一种涂料稀释剂配制装置的制作方法

本技术涉及稀释剂配制，更具体的为本技术涉及一种涂料稀释剂配制装置。

背景技术：

1、涂料稀释剂，正式名称叫做稀释剂或溶剂油，通常为无色透明液体，易挥发，有花香气味，俗称香蕉水，稀料的最大特点就是容易挥发气化，在工业生产中，大多数行业都要同稀料打交道，属于易燃危险品，在油漆中，稀料在空气中散发出来就形成油漆的气味。

2、现有技术申请号为202221742856.2，公开了及一种用于涂料稀释剂的配制装置，属于油漆生产设备技术领域，包括缸体，所述缸体的上端设置有电机，所述电机的下端位于缸体的内部设置有搅拌轴，所述缸体的上端侧边设置有隔膜泵，所述缸体的内部设置有清洁组件；所述清洁组件包括安装架、喷头、环形水管、安装杆、清洁刷、安装套、排水管、水泵和外接水管，其中，所述搅拌轴的两端表面设置有安装套，所述安装套的侧边设置有安装杆，本实用新型通过设置了清洁组件，该组件可以实现对于缸体内壁的清洁，通过水泵将外接水源通过喷头喷入缸体内部，可以提升清洁刷对于缸体内壁的清洁效果，另外，通过设置了弹簧，可以使得清洁刷能够牢牢的与缸体内壁贴合。

3、上述涂料稀释剂的配制装置，在对稀释剂配制时，由于涂料稀释剂有独特的气味和易挥发的特性，在稀释剂配置添加试剂时，容易使得配制装置内部的试剂挥发或使其气味散发出来，则在配制的过程中会导致周围环境充满挥发后的试剂成分和气味，对配制人员的呼吸环境造成污染，影响配制人员的身心健康。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于解决上述背景技术中提出的问题，而提出的一种涂料稀释剂配制装置。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种涂料稀释剂配制装置，包括底座，所述底座的上表面固定安装有配制罐，配制罐的顶部固定安装有水泵，水泵的进水口连通有进水管，进水管的一端贯穿配制罐并延伸至配制罐的内部，水泵的出水口连通有出水管，出水管的一端贯穿配制罐的一侧并延伸至配制罐的内部连通有螺旋管，配制罐的正表面连通有出料管。

4、所述出料管的一侧连通有l型管，l型管的内部连通有第一单向阀，l型管的顶部连通有加料管，加料管的顶部螺纹连接有密封盖。

5、所述密封盖的内部开设有腔体，腔体的内部滑动连接有活塞板，活塞板底部的两侧均通过弹簧与腔体的内底壁固定连接，活塞板上插设有与活塞板固定连接的气管，气管的表面开设有气孔，气管的底部固定安装有橡胶块，橡胶块的上表面与密封盖的下表面接触，出水管的表面且位于l型管的下方连通有第二单向阀。

