一种缠绕膜设备的废气回收装置的制作方法

本技术涉及废气处理，具体为一种缠绕膜设备的废气回收装置。

背景技术：

1、缠绕膜，又叫拉伸膜、热收缩膜，国内最早以pvc为基材，缠绕膜一般采用吹膜机生产加工，吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜，而在吹膜机生产缠绕膜时，会产生废气，其中废气中含有粉尘颗粒物与苯乙烯等，因此在对废气排放前，需要对废气进行过滤。

2、现有技术中公开有申请号为cn201921396138.2的已授权专利文件公开的一种用于缠绕膜吹塑加工的废气处理装置，包括：净化箱，所述净化箱的左端设置有进气管，所述进气管的末端设置有集气罩，所述净化箱内拆卸式设置有活性炭滤芯；沉降箱，所述沉降箱与所述净化箱的右端管道连接，其中，所述沉降箱内外壁底部设置有水箱，所述水箱内连接进水管，所述进水管与设置在所述沉降箱内的喷淋管，所述沉降箱的底部设置有出水管，所述沉降箱的顶部设置有出气管。相比现有技术中的废气处理装置，该用于缠绕膜吹塑加工的废气处理装置结构简单，实用方便，能够实现对废气中粉尘以及有害物质进行吸附、过滤，使得整个吹膜机工作过程安全无异味。

3、类似该废气处理装置在实际使用后，在需要对过滤件进行拆卸更换时，不便于将过滤件从废气回收装置内进行拆卸，增加了工作人员工作量的同时，在对过滤件拆卸的过程中浪费时间，影响对废气的过滤效率，因此我们需要提出一种缠绕膜设备的废气回收装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种缠绕膜设备的废气回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种缠绕膜设备的废气回收装置，包括过滤箱，所述过滤箱的上部设置有调节机构，所述调节机构上固定安装有放置箱，所述过滤箱内固定安装有多组过滤架，所述放置箱的底部设置有多组进料机构，所述进料机构包括输料管，所述输料管插接在过滤架的顶部，所述过滤架上设置有防护网，所述过滤架内开设有空腔，所述过滤架的空腔内设置有活性炭，所述过滤箱的底部设置有多组排料机构，所述过滤架的底部插接在排料机构上。

3、优选的，所述放置箱的底部固定安装有安装架，所述调节机构包括固定架、驱动电机、丝杆、定位杆、第一连接板与第二连接板，所述固定架固定连接在过滤箱的两侧，所述驱动电机固定安装在固定架上，所述驱动电机的输出轴通过联轴器与丝杆固定连接，所述丝杆转动安装在固定架内。

4、优选的，所述定位杆固定连接在固定架上，所述第一连接板与第二连接板分别固定连接在安装架的两侧，所述第一连接板螺纹安装在丝杆上，所述第二连接板滑动安装在定位杆上。

5、优选的，所述进料机构包括输料阀，所述输料管的上端固定安装在放置箱的底部，所述输料阀设置在输料管上，所述过滤架的顶部开设有进料孔，所述输料管的下端插接在进料孔内。

6、优选的，所述输料管的表面固定连接有密封压环，所述密封压环的底部设置有第二密封垫，所述第二密封垫压紧在过滤架的顶部。

7、优选的，所述排料机构包括排料斗、排料管与排料阀，所述排料斗固定安装在过滤箱的底部，所述过滤架的底部开设有插孔，所述排料斗设置在插孔内。

8、优选的，所述排料管连通在排料斗的底部，所述排料阀设置在排料管上。

9、优选的，所述过滤箱的顶部固定安装有密封盖，所述过滤架插接在密封盖内，所述过滤架的两侧均一体成型有定位块，所述过滤箱的两侧内壁上开设有定位槽，所述定位块插接在定位槽内。

10、优选的，所述过滤架上固定连接有安装框，所述安装框上设置有固定螺丝，所述过滤架通过固定螺丝配合安装框固定安装在密封盖上，所述安装框的底部设置有第一密封垫，所述第一密封垫压紧在密封盖上。

11、优选的，所述过滤箱的两侧分别连通有进气管与排气管，所述放置箱上设置有透明板。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

13、1、通过进料机构与排料机构的设计，当活性炭长时间使用后，在需要对活性炭进行更换时，通过排料斗、排料管与排料阀进行配合，通过打开排料阀，从而可便于将过滤架内的活性炭经过排料斗与排料管后排出，通过输料管与输料阀进行配合，通过打开输料阀，可使放置箱内的活性炭经过输料管后，输送至过滤架内，可方便的对过滤架内的活性炭进行更换，从而可降低工作人员工作量。

14、2、通过调节机构的设计，通过驱动电机、第一连接板、第二连接板、丝杆与定位杆进行配合，通过驱动电机的输出轴转动可带动丝杆进行转动，在丝杆转动时配合第一连接板、第二连接板与定位杆可对放置箱的位置进行调整，可使放置箱移动至过滤箱的上方或者将放置箱从过滤箱的上方移开，在将放置箱移动至过滤箱的上方时，可便于对过滤箱进行安装，而将放置箱从过滤箱的上方移开时，可便于对过滤架进行安装与拆卸。

