一种光缆生产用浸胶固化装置的制作方法

本技术涉及光缆生产领域，具体为一种光缆生产用浸胶固化装置。

背景技术：

1、在光缆线生产过程中，通常需要在其中添加光缆加强线缆，光缆加强线缆一般为玻璃纤维在浸胶制成，将光缆加强线缆浸入到胶池中，然后将其引出对其进行烘干，现有的设备如中国专利：cn216285860u一种光缆加强件生产的浸胶固化装置，包括有浸胶槽和热固化箱，所述浸胶槽和热固化箱在所述支撑台上直线排料设置；待浸胶件由浸胶槽侧向热固化箱侧移动设置；在所述浸胶槽与热固化箱之间设置有淋胶板，所述淋胶板设置在支撑台上表面正上方，且向下方支撑台正向淋胶设置，待浸胶件正向穿过淋胶板下表面；所述浸胶槽与热固化箱之间的支撑台面呈倾斜状态设置，且由热固化箱侧向浸胶槽侧倾斜向下设置。本实用新型通过淋胶板对浸胶后的待浸胶件二次淋胶，从而使得待淋胶件覆胶效果更好，避免出现漏胶、漏孔等缺陷；同时通过加热导热块包覆淋胶后的待淋胶件，使得待淋胶件淋胶固化及时且固化效果好。

2、上述专利中的胶池与烘干机构是分开，其与现有大多现有设备是相同，这样就造成了，将光缆从胶池中牵引出来之后，还需要再次牵引然后进入到烘干机构中，因此在流程中就造成需要两次牵引，较为繁琐，为此我们提出了一种光缆生产用浸胶固化装置。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种光缆生产用浸胶固化装置，解决了上述的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述所述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光缆生产用浸胶固化装置，包括箱体，所述箱体的入口端内部固定安装有两个上下对应的入料轴，所述箱体的内部转动安装有导向轴，所述箱体的内部对应导向轴的上方固定安装有烘干箱，箱体内部对应烘干箱出口端的位置上设置有两个出料轴，出料轴的两端通过调节机构与箱体连接，当需要对光缆进行浸胶固化的时候，将其穿过入料轴以及导向轴的底部，最终穿过烘干箱的内部，通过出料轴被牵引出去，在导向轴的底部注入胶水，同时进行在光缆在外界牵引设备的牵引下经过导向轴内部，即可完成浸胶以及烘干固化的过程，一体化的设计使得光缆浸胶固化的流程更加快捷。

5、优选的，导向轴的外表面上等距开设有多组纠偏槽，当对光缆进行导向的时候，将光缆对应牵引在纠偏槽中，能够对光缆进行划分，不会造成多根光缆纠缠在一起，造成浸胶的时候多根光缆粘黏在一起。

6、优选的，所述烘干箱的内部开设有倾斜向上的斜槽，且斜槽的上端内壁以及下端内壁两侧均转动安装有内部导向轴，斜槽的上方内壁上固定安装有烘干机，斜槽的倾斜设计能够让浸胶后的光缆尽可能长时间的保留在烘干箱的内部，充分被烘干机烘干。

7、优选的，斜槽的下方内壁上开设有开口，所述烘干箱的内部活动插接有收集箱,收集箱与开口对应，当在对浸胶后的光缆进行烘干的时候，光缆上胶水可能会有滴落，此时其会顺着开口掉落到收集箱的内部，收集起来，且可以将收集箱抽出，对其进行统一处理。

8、优选的，调节机构包括滑块、丝杆、螺纹环以及固定环,箱体的两侧内壁上均开设有横槽，所述横槽的内部滑动连接滑块，两侧的滑块相互靠近的一侧壁面与对应的出料轴转动连接在一起，丝杆穿过滑块与横槽的两侧内壁固定连接在一起，滑块一侧壁面上转动安装固定环,固定环上固定安装螺纹环，螺纹环与丝杆螺纹连接在一起，当需要调整导出光缆角度的时候，旋转螺纹环,螺纹环旋转在丝杆上进行横向位移，带动滑块在丝杆上进行横向移动，从而调整两个出料轴的横向位置，从而调整两个螺纹环与烘干箱出料端之间的角度以及距离，从而完成调整导出光缆角度。

