一种自动化涂装机构的制作方法

本技术涉及涂装，特别是涉及一种自动化涂装机构。

背景技术：

1、涂装是现代的产品制造工艺中的一个重要环节，防锈、防蚀涂装质量是产品全面质量的重要方面之一，产品外观质量不仅反映了产品防护、装饰性能，而且也是构成产品价值的重要因素。

2、现有的涂装机构如专利号为cn212120598u的专利文件，公开了一种一种自动化涂装机构，属于涂装技术领域。该自动化涂装机构包括机架、输送机和涂覆组件。所述机架包括下板体和上架体，所述上架体固定于所述下板体表面，所述上架体内部设置有安装板，所述输送机设置于所述下板体的表面，所述涂覆组件包括储料桶和涂料辊，所述储料桶固定于所述安装板的一侧，所述涂料辊转动安装于所述储料桶的下方，所述储料桶的内部滑动安装有限位板。本实用新型通过转动丝杆，使限位板沿着丝杆移动，限位板在移动时会带动套环移动，限位板可以限制储料桶内部涂料的活动范围，从而限制涂料粘附在涂料辊表面的范围，而通过改变涂料辊表面的涂料范围，便可以改变涂料涂覆的范围；该结构虽然可以完成调节涂覆范围，但在调节的过程中限位板的移动会导致整体储料桶的储料量发生改变，若储料较多，在喷涂范围变小时，移动限位板会导致原料溢出，在使用时非常不便，调节受到储料桶内部储料的限制，同时对储料桶的储量也会受到限制。

3、因此亟需提供一种自动化涂装机构来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是现有的涂装机构在调节的过程中限位板的移动会导致整体储料桶的储料量发生改变，若储料较多，在喷涂范围变小时，移动限位板会导致原料溢出，在使用时非常不便，调节受到储料桶内部储料的限制，同时对储料桶的储量也会受到限制。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种自动化涂装机构，包括固定板，所述固定板上转动连接有多个传动杆，所述固定板的一侧安装有夹紧驱动机构，所述固定板在远离夹紧驱动机构的一侧设置有调节板；

3、所述调节板的顶部固定连接有多个侧边夹紧轮，所述调节板底部的两端均固定连接有螺纹柱，两个所述螺纹柱上均螺旋连接有固定螺母，所述固定板的两侧中心均固定连接有固定柱；

4、两个所述固定柱之间固定连接有储料箱，两个所述固定柱的一侧底部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有涂料辊，两个所述固定柱和储料箱之间安装有调节机构。

5、本实用型进一步设置为：所述夹紧驱动机构包括固定连接在固定板底部的安装板和转动连接在固定板一侧的多个从动齿柱轮，所述安装板内部的一端固定连接有第一电机，所述安装板的输出端固定连接有驱动齿柱轮，所述驱动齿柱轮和多个从动齿柱轮之间设置有传动链条。

6、通过上述技术方案，在使用时将板材放置在多个传动杆上，并使其一侧紧靠多个从动齿柱轮上的滚轮，而后滑动调节调节板，进而使多个侧边夹紧轮挤压到板材的另一侧，而后通过两个固定螺母完成对调节板的固定，而后第一电机带动驱动齿柱轮转动，并通过传动链条完成对多个从动齿柱轮转动，进而带动板材移动，同时第二电机带动涂料辊转动，涂料辊从储料箱带出的涂料可以涂覆在板材上。

7、本实用型进一步设置为：多个所述从动齿柱轮与固定板之间均安装有轴承。

8、通过上述技术方案，保证了从动齿柱轮在固定板上的转动。

9、本实用型进一步设置为：所述固定板一侧的前后两端均开设有与螺纹柱相对应的条形通孔。

10、通过上述技术方案，通过两个螺纹柱在条形通孔内滑动调节，并通过固定螺母进行固定，实现了对调节板的调节。

11、本实用型进一步设置为：所述调节机构包括固定连接在两个固定柱一侧的第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有传动丝杆，所述第三电机上安装有传动块，所述传动块的底部一侧和储料箱内壁之间设置有折叠塑料板。