技术特征：

1.一种缠绕膜设备的废气回收装置，包括过滤箱(1)，其特征在于：所述过滤箱(1)的上部设置有调节机构，所述调节机构上固定安装有放置箱(3)，所述过滤箱(1)内固定安装有多组过滤架(19)，所述放置箱(3)的底部设置有多组进料机构，所述进料机构包括输料管(10)，所述输料管(10)插接在过滤架(19)的顶部，所述过滤架(19)上设置有防护网(22)，所述过滤架(19)内开设有空腔，所述过滤架(19)的空腔内设置有活性炭(21)，所述过滤箱(1)的底部设置有多组排料机构，所述过滤架(19)的底部插接在排料机构上。

2.根据权利要求1所述的一种缠绕膜设备的废气回收装置，其特征在于：所述放置箱(3)的底部固定安装有安装架(2)，所述调节机构包括固定架(5)、驱动电机(6)、丝杆(7)、定位杆(8)、第一连接板(9)与第二连接板(13)，所述固定架(5)固定连接在过滤箱(1)的两侧，所述驱动电机(6)固定安装在固定架(5)上，所述驱动电机(6)的输出轴通过联轴器与丝杆(7)固定连接，所述丝杆(7)转动安装在固定架(5)内。

3.根据权利要求2所述的一种缠绕膜设备的废气回收装置，其特征在于：所述定位杆(8)固定连接在固定架(5)上，所述第一连接板(9)与第二连接板(13)分别固定连接在安装架(2)的两侧，所述第一连接板(9)螺纹安装在丝杆(7)上，所述第二连接板(13)滑动安装在定位杆(8)上。

4.根据权利要求1所述的一种缠绕膜设备的废气回收装置，其特征在于：所述进料机构包括输料阀(11)，所述输料管(10)的上端固定安装在放置箱(3)的底部，所述输料阀(11)设置在输料管(10)上，所述过滤架(19)的顶部开设有进料孔(18)，所述输料管(10)的下端插接在进料孔(18)内。

5.根据权利要求4所述的一种缠绕膜设备的废气回收装置，其特征在于：所述输料管(10)的表面固定连接有密封压环(28)，所述密封压环(28)的底部设置有第二密封垫(16)，所述第二密封垫(16)压紧在过滤架(19)的顶部。

6.根据权利要求1所述的一种缠绕膜设备的废气回收装置，其特征在于：所述排料机构包括排料斗(29)、排料管(24)与排料阀(25)，所述排料斗(29)固定安装在过滤箱(1)的底部，所述过滤架(19)的底部开设有插孔(23)，所述排料斗(29)设置在插孔(23)内。

7.根据权利要求6所述的一种缠绕膜设备的废气回收装置，其特征在于：所述排料管(24)连通在排料斗(29)的底部，所述排料阀(25)设置在排料管(24)上。

8.根据权利要求1所述的一种缠绕膜设备的废气回收装置，其特征在于：所述过滤箱(1)的顶部固定安装有密封盖(12)，所述过滤架(19)插接在密封盖(12)内，所述过滤架(19)的两侧均一体成型有定位块(20)，所述过滤箱(1)的两侧内壁上开设有定位槽，所述定位块(20)插接在定位槽内。

9.根据权利要求8所述的一种缠绕膜设备的废气回收装置，其特征在于：所述过滤架(19)上固定连接有安装框(14)，所述安装框(14)上设置有固定螺丝，所述过滤架(19)通过固定螺丝配合安装框(14)固定安装在密封盖(12)上，所述安装框(14)的底部设置有第一密封垫(15)，所述第一密封垫(15)压紧在密封盖(12)上。

10.根据权利要求1所述的一种缠绕膜设备的废气回收装置，其特征在于：所述过滤箱(1)的两侧分别连通有进气管(26)与排气管(27)，所述放置箱(3)上设置有透明板(4)。

技术总结
本技术公开了一种缠绕膜设备的废气回收装置，包括过滤箱，所述进料机构包括输料管，所述输料管插接在过滤架的顶部，所述过滤架的空腔内设置有活性炭，所述过滤箱的底部设置有多组排料机构，所述过滤架的底部插接在排料机构上；通过进料机构与排料机构的设计，当活性炭长时间使用后，在需要对活性炭进行更换时，通过排料斗、排料管与排料阀进行配合，通过打开排料阀，从而可便于将过滤架内的活性炭经过排料斗与排料管后排出，通过输料管与输料阀进行配合，通过打开输料阀，可使放置箱内的活性炭经过输料管后，输送至过滤架内，可方便的对过滤架内的活性炭进行更换，从而可降低工作人员工作量。

技术研发人员：黄振胜,万军
受保护的技术使用者：武汉联谊塑业有限公司
技术研发日：20230411
技术公布日：2024/1/14