9、(三)有益效果

10、与现有技术相比，本实用新型提供了一种光缆生产用浸胶固化装置，具备以下有益效果：

11、1、该光缆生产用浸胶固化装置，当需要对光缆进行浸胶固化的时候，将其穿过入料轴以及导向轴的底部，最终穿过烘干箱的内部，通过出料轴被牵引出去，在导向轴的底部注入胶水，同时进行在光缆在外界牵引设备的牵引下经过导向轴内部，即可完成浸胶以及烘干固化的过程，一体化的设计使得光缆浸胶固化的流程更加快捷。

12、2、该光缆生产用浸胶固化装置，当对光缆进行导向的时候，将光缆对应牵引在纠偏槽中，能够对光缆进行划分，不会造成多根光缆纠缠在一起，造成浸胶的时候多根光缆粘黏在一起。

技术特征：

1.一种光缆生产用浸胶固化装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的入口端内部固定安装有两个上下对应的入料轴(2)，所述箱体(1)的内部转动安装有导向轴(3)，所述箱体(1)的内部对应导向轴(3)的上方固定安装有烘干箱(4)，箱体(1)内部对应烘干箱(4)出口端的位置上设置有两个出料轴(5)，出料轴(5)的两端通过调节机构与箱体(1)连接。

2.根据权利要求1所述的一种光缆生产用浸胶固化装置，其特征在于：所述导向轴(3)的外表面上等距开设有多组纠偏槽(6)。

3.根据权利要求1所述的一种光缆生产用浸胶固化装置，其特征在于：所述烘干箱(4)的内部开设有倾斜向上的斜槽(11)，且斜槽(11)的上端内壁以及下端内壁两侧均转动安装有内部导向轴(10)，斜槽(11)的上方内壁上固定安装有烘干机(7)。

4.根据权利要求3所述的一种光缆生产用浸胶固化装置，其特征在于：斜槽(11)的下方内壁上开设有开口(8)，所述烘干箱(4)的内部活动插接有收集箱(9),收集箱(9)与开口(8)对应。

5.根据权利要求1所述的一种光缆生产用浸胶固化装置，其特征在于：所述调节机构包括滑块(13)、丝杆(14)、螺纹环(15)以及固定环(16),箱体(1)的两侧内壁上均开设有横槽(12)，所述横槽(12)的内部滑动连接滑块(13)，两侧的滑块(13)相互靠近的一侧壁面与对应的出料轴(5)转动连接在一起，丝杆(14)穿过滑块(13)与横槽(12)的两侧内壁固定连接在一起，滑块(13)一侧壁面上转动安装固定环(16),固定环(16)上固定安装螺纹环(15)，螺纹环(15)与丝杆(14)螺纹连接在一起。

技术总结
本技术涉及光缆生产领域，且公开了一种光缆生产用浸胶固化装置，包括箱体，所述箱体的入口端内部固定安装有两个上下对应的入料轴，所述箱体的内部转动安装有导向轴，所述箱体的内部对应导向轴的上方固定安装有烘干箱，箱体内部对应烘干箱出口端的位置上设置有两个出料轴，出料轴的两端通过调节机构与箱体连接，当需要对光缆进行浸胶固化的时候，将其穿过入料轴以及导向轴的底部，最终穿过烘干箱的内部，通过出料轴被牵引出去，在导向轴的底部注入胶水，同时进行在光缆在外界牵引设备的牵引下经过导向轴内部，即可完成浸胶以及烘干固化的过程，一体化的设计使得光缆浸胶固化的流程更加快捷。

技术研发人员：刘继亮,刘永清,张健,王彦国
受保护的技术使用者：江苏菲亚光电股份有限公司
技术研发日：20230414
技术公布日：2024/1/12