的技术使用者：江苏道捷环境科技有限公司
技术研发日：20230411
技术公布日：2024/1/15