一种顺酐催化剂活化预热设备的制作方法

本技术涉及催化剂生产，尤其涉及一种顺酐催化剂活化预热设备。

背景技术：

1、顺酐全名为顺丁烯二酸酐(maleic anhydride)，又称为马来酸酐，是一种有强烈刺激气味的无色结晶粉末，顺酐催化剂一般都是颗粒状的。

2、活化是将催化剂经过一定方法处理后，使其转化为催化反应所需要的活性物相和结构。一般固体催化剂制备后的前驱体未具备较为合适的物性结构，即没有一定特性和数量的活性中心，对反应不能起催化作用，为催化剂的钝态；需要将它们进行进一步的还原、氧化、硫化等处理，使之具有一定特性和数量的活性中心，转化为催化剂的活泼态。

3、在对催化剂进行大量活化的时候，由于气体在密集的颗粒固体之间的空隙扩散流动不均匀，容易导致催化剂活化程度出现差异，而要保证所有催化剂都达到使用标准就要延长活化时间，增加了能耗，而降低一次性活化的量又必然会造成对生产效率的影响。

4、综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

技术实现思路

1、针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种顺酐催化剂活化预热设备，其可以解决催化剂活化程度出现差异的问题，降低生产能耗，保证生产效率。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供一种顺酐催化剂活化预热设备，包括气体分配区、活化区、容积调整区和加热区，其中所述气体分配区、活化区和容积调整区依次排列设置，所述加热区设置于气体分配区和活化区的外层；所述气体分配区包括通入管和若干个分配管，所述分配管连通通入管，所述活化区包括进料口、出料口和挡板，所述挡板固定在活化区靠近气体分配区的一端，所述分配管通过挡板插入到活化区内部，每个所述分配管在活化区内部的部分设有若干个出气孔。

3、根据本实用新型的一种顺酐催化剂活化预热设备，所述容积调整区包括调节网、连接软管和气缸，所述连接软管一端连接调节网外侧的外沿处，所述气缸的活塞轴连接调节网，所述气缸的活塞轴和调节网的连接于处于连接软管外端，所述气缸的外筒固定在容积调整区尾端，所述调节网的空隙部分面积小于连接软管与调节网的连接面积。

4、根据本实用新型的一种顺酐催化剂活化预热设备，所述调节网外侧抵接活化区内壁，所述调节网外圈设有密封圈。

5、根据本实用新型的一种顺酐催化剂活化预热设备，所述加热区包括加热桶体、蒸汽入口和蒸汽出口，所述蒸汽入口设于靠近气体分配区的一端下方，所述蒸汽出口设于靠近容积调整区一端的上方。

6、根据本实用新型的一种顺酐催化剂活化预热设备，所述进料口穿过加热区上方通入活化区内部，所述出料口穿过加热区下方通入活化区内部。

7、根据本实用新型的一种顺酐催化剂活化预热设备，所述进料口和出料口均设有活塞式盖子。

8、本实用新型的目的在于提供一种顺酐催化剂活化预热设备，通过气缸控制调节网压实催化剂，使催化剂能接触到活化区2上层的活化用气体，提高活化用气体的利用率；分配管将活化气体均匀地分布到不同位置的催化剂缝隙中，使催化剂活化均匀，提高活化效率，降低生产能耗；通过加热区对气体分配区和活化区进行加热，让活化用气体在与催化剂接触之前就得到预热，保证了活化效率。综上所述，本实用新型的有益效果是：可以解决催化剂活化程度出现差异的问题，降低生产能耗，保证生产效率。

技术特征：

1.一种顺酐催化剂活化预热设备，其特征在于，包括气体分配区(1)、活化区(2)、容积调整区(3)和加热区(4)，其中所述气体分配区(1)、活化区(2)和容积调整区(3)依次排列设置，所述加热区(4)设置于气体分配区(1)和活化区(2)的外层；所述气体分配区(1)包括通入管(11)和若干个分配管(12)，所述分配管(12)连通通入管(11)，所述活化区(2)包括进料口(21)、出料口(22)和挡板(23)，所述挡板(23)固定在活化区(2)内靠近气体分配区(1)的一端，所述分配管(12)通过挡板(23)插入到活化区(2)内部，每个所述分配管(12)在活化区(2)内部的部分均设有若干个出气孔。

2.根据权利要求1所述的一种顺酐催化剂活化预热设备，其特征在于，所述容积调整区(3)包括调节网(31)、连接软管(32)和气缸(33)，所述连接软管(32)一端连接调节网(31)外侧的外沿，所述气缸(33)的活塞轴连接调节网(31)，所述气缸(33)的活塞轴和调节网(31)的连接于处于连接软管(32)外端，所述气缸(33)的外筒固定在容积调整区(3)尾端，所述调节网(31)空隙部分的面积小于连接软管(32)与调节网(31)连接部分的面积。

3.根据权利要求2所述的一种顺酐催化剂活化预热设备，其特征在于，所述调节网(31)外侧抵接活化区(2)内壁，所述调节网(31)外圈设有密封圈。

4.根据权利要求1所述的一种顺酐催化剂活化预热设备，其特征在于，所述加热区(4)包括加热桶体(43)、蒸汽入口(42)和蒸汽出口(41)，所述蒸汽入口(42)设于加热桶体(43)靠近气体分配区(1)的一端，所述蒸汽出口(41)设于加热桶体(43)靠近容积调整区(3)一端。

5.根据权利要求4所述的一种顺酐催化剂活化预热设备，其特征在于，所述进料口(21)穿过加热区(4)上方通入活化区(2)内部，所述出料口(22)穿过加热区(4)下方通入活化区(2)内部。

6.根据权利要求5所述的一种顺酐催化剂活化预热设备，其特征在于，所述进料口(21)和出料口(22)上均设有活塞式盖子。

技术总结
本技术适用于催化剂生产技术领域，提供了一种顺酐催化剂活化预热设备，包括气体分配区、活化区、容积调整区和加热区，其中所述气体分配区、活化区和容积调整区依次排列设置，所述加热区设置于气体分配区和活化区的外层；所述气体分配区包括通入管和若干个分配管，所述分配管连通通入管，所述活化区包括进料口、出料口和挡板，所述挡板固定在活化区靠近气体分配区的一端，所述分配管通过挡板插入到活化区内部，每个所述分配管在活化区内部的部分设有若干个出气孔。借此，本技术可以解决催化剂活化程度出现差异的问题，降低生产能耗，保证生产效率。

技术研发人员：王耀岽,石克,丁俊盈
受保护的技术使用者：山东公泉化工股份有限公司
技术研发日：20230406
技术公布日：2024/1/13