本技术涉及硬质合金混合浆料制备,特别是涉及一种混合料浆筛分装置。
背景技术:
1、在硬质合金生产过程中,混合料浆的品质对硬质合金成品的质量影响至关重要,故在硬质合金生产过程中,常需对混合料浆进行除杂加工,以至需要使用到筛分装置对混合料浆中的颗粒块进行过滤。
2、目前,现有技术对用于生产硬质合金的混合料浆的筛分装置,多采用各式各样且有效的筛分机构进行筛分,如振动、往复摇筛等的方式对混合料浆进行筛分,以上的方式虽满足了混合料浆的除杂加工,但混合料浆中所分离出的颗粒块杂质需人工手动清理,较为麻烦,且影响了用于生产硬质合金的混合料浆的加工效率。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种混合料浆筛分装置,通过设置往复驱动机构、挡料结构、斜板以及收集盒,以往复摆动的方式可有效加快基于在过滤框内及过滤网板上用于生产硬质合金的混合料浆的筛分效率,配合挡料结构灵活对过滤框的一侧进行开闸式的起闭,故可快速排出混合料浆分离出的颗粒块杂质并进行收集,解决了现有的技术问题。
2、为解决上述的技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
3、本实用新型为一种混合料浆筛分装置,包括机台;
4、还包括:
5、收浆槽,其开设在所述机台的上表面;
6、一对立柱,其固定安装在所述机台的上两侧,且位于所述收浆槽的外侧;
7、过滤框,其通过转动连接在一对所述立柱之间;所述过滤框的内底部固定安装有过滤网板;
8、往复驱动机构,其设置在所述过滤框与所述机台之间;所述往复驱动机构用于带动所述过滤框基于一对所述立柱之间进行往复摆动;
9、挡料结构,其设置在所述过滤框上;所述挡料结构包括开设在所述过滤框上一侧边沿的挡槽、固定安装在所述挡槽两端内侧壁的一对紧固垫和插接在一对所述紧固垫之间的挡板;
10、斜板,所述斜板对应设置在所述过滤框一侧的下方位置;
11、收集盒,其设置在所述机台的一侧,且斜对应在所述过滤框的一侧。
12、进一步地,所述往复驱动机构包括设置在所述机台内的电机、固定安装在所述电机输出端且置于所述机台外的转盘、固定安装在所述转盘端面的偏心柱、转动连接在所述偏心柱上的连杆和转动连接在所述连杆背向所述偏心柱一端的牵拉杆。
13、进一步地,所述牵拉杆固定安装在所述过滤框的侧面位置。
14、进一步地,所述机台内设置有储物腔,所述电机设置在所述储物腔内。
15、进一步地,所述机台的右侧面固定安装有托板,所述收集盒活动设置在所述托板上。
16、进一步地,所述机台的左侧面固定贯穿有排液管,所述排液管延伸至所述收浆槽内,所述排液管上安装有阀门。
17、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
18、本申请中,通过设置往复驱动机构、挡料结构、斜板以及收集盒,用于带动过滤框进行往复摆动的往复驱动机构,以往复摆动的方式可有效加快基于在过滤框内及过滤网板上用于生产硬质合金的混合料浆的筛分效率,配合挡料结构灵活对过滤框的一侧进行开闸式的起闭,故借助往复驱动机构的动力可快速排出混合料浆分离出的颗粒块杂质,并由斜板与收集盒的配合下可便于收集筛分出的颗粒块杂质产物,以至有效降低了混合料浆中分离出的颗粒块杂质的清理难度,提高了用于生产硬质合金的混合料浆的筛分效率。
1.一种混合料浆筛分装置,包括机台(1);
2.根据权利要求1所述的一种混合料浆筛分装置,其特征在于,所述往复驱动机构(5)包括设置在所述机台(1)内的电机(51)、固定安装在所述电机(51)输出端且置于所述机台(1)外的转盘(52)、固定安装在所述转盘(52)端面的偏心柱(53)、转动连接在所述偏心柱(53)上的连杆(54)和转动连接在所述连杆(54)背向所述偏心柱(53)一端的牵拉杆(55)。
3.根据权利要求2所述的一种混合料浆筛分装置,其特征在于,所述牵拉杆(55)固定安装在所述过滤框(4)的侧面位置。
4.根据权利要求2所述的一种混合料浆筛分装置,其特征在于,所述机台(1)内设置有储物腔(11),所述电机(51)设置在所述储物腔(11)内。
5.根据权利要求1所述的一种混合料浆筛分装置,其特征在于,所述机台(1)的右侧面固定安装有托板(9),所述收集盒(8)活动设置在所述托板(9)上。
6.根据权利要求1所述的一种混合料浆筛分装置,其特征在于,所述机台(1)的左侧面固定贯穿有排液管(10),所述排液管(10)延伸至所述收浆槽(2)内,所述排液管(10)上安装有阀门。