一种原料研磨设备的制作方法

本技术涉及加工设备，具体为一种原料研磨设备。

背景技术：

1、胶水是连接两种材料的中间体，多以水剂出现，属精细化工类，种类繁多，主要以粘料、物理形态、硬化方法和被粘物材质来进行分类。化工原料的种类有很多种，其用途也很广泛，大概包括有机化工原料和无机化工原料，而有机化工原料在加工时需要对其研磨，才能够进行后续的使用，因此在对胶水原料进行加工时，需要用到原料研磨设备对胶水原料进行研磨。

2、但是，现有的原料研磨设备具有以下缺点：

3、(1)、不便于对原料进行快速的研磨打碎，容易导致工作人员花费大量时间对原料进行打碎，造成工作效率较低；

4、(2)、不便于对原料进行收集，容易导致没被研磨的原料也被收集，造成工作人员的不方便使用。

5、因此，本实用新型提供了一种原料研磨设备。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种原料研磨设备，解决了上述背景技术中提出的不便于对原料进行快速的研磨打碎，容易导致工作人员花费大量时间对原料进行打碎，造成工作效率较低和不便于对原料进行收集，容易导致没被研磨的原料也被收集，造成工作人员的不方便使用的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种原料研磨设备，包括打碎盒，所述打碎盒的一侧固定连接有电机盒，所述电机盒的内部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端花键连接有传动杆，所述传动杆的一端固定连接有转杆，所述转杆的表面套接有a齿轮，所述a齿轮的表面啮合有b齿轮，所述b齿轮的内部固定连接有转动杆，所述转杆的一端固定连接有a碾压滚轮，所述转动杆的一端固定连接b碾压滚轮，所述打碎盒的正面开设有圆孔，所述圆孔的内部插接有圆杆，所述圆杆的表面套接有斜板，所述斜板的表面开设有贯穿孔，所述贯穿孔的内部固定连接有滤网。

5、可选的，所述打碎盒一侧的中部开设有方槽，所述打碎盒一侧的底部固定连接有固定盒。

6、可选的，所述打碎盒的底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部固定连接有支撑板。

7、可选的，所述支撑板的表面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有收集盒，所述收集盒的表面开设有凹槽，所述凹槽的内部固定连接有折叠把手。

8、可选的，所述固定盒的一侧开设有方形槽，所述方形槽的内部滑动连接方盒，所述方盒的一侧固定连接把手，所述把手的表面贴设有防滑膜。

9、可选的，所述支撑板的底部固定连接有万向轮，所述万向轮的数量为四个。

10、可选的，所述电机盒的一侧开设有散热槽，所述散热槽的内部固定连接有防尘网。

11、(三)有益效果

12、本实用新型提供了一种原料研磨设备，具备以下有益效果：

13、1、该原料研磨设备，通过伺服电机、传动杆、转杆、a齿轮、b齿轮、转动杆、a碾压滚轮和b碾压滚轮的设置，工作人员启动伺服电机电源，伺服电机带动传动杆进行转动，传动杆带动转杆进行转动，转杆带动表面的a齿轮和a碾压滚轮进行转动，a齿轮带动表面的b齿轮进行转动，b齿轮带动转动杆进行转动，转动杆带b碾压滚轮进行转动，通过a碾压滚轮和b碾压滚轮的转动，从而使得a碾压滚轮和b碾压滚轮对原材料进行研磨，进而便于工作人员进行使用。

14、2、该原料研磨设备，通过圆杆、斜板和滤网的设置，当研磨打碎后的原料掉到斜板上，没有被研磨打碎的原料通过斜板进入到方盒中，研磨好的原料通过斜板上的滤网进入到收集盒中，从而实现对原料的分类收集。

技术特征：

1.一种原料研磨设备，包括打碎盒(1)，其特征在于：所述打碎盒(1)的一侧固定连接有电机盒(2)，所述电机盒(2)的内部固定连接有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的输出端花键连接有传动杆(4)，所述传动杆(4)的一端固定连接有转杆(5)，所述转杆(5)的表面套接有a齿轮(6)，所述a齿轮(6)的表面啮合有b齿轮，所述b齿轮的内部固定连接有转动杆(7)，所述转杆(5)的一端固定连接有a碾压滚轮(8)，所述转动杆(7)的一端固定连接b碾压滚轮，所述打碎盒(1)的正面开设有圆孔，所述圆孔的内部插接有圆杆(9)，所述圆杆(9)的表面套接有斜板(10)，所述斜板(10)的表面开设有贯穿孔，所述贯穿孔的内部固定连接有滤网。

2.根据权利要求1所述的一种原料研磨设备，其特征在于：所述打碎盒(1)一侧的中部开设有方槽，所述打碎盒(1)一侧的底部固定连接有固定盒(11)。

3.根据权利要求1所述的一种原料研磨设备，其特征在于：所述打碎盒(1)的底部固定连接有支撑杆(12)，所述支撑杆(12)的底部固定连接有支撑板(13)。

4.根据权利要求3所述的一种原料研磨设备，其特征在于：所述支撑板(13)的表面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有收集盒(14)，所述收集盒(14)的表面开设有凹槽，所述凹槽的内部固定连接有折叠把手。

5.根据权利要求2所述的一种原料研磨设备，其特征在于：所述固定盒(11)的一侧开设有方形槽，所述方形槽的内部滑动连接方盒(15)，所述方盒(15)的一侧固定连接把手，所述把手的表面贴设有防滑膜。

6.根据权利要求3所述的一种原料研磨设备，其特征在于：所述支撑板(13)的底部固定连接有万向轮，所述万向轮的数量为四个。

7.根据权利要求1所述的一种原料研磨设备，其特征在于：所述电机盒(2)的一侧开设有散热槽，所述散热槽的内部固定连接有防尘网。

技术总结
本技术涉及加工设备技术领域，且公开了一种原料研磨设备，包括打碎盒，所述打碎盒的一侧固定连接有电机盒，所述电机盒的内部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端花键连接有传动杆，所述传动杆的一端固定连接有转杆，所述转杆的表面套接有A齿轮。该原料研磨设备，通过伺服电机、传动杆、转杆、A齿轮、B齿轮、转动杆、A碾压滚轮和B碾压滚轮的设置，工作人员启动伺服电机电源，伺服电机带动传动杆进行转动，传动杆带动转杆进行转动，转杆带动表面的A齿轮和A碾压滚轮进行转动，A齿轮带动表面的B齿轮进行转动，B齿轮带动转动杆进行转动，转动杆带B碾压滚轮进行转动，通过A碾压滚轮和B碾压滚轮的转动。

技术研发人员：张星权,罗兰香,张平
受保护的技术使用者：东莞市双展实业有限公司
技术研发日：20230410
技术公布日：2024/1/13