一种脉冲除尘机构的制作方法

本技术涉及布袋除尘，尤其涉及一种脉冲除尘机构。

背景技术：

1、脉冲除尘，一般适用于布袋除尘器，其工作原理为：含尘气体由进气口112进入灰斗或通过敞开法兰口进入布袋室，含尘气体透过除尘布袋过滤为净气进入净气室，再经净气室排气口，由风机拍走。粉尘积附在除尘布袋的外表面，且不断增加，使布袋除尘器的阻力不断上升，为使得布袋除尘器能继续工作，需定期清除布袋上的粉尘。清灰是由程序控制器定时顺序起动脉冲阀，使气包内压缩空气由喷吹管孔眼喷出（称一次风），通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气（称二次风）进入布袋使布袋在瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反向作用抖落粉尘，达到清灰的目的。

2、粉尘易被水汽凝结，形成团粒结构，而团粒结构容易粘附在布袋上。当团粒结构凝聚足够多时，布袋的外壁上便会出现结块现象，此时，高速气流也很难使得结块脱离布袋。

3、为了避免出现上述情况，我们一般会对进入布袋除尘器的含有粉尘的混合气体先进行除湿，减少混合气体中的水分含量。为此，公开号为cn212348042u的中国专利公开了“一种箱式脉冲布袋除尘器”，其内容为：“该箱式脉冲布袋除尘器包括箱体、除湿装置、排灰装置、防爆装置和喷吹装置，所述进气通道焊接于箱体的外壁一侧中部，出气通道焊接于箱体外壁另一侧上端，除湿装置固定安装于进气通道上端及出气通道处下端，防爆装置固定安装于箱体外壁上侧，排灰装置焊接于装于箱体下侧内壁；含尘空气通过进气通道进入箱体，首先被除湿装置将湿气初步吸附，然后通过箱体内喷吹装置将空气中灰尘过滤，最后通过除湿装置再次除湿吸纳，最终通过出气通道流出已净化空气，通过两次除湿吸纳，可以将含尘空气中湿气基本清除，能够有效避免当处理的空气中含湿量过高，会在袋式除尘器内部出现结露的现象。”

4、但上述方案同样存在缺陷，即除湿装置的除湿方式为干燥剂吸水。由于干燥剂的吸水能力是有限的，因此，干燥剂需要经常性的更换，这在加大了工作量的同时，也耽误了除尘工作。因此，我们有必要针对经常更换干燥剂，导致工人工作量增大这一问题进行改进。

技术实现思路

1、针对以上缺陷，本实用新型的目的是提供一种脉冲除尘机构，旨在解决现有技术中干燥剂需要经常更换，导致工作量加大的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

3、一种脉冲除尘机构，包括除湿降尘仓和布袋除尘仓，所述除湿降尘仓的顶部安装有液冷仓，除湿降尘仓的内部设有冷凝室和收集室，所述冷凝室与收集室之间设置有镂空的支撑板，冷凝室内竖设有冷凝网，冷凝网的侧面盘绕设置有液冷管道，所述液冷管道与液冷仓连通；冷凝室的外壁设置有进气口与出气口，所述出气口的一端与布袋除尘仓连通；所述布袋除尘仓内竖设有若干布袋组件，布袋组件的顶部配合设置有脉冲喷口。

4、其中，所述冷凝室内还设置有次级冷凝网，所述液冷管道位于冷凝网与次级冷凝网之间，冷凝网、次级冷凝网均与液冷管道导热连接。

5、其中，所述冷凝室内还竖设有若干缓冲板，所述缓冲板位于进气口与冷凝网之间。

6、其中，若干所述缓冲板包括上缓冲板与下缓冲板，上缓冲板与下缓冲板交错设置，上缓冲板与冷凝室的顶部连接，下缓冲板与支撑板连接。

7、其中，冷凝网与进气口之间安装有刮板组件，所述刮板组件包括动力电机、传动丝杆以及刮除板，动力电机位于除湿降尘仓的顶部，传动丝杆的一端与动力电机的动力输出部连接，传动丝杆的另一端与支撑板转动连接，所述刮除板与传动丝杆螺纹连接。

8、其中，刮板组件还包括限位杆，所述限位杆与传动丝杆平行，刮除板的一端与传动丝杆转动连接，刮除板的另一端与限位杆滑动连接。

9、其中，所述刮除板朝向冷凝网的一端安装有毛刷。

10、其中，所述布袋除尘仓的顶部安装有密封气包，密封气包与脉冲喷口之间设置有密封气管。

11、其中，所述布袋除尘仓的底部横向设置有送料绞龙，所述送料绞龙包括密封壳，密封壳的一端安装有驱动电机，密封壳内横向安装有转动杆，转动杆的一端与驱动电机连接，转动杆的周向上安装有螺旋叶片，所述收集室、布袋除尘仓均与密封壳的侧壁连通。

