一种环保印刷废弃油墨回收再利用装置的制作方法

本技术涉及油墨回收，特别是涉及一种环保印刷废弃油墨回收再利用装置。

背景技术：

1、油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上。油墨是一种黏性胶状流体，主要用于书刊、包装装潢、建筑装饰及电子线路板材等各种印刷；在油墨印刷的过程中，印刷辊上浸染油墨进行印刷，因此印刷辊上残留的油墨较多，如果不对印刷辊上的油墨进行回收利用，不仅是对资源的浪费，而且印刷辊上残留的油墨容易凝固，不及时清理凝固的油墨容易影响印刷品质。

2、现有技术中在对干燥油墨进行回收的过程通常是：首先将凝固后的油墨从印刷辊上刮落下来，再将油墨投入到回收箱中，再加入稀释液，通常需要人工对油墨的稀释比例进行调节，操作较为繁琐。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种环保印刷废弃油墨回收再利用装置。

2、本实用新型的技术方案：一种环保印刷废弃油墨回收再利用装置，包括外箱、内箱、稀释剂存储箱及油墨存储箱；外箱的顶端连通设置有进料斗，进料斗上转动设置有密封盖，内箱设于外箱的内侧，内箱的底端安装有称重器，内箱的底端连通设置有排液管b，排液管b活动贯穿外箱的底端，且排液管b上安装有电磁阀b，外箱上安装有搅拌机构，稀释剂存储箱设于外箱的上方，稀释剂存储箱中安装有液位传感器，稀释剂存储箱与外箱的顶端之间连通设置有排液管a，排液管a上安装有电磁阀a；油墨存储箱设于外箱的下方，油墨存储箱上转动安装有三通管，三通管的两个输入端内均安装有过滤网组件；外箱上安装有控制器，控制器与液位传感器、称重器、电磁阀a和电磁阀b均电性连接。

3、优选的，内箱中竖直设置有滑杆，滑杆固定在外箱上，滑杆上滑动设置有环形喷头，环形喷头的内外侧均沿环形阵列设置有多个喷孔，环形喷头上连通设置有竖管，竖管的顶端活动贯穿外箱的顶部且连接有软管，外箱上安装有用于驱动环形喷头上下移动的动力组件。

4、优选的，动力组件包括伺服电机和螺纹杆，螺纹杆转动安装在内箱中，环形喷头与螺纹杆螺纹连接，伺服电机安装在外箱的顶端且其输出轴与螺纹杆传动连接。

5、优选的，搅拌机构包括驱动电机、转轴和多个搅拌叶片，转轴转动安装在内箱中，搅拌叶片固定在转轴上，驱动电机安装在外箱的顶端且其输出轴与转轴传动连接。

6、优选的，内箱的内壁上安装有加热片。

7、优选的，三通管顶端的两个管口上均固定有圆环，排液管b的底端固定有密封圈。

8、优选的，外箱的底端连接有固定块，固定块上滑动设置有插杆，两个圆环上均开设有供插杆插入的插孔。

9、与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：将凝固后的油墨投入到内箱中，设置的称重器能够对内箱中油墨进行称重检测，并将检测数据反馈到控制器，控制器根据事先设定的比例计算出所需的稀释液量，控制电磁阀a打开，使得稀释液通过排液管a排入到内箱中，设置的液位传感器能够检测到稀释剂存储箱中液位的变化，并将数据反馈到控制器，由此能够精准控制稀释剂的排放量，再通过设置的搅拌机构对油墨和稀释液进行混合搅拌；综上所述，本实用新型能够精准控制油墨的稀释比例，保证了油墨与稀释剂的混合效果，且设置的三通管为可转动结构，从而方便对过滤网组件进行更换，实用性强。

技术特征：

1.一种环保印刷废弃油墨回收再利用装置，其特征在于，包括外箱(1)、内箱(2)、稀释剂存储箱(3)及油墨存储箱(4)；外箱(1)的顶端连通设置有进料斗(6)，进料斗(6)上转动设置有密封盖(27)，内箱(2)设于外箱(1)的内侧，内箱(2)的底端安装有称重器(11)，内箱(2)的底端连通设置有排液管b(21)，排液管b(21)活动贯穿外箱(1)的底端，且排液管b(21)上安装有电磁阀b(22)，外箱(1)上安装有搅拌机构，稀释剂存储箱(3)设于外箱(1)的上方，稀释剂存储箱(3)中安装有液位传感器(10)，稀释剂存储箱(3)与外箱(1)的顶端之间连通设置有排液管a(18)，排液管a(18)上安装有电磁阀a(19)；油墨存储箱(4)设于外箱(1)的下方，油墨存储箱(4)上转动安装有三通管(20)，三通管(20)的两个输入端内均安装有过滤网组件；外箱(1)上安装有控制器(5)，控制器(5)与液位传感器(10)、称重器(11)、电磁阀a(19)和电磁阀b(22)均电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种环保印刷废弃油墨回收再利用装置，其特征在于，内箱(2)中竖直设置有滑杆(16)，滑杆(16)固定在外箱(1)上，滑杆(16)上滑动设置有环形喷头(12)，环形喷头(12)的内外侧均沿环形阵列设置有多个喷孔，环形喷头(12)上连通设置有竖管(13)，竖管(13)的顶端活动贯穿外箱(1)的顶部且连接有软管(14)，外箱(1)上安装有用于驱动环形喷头(12)上下移动的动力组件。

3.根据权利要求2所述的一种环保印刷废弃油墨回收再利用装置，其特征在于，动力组件包括伺服电机(151)和螺纹杆(152)，螺纹杆(152)转动安装在内箱(2)中，环形喷头(12)与螺纹杆(152)螺纹连接，伺服电机(151)安装在外箱(1)的顶端且其输出轴与螺纹杆(152)传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种环保印刷废弃油墨回收再利用装置，其特征在于，搅拌机构包括驱动电机(7)、转轴(8)和多个搅拌叶片(9)，转轴(8)转动安装在内箱(2)中，搅拌叶片(9)固定在转轴(8)上，驱动电机(7)安装在外箱(1)的顶端且其输出轴与转轴(8)传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种环保印刷废弃油墨回收再利用装置，其特征在于，内箱(2)的内壁上安装有加热片(17)。

6.根据权利要求1所述的一种环保印刷废弃油墨回收再利用装置，其特征在于，三通管(20)顶端的两个管口上均固定有圆环(24)，排液管b(21)的底端固定有密封圈(23)。

7.根据权利要求6所述的一种环保印刷废弃油墨回收再利用装置，其特征在于，外箱(1)的底端连接有固定块(25)，固定块(25)上滑动设置有插杆(26)，两个圆环(24)上均开设有供插杆(26)插入的插孔(241)。

技术总结
本技术涉及油墨回收技术领域，具体为一种环保印刷废弃油墨回收再利用装置，包括外箱、内箱、稀释剂存储箱及油墨存储箱；内箱设于外箱的内侧，内箱的底端安装有称重器，内箱的底端连通设置有排液管B，排液管B活动贯穿外箱的底端，且排液管B上安装有电磁阀B，外箱上安装有搅拌机构，稀释剂存储箱设于外箱的上方，稀释剂存储箱中安装有液位传感器；油墨存储箱上转动安装有三通管，三通管的两个输入端内均安装有过滤网组件。本技术能够精准控制油墨的稀释比例，保证了油墨与稀释剂的混合效果，且设置的三通管为可转动结构，从而方便对过滤网组件进行更换，实用性强。

技术研发人员：张成阳
受保护的技术使用者：四川川彩包装制品有限公司
技术研发日：20230411
技术公布日：2024/1/14