12、通过上述技术方案，当需要调节涂料辊涂料的范围时，第三电机带动传动丝杆转动，进而带动传动块完成移动，传动块带动折叠塑料板完成伸缩折叠，进而完成了对储料箱底部的部分密封，实现一部分的物料流下并被相对应部分的涂料辊沾染进行涂料。

13、本实用型进一步设置为：所述传动块上开设有与传动丝杆相对应的通孔，且通孔内壁为螺旋凹槽结构。

14、通过上述技术方案，保证了传动丝杆的转动可以带动传动块完成移动。

15、本实用型进一步设置为：所述两个所述固定柱上分别开设有与第二电机和第三电机输出端相对应的通孔。

16、通过上述技术方案，保证了分别通过第二电机和第三电机可以完成对涂料辊和传动丝杆的转动。

17、本实用新型的有益效果如下：

18、1.本实用新型通过设计调节机构，当需要调节涂料辊涂料的范围时，第三电机的转动使传动块完成移动，传动块带动折叠塑料板完成伸缩折叠，进而完成了对储料箱底部的部分密封，实现一部分的物料流下并被相对应部分的涂料辊沾染进行涂料，不用使整体储料箱的存量发生变化，提高整体装置的实用性；

19、2.本实用新型通过设计夹紧驱动机构和多个侧边夹紧轮完成了对板材的定位和驱动，并通过调节板完成调节，且固定方式不会影响到涂料辊的涂料。

技术特征：

1.一种自动化涂装机构，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)上转动连接有多个传动杆(2)，所述固定板(1)的一侧安装有夹紧驱动机构(3)，所述固定板(1)在远离夹紧驱动机构(3)的一侧设置有调节板(4)；

2.根据权利要求1所述的一种自动化涂装机构，其特征在于：所述夹紧驱动机构(3)包括固定连接在固定板(1)底部的安装板(301)和转动连接在固定板(1)一侧的多个从动齿柱轮(304)，所述安装板(301)内部的一端固定连接有第一电机(302)，所述安装板(301)的输出端固定连接有驱动齿柱轮(303)，所述驱动齿柱轮(303)和多个从动齿柱轮(304)之间设置有传动链条(305)。

3.根据权利要求2所述的一种自动化涂装机构，其特征在于：多个所述从动齿柱轮(304)与固定板(1)之间均安装有轴承。

4.根据权利要求1所述的一种自动化涂装机构，其特征在于：所述固定板(1)一侧的前后两端均开设有与螺纹柱(6)相对应的条形通孔。

5.根据权利要求1所述的一种自动化涂装机构，其特征在于：所述调节机构(12)包括固定连接在两个固定柱(8)一侧的第三电机(1201)，所述第三电机(1201)的输出端固定连接有传动丝杆(1202)，所述第三电机(1201)上安装有传动块(1203)，所述传动块(1203)的底部一侧和储料箱(9)内壁之间设置有折叠塑料板(1204)。

6.根据权利要求5所述的一种自动化涂装机构，其特征在于：所述传动块(1203)上开设有与传动丝杆(1202)相对应的通孔，且通孔内壁为螺旋凹槽结构。

7.根据权利要求5所述的一种自动化涂装机构，其特征在于：所述两个所述固定柱(8)上分别开设有与第二电机(10)和第三电机(1201)输出端相对应的通孔。

技术总结
本技术公开了一种自动化涂装机构，包括固定板，所述固定板上转动连接有多个传动杆，所述固定板的一侧安装有夹紧驱动机构，所述固定板在远离夹紧驱动机构的一侧设置有调节板，所述调节板的顶部固定连接有多个侧边夹紧轮，所述调节板底部的两端均固定连接有螺纹柱，两个所述螺纹柱上均螺旋连接有固定螺母，所述固定板的两侧中心均固定连接有固定柱，两个所述固定柱之间固定连接有储料箱。本技术通过设计调节机构，通过传动块的移动带动折叠塑料板完成伸缩折叠，进而完成了对储料箱底部的部分密封，实现一部分的物料流下并被相对应部分的涂料辊沾染进行涂料，不用使整体储料箱的存量发生变化，提高整体装置的实用性。

技术研发人员：梅光耀
受保护的技术使用者：太仓舒展机械设备有限公司
技术研发日：20230415
技术公布日：2024/1/15