12、采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

13、一是，本方案采用低温凝结的方式对混合气体进行除湿，该设计避免了经常更换干燥剂的问题，减少了工人作人员的工作量，也避免了因为更换干燥剂而影响除尘效率的问题。二是，冷凝网的引入，增大了液冷管道与混合气体的热交换面积，从而加快了除湿效率。三是，冷凝网竖设在冷凝室中，使得混合气体在经过冷凝网时会减缓流速，从而使得混合气体中的大颗粒粉尘能够沉降到收集室中，减轻了布袋组件的除尘压力。四是，水分在冷凝网上凝结成水滴，这会使得部分粉尘溶解在水滴中，进一步减轻了布袋组件的除尘压力。五是，本方案引入了刮板组件，通过刮除板为冷凝网进行清理，避免粉尘在冷凝网上出现结块。

技术特征：

1.一种脉冲除尘机构，其特征在于：包括除湿降尘仓和布袋除尘仓，所述除湿降尘仓的顶部安装有液冷仓，除湿降尘仓的内部设有冷凝室和收集室，所述冷凝室与收集室之间设置有镂空的支撑板，冷凝室内竖设有冷凝网，冷凝网的侧面盘绕设置有液冷管道，所述液冷管道与液冷仓连通；冷凝室的外壁设置有进气口与出气口，所述出气口的一端与布袋除尘仓连通；所述布袋除尘仓内竖设有若干布袋组件，布袋组件的顶部配合设置有脉冲喷口。

2.根据权利要求1所述的一种脉冲除尘机构，其特征在于：所述冷凝室内还设置有次级冷凝网，所述液冷管道位于冷凝网与次级冷凝网之间，冷凝网、次级冷凝网均与液冷管道导热连接。

3.根据权利要求1所述的一种脉冲除尘机构，其特征在于：所述冷凝室内还竖设有若干缓冲板，所述缓冲板位于进气口与冷凝网之间。

4.根据权利要求3所述的一种脉冲除尘机构，其特征在于：若干所述缓冲板包括上缓冲板与下缓冲板，上缓冲板与下缓冲板交错设置，上缓冲板与冷凝室的顶部连接，下缓冲板与支撑板连接。

5.根据权利要求1所述的一种脉冲除尘机构，其特征在于：冷凝网与进气口之间安装有刮板组件，所述刮板组件包括动力电机、传动丝杆以及刮除板，动力电机位于除湿降尘仓的顶部，传动丝杆的一端与动力电机的动力输出部连接，传动丝杆的另一端与支撑板转动连接，所述刮除板与传动丝杆螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的一种脉冲除尘机构，其特征在于：刮板组件还包括限位杆，所述限位杆与传动丝杆平行，刮除板的一端与传动丝杆转动连接，刮除板的另一端与限位杆滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种脉冲除尘机构，其特征在于：所述刮除板朝向冷凝网的一端安装有毛刷。

8.根据权利要求1所述的一种脉冲除尘机构，其特征在于：所述布袋除尘仓的顶部安装有密封气包，密封气包与脉冲喷口之间设置有密封气管。

9.根据权利要求1所述的一种脉冲除尘机构，其特征在于：所述布袋除尘仓的底部横向设置有送料绞龙，所述送料绞龙包括密封壳，密封壳的一端安装有驱动电机，密封壳内横向安装有转动杆，转动杆的一端与驱动电机连接，转动杆的周向上安装有螺旋叶片，所述收集室、布袋除尘仓均与密封壳的侧壁连通。

技术总结
本技术公开了一种脉冲除尘机构，涉及布袋除尘技术领域，包括除湿降尘仓和布袋除尘仓，除湿降尘仓的顶部安装有液冷仓，除湿降尘仓的内部设有冷凝室和收集室，冷凝室与收集室之间设置有镂空的支撑板，冷凝室内竖设有冷凝网，冷凝网的侧面盘绕设置有液冷管道，液冷管道与液冷仓连通；冷凝室的外壁设置有进气口与出气口，所述出气口的一端与布袋除尘仓连通；布袋除尘仓内竖设有若干布袋组件，布袋组件的顶部配合设置有脉冲喷口。借此，本方案采用低温凝结的方式对混合气体进行除湿，该设计避免了经常更换干燥剂的问题，减少了工人作人员的工作量，也避免了因为更换干燥剂而影响除尘效率的问题。

技术研发人员：孙宗刚,周大玉,孙玉福
受保护的技术使用者：潍坊万昶环保科技有限公司
技术研发日：20230413
技术公布日：2024/1/14