本技术属于变压吸附制氧,具体地说,本技术涉及一种分子筛吸附塔的进料装置。
背景技术:
1、钢铁行业高炉炼铁需要用到氧气以确保炉温提高冶炼强度,高炉所用到氧气纯度一般在80%左右,可由深冷空分装置分离制取,也可由变压吸附制氧装置制取,前者纯度高,能耗相对更高,而变压吸附制氧纯度低,能耗相对更低,故当今钢铁行业越来越多企业采用变压吸附制氧方式给高炉提供氧气,变压吸附制氧装置工艺为:空气经过罗茨风机加压后送入到装有锂基分子筛的吸附塔中进行吸附后获得80%的氧气后送入到管网进入高炉。
2、现有的吸附塔在使用时需要切换使用,一个使用一个再生,因切换时间短,切换非常频繁,每次切换吸附塔中压力变化极大,压力由50kpa到-30kpa,每40秒切换一次,每次切换气流对分子筛产生较大冲击,分子筛为直径6-8mm颗粒状物质,属硅铝酸盐化合物,流动性较强,在气流的冲击下分子筛颗粒在吸附塔中会相互摩擦,容易发生粉化,导致分子筛寿命缩短。
3、公告号为cn210434250u的实用新型专利,于2020年5月1日公开了名称为一种吸附塔分子筛用压紧装置,该吸附塔分子筛用压紧装置,包括透气隔料件、钢丝网筒、导向螺柱。透气隔料件用于分隔吸附塔的塔筒内的分子筛、压紧物;钢丝网筒连接在透气隔料件、塔筒之间,用于围挡分子筛;导向螺柱连接在透气隔料件、塔筒之间,用于与螺母配合固定透气隔料件在塔筒内的位置或在分子筛沉降时使透气隔料件沿分子筛的沉降方向下降。该吸附塔分子筛用压紧装置结构复杂、使用成本高、不能降低分子筛粉化概率。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是针对现有技术的不足,提供一种可延长分子筛使用寿命、可降低生产成本的分子筛吸附塔的进料装置。
2、为了实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
3、该分子筛吸附塔的进料装置,包括加料箱,所述吸附塔上端连接有提升管,所述加料箱设在所述提升管上,所述加料箱上端设有连接法兰,所述连接法兰连接有固定法兰。
4、所述固定法兰上设有固定螺栓,所述固定螺栓连接固定法兰和连接法兰。
5、所述连接法兰和固定法兰之间设有钢化玻璃,所述固定法兰压紧钢化玻璃。
6、所述连接法兰上端和钢化玻璃底端之间设有密封圈,所述钢化玻璃压紧密封圈。
7、所述固定螺栓在所述固定法兰上沿周向等间距设置。
8、所述加料箱上端焊接有法兰短管,所述法兰短管与连接法兰焊接,所述提升管与吸附塔和加料箱通过焊接固定。
9、所述提升管成对设置在所述吸附塔上。
10、所述加料箱为圆筒型结构。
11、本实用新型的技术效果为:采用本实用新型的分子筛吸附塔的进料装置,结构简单,使用方便,通过在吸附塔上部增设提升管和加料箱,使得加料箱和提升管中的分子筛靠自身重量自动压紧压实吸附塔中的分子筛,使得运行状态下吸附塔中所装填的分子筛流动性大幅降低,相互摩擦减少,有效减缓分子筛的粉化速度,延长了分子筛使用寿命,降低了生产成本。
1.一种分子筛吸附塔的进料装置,其特征在于:包括加料箱(3),所述吸附塔(1)上端连接有提升管(2),所述加料箱(3)设在所述提升管(2)上,所述加料箱(3)上端设有连接法兰(4),所述连接法兰(4)连接有固定法兰(5)。
2.按照权利要求1所述的分子筛吸附塔的进料装置,其特征在于:所述固定法兰(5)上设有固定螺栓(6),所述固定螺栓(6)连接固定法兰(5)和连接法兰(4)。
3.按照权利要求2所述的分子筛吸附塔的进料装置,其特征在于:所述连接法兰(4)和固定法兰(5)之间设有钢化玻璃(7),所述固定法兰(5)压紧钢化玻璃(7)。
4.按照权利要求3所述的分子筛吸附塔的进料装置,其特征在于:所述连接法兰(4)上端和钢化玻璃(7)底端之间设有密封圈(8),所述钢化玻璃(7)压紧密封圈(8)。
5.按照权利要求2所述的分子筛吸附塔的进料装置,其特征在于:所述固定螺栓(6)在所述固定法兰(5)上沿周向等间距设置。
6.按照权利要求1所述的分子筛吸附塔的进料装置,其特征在于:所述加料箱(3)上端焊接有法兰短管(9),所述法兰短管(9)与连接法兰(4)焊接,所述提升管(2)与吸附塔(1)和加料箱(3)通过焊接固定。
7.按照权利要求1所述的分子筛吸附塔的进料装置,其特征在于:所述提升管(2)成对设置在所述吸附塔(1)上。
8.按照权利要求1所述的分子筛吸附塔的进料装置,其特征在于:所述加料箱(3)为圆筒型结构。