6、具体的，所述配制罐的顶部连通有检修管，检修管的顶部螺纹连接有检修盖，检修盖的上表面开设有六角孔。

7、具体的，所述进水管位于配制罐内部的一侧固定安装有标识板，配制罐对应标识板一侧的位置开设有观察孔，观察孔的内壁镶嵌有玻璃板。

8、具体的，所述进水管位于配制罐内部的一侧固定安装有标识板，配制罐对应标识板一侧的位置开设有观察孔，观察孔的内壁镶嵌有玻璃板。

9、具体的，所述加料管的一侧固定安装有限位带，限位带的一端与密封盖的上表面转动连接，气管贯穿限位带并延伸至限位带的外部。

10、具体的，所述加料管的内部固定安装有限位环，限位环的内部放置有网板。

11、具体的，所述底座底部的四角均固定安装有螺管，螺管的底部螺纹连接有螺杆，螺杆的底部通过轴承转动连接有防滑块，螺杆的两侧均固定安装有扳手。

12、有益效果

13、本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

14、1.该涂料稀释剂配制装置，通过控制水泵工作，随后水泵带动配制罐内部的试剂从出水管送入螺旋管的内部对配制罐的内部进行冲击混合操作，同时打开密封盖向加料管的内部加入需要配制的试剂，水泵带动配制罐内部的液体流入螺旋管内部时，l型管与出水管连接触产生负压，当按压气管时，气体通过气管进入加料管的内部，随后液体顺着l型管进入出水管的内部，在添加的过程中配制装置内部的试剂不会挥发或者气味散发出来，则在避免了配制的过程中导致周围环境充满挥发后的试剂成分和气味，不会对配制人员的呼吸环境造成污染，保证了配制人员的身心健康。

15、2.该涂料稀释剂配制装置，通过水泵将配制罐上方的液体抽入通过出水管和螺旋管送入配制罐的内部，由于设置的螺旋管，使得试剂通过螺旋管对配制罐内部的液体进行冲击，使得配制罐内部的液体进行旋转的同时也方便对试剂的混合，同时配制罐内部的部件结构简单，使其后续清理方便。

技术特征：

1.一种涂料稀释剂配制装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定安装有配制罐(2)，配制罐(2)的顶部固定安装有水泵(3)，水泵(3)的进水口连通有进水管(4)，进水管(4)的一端贯穿配制罐(2)并延伸至配制罐(2)的内部，水泵(3)的出水口连通有出水管(5)，出水管(5)的一端贯穿配制罐(2)的一侧并延伸至配制罐(2)的内部连通有螺旋管(6)，配制罐(2)的正表面连通有出料管(7)；

2.根据权利要求1所述的一种涂料稀释剂配制装置，其特征在于：所述配制罐(2)的顶部连通有检修管(17)，检修管(17)的顶部螺纹连接有检修盖，检修盖的上表面开设有六角孔。

3.根据权利要求1所述的一种涂料稀释剂配制装置，其特征在于：所述进水管(4)位于配制罐(2)内部的一侧固定安装有标识板(18)，配制罐(2)对应标识板(18)一侧的位置开设有观察孔，观察孔的内壁镶嵌有玻璃板。

4.根据权利要求1所述的一种涂料稀释剂配制装置，其特征在于：所述出料管(7)位于配制罐(2)内部的一端与配制罐(2)的内底壁平齐。

5.根据权利要求1所述的一种涂料稀释剂配制装置，其特征在于：所述加料管(9)的一侧固定安装有限位带，限位带的一端与密封盖(10)的上表面转动连接，气管(13)贯穿限位带并延伸至限位带的外部。

6.根据权利要求1所述的一种涂料稀释剂配制装置，其特征在于：所述加料管(9)的内部固定安装有限位环(19)，限位环(19)的内部放置有网板(20)。

7.根据权利要求1所述的一种涂料稀释剂配制装置，其特征在于：所述底座(1)底部的四角均固定安装有螺管(21)，螺管(21)的底部螺纹连接有螺杆(22)，螺杆(22)的底部通过轴承转动连接有防滑块(23)，螺杆(22)的两侧均固定安装有扳手。

技术总结
本技术公开了一种涂料稀释剂配制装置，包括底座，所述底座的上表面固定安装有配制罐，配制罐的顶部固定安装有水泵，水泵的进水口连通有进水管，进水管的一端贯穿配制罐并延伸至配制罐的内部，水泵的出水口连通有出水管。该涂料稀释剂配制装置，通过控制水泵工作，随后水泵带动配制罐内部的试剂从出水管送入螺旋管的内部对配制罐的内部进行冲击混合操作，同时打开密封盖向加料管的内部加入需要配制的试剂，水泵带动配制罐内部的液体流入螺旋管内部时，L型管与出水管连接触产生负压，则在避免了配制的过程中导致周围环境充满挥发后的试剂成分和气味，不会对配制人员的呼吸环境造成污染。

技术研发人员：周燕
受保护的技术使用者：怀化市恒渝新材料有限公司
技术研发日：20230412
技术公布日：2024/1/15