一种用于栅栏生产的喷塑装置的制作方法

文档序号:34909963发布日期:2023-07-27 20:45阅读:24来源:国知局
一种用于栅栏生产的喷塑装置的制作方法

本技术属于栅栏生产,尤其涉及一种用于栅栏生产的喷塑装置。


背景技术:

1、栅栏在我们的生产和生活中应用十分广泛,有花园栅栏,公路栅栏,市政栅栏等等。在很多城市流行私家别墅和庭院栅栏,多以木制板材为主。由栅栏板、横带板、栅栏柱三部分组成。一般高度在0.5~2米之间。造型各异,一般以装饰、简易防护为主要安装目的。现有的栅栏柱生产过程中,需要对栅栏柱的表面进行喷塑处理,以对栅栏柱表面形成防护,避免其在室外遭受雨水的侵蚀,延长使用寿命。

2、公开号为cn214917412u的中国实用新型专利,公开了一种锌合金护栏制造用喷塑设备,包括圆环形设计的喷塑圈,喷塑圈内壁均匀分布有可对栏杆外壁进行均匀喷塑的喷塑孔,喷塑圈正下方设置有一排多个底座,多个底座通过可调节间距的伸缩杆连接在一起,多个底座上分别设置有两个对称的卡槽,多个底座上都安装有模具,模具的底部设置有与两个卡槽相对应的卡孔,且模具上设置有两个对称的用于放置栏杆的弧形限位槽;该实用新型设置有一排多个底座,可同时对多根护栏进行喷塑处理,提高生产效率。

3、但是上述实用新型专利仍存在一些不足之处:

4、1、该实用新型通过将护栏插设于模具顶部的限位槽内,而模具插设于底座上,底座设置多个且彼此通过伸缩杆连接固定,而喷塑圈上下移动对护栏表面进行喷塑时,护栏彼此相对的侧壁上会因为其他护栏的阻挡出现喷涂不均匀的问题,即一根护栏的表面出现部分塑料粉末较厚,部分较薄的问题。

5、2、该实用新型中防尘罩连接于喷塑圈的底部,当喷塑圈向下移动对护栏表面进行喷塑时,防尘罩也会随之向下移动,而喷塑圈的顶部没有进行密封,这就容易出现在喷塑过程中喷塑粉末从喷塑圈顶部喷出的问题,造成不必要的浪费的同时对工作人员也容易造成损害。


技术实现思路

1、本实用新型提供一种用于栅栏生产的喷塑装置,旨在解决上述背景技术中所提到的实用新型专利存在的栅栏表面喷涂不均匀以及在喷涂过程中塑料粉末会从喷塑圈顶部漏出的问题。

2、本实用新型是这样实现的,一种用于栅栏生产的喷塑装置,包括底座组件,所述底座组件的顶部安装有旋转组件和喷塑组件,所述旋转组件的顶部设置有防护组件,所述防护组件和所述喷塑组件之间进行卡接,所述旋转组件上安装有对栅栏柱进行固定的夹持组件;此方案中栅栏杆放置于夹持组件上,底座组件通过旋转组件带动夹持组件转动;喷塑组件对栅栏杆进行上下移动均匀喷塑;防护组件构成保证罩将塑料粉末限制于内部。

3、优选的,所述旋转组件包括链条,所述链条内传动连接有若干个链轮,所述链轮套设安装于旋转杆上,所述夹持组件安装于所述旋转杆的顶端,通过旋转其中一根所述旋转杆带动所有所述夹持组件上固定的栅栏杆进行转动以保证栅栏杆侧壁喷塑均匀;此方案中当其中一根旋转杆转动带动相应的链轮旋转,通过链条传动带动其他的链轮和相应的旋转杆转动。

4、优选的,所述旋转组件还包括上底座,所述旋转杆均设置于所述上底座的内部,所述旋转杆的上端均贯穿所述上底座的顶部并安装有所述夹持组件,其中一根所述旋转杆的下端贯穿所述上底座的底部并套设于所述底座组件上,其余的所述旋转杆的下端转动安装于所述上底座的底部。

5、优选的,所述底座组件包括下底座,所述下底座的内部设置有第一驱动电机,所述第一驱动电机上连接有驱动杆,所述驱动杆的上端贯穿所述下底座的顶部并和贯穿所述上底座底部的所述旋转杆之间进行键槽连接;所述上底座的底部开设有限位孔,所述下底座的顶部开设有限位块,所述限位块和所述限位孔相对应,所述下底座通过所述限位块插设于所述限位孔内和所述上底座之间进行安装;此方案中第一驱动电机驱动驱动杆带动相应的旋转杆转动,以通过链条和链轮带动其他的旋转杆转动。

6、优选的,所述喷塑组件包括第二驱动电机,所述第二驱动电机安装于所述下底座的顶部,所述第二驱动电机上连接有丝杠,所述丝杠的侧壁上螺纹连接有丝母,所述丝母的侧壁上连接有连接板,所述连接板的侧壁上安装有喷塑盒;此方案中第二驱动电机驱动丝杠旋转,使得丝母通过连接板带动喷塑盒上下移动对栅栏杆的侧壁进行喷塑。

7、优选的,所述防护组件包括上防护罩和下防护罩,所述上防护罩安装于所述上底座的顶部,所述上防护罩和所述下防护罩上分别开设有上开口和下开口,所述上开口和所述下开口均与所述连接板相对应;所述上防护罩的底部连接有弧形块,所述下防护罩的顶部开设有弧形槽,所述弧形块和所述弧形槽相对应,所述上防护罩通过所述弧形块插设于所述弧形槽安装于所述下防护罩上;此方案中上开口和下开口的长度方向和上防护罩的轴向方向一致;上防护罩和下防护罩组合形成封顶的仅剩开口的内部环境,使得喷塑的塑料粉末局限于防护罩内部。

8、优选的,所述夹持组件包括夹持底座,所述夹持底座安装于所述旋转杆的顶端,所述夹持底座的顶部开设有夹持槽,所述夹持底座内开设有凹槽,所述凹槽内安装有限位弹簧,所述限位弹簧和连接块相连接,所述连接块插设于所述凹槽内,所述连接块的侧壁上连接有夹持块;此方案中凹槽的长度方向与夹持底座的径向方向一致;通过限位弹簧的弹力作用可使得夹持块对不同直径的栅栏杆进行夹持。

9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

10、1、栅栏杆放置于夹持组件内,底座组件内的第一驱动电机控制驱动杆带动相应的旋转杆和夹持组件转动,通过链轮和链条带动其他的旋转杆及相应的夹持组件转动,使得放置于夹持组件内的栅栏杆进行旋转,保证栅栏杆表面在喷塑过程中能够喷涂均匀;

11、2、上底座的顶部设置有下防护罩,下防护罩顶部插设有封顶的上防护罩,喷塑盒通过开口对防护罩内部的栅栏杆进行喷涂,喷涂方向正对防护罩内无开口的内壁,保证在喷涂过程中塑料粉末最大限度的收集于防护罩内不会外泄,确保了生产环境的整洁性和安全性。



技术特征:

1.一种用于栅栏生产的喷塑装置,其特征在于:包括底座组件(1),所述底座组件(1)的顶部安装有旋转组件(2)和喷塑组件(4),所述旋转组件(2)的顶部设置有防护组件(3),所述防护组件(3)和所述喷塑组件(4)之间进行卡接,所述旋转组件(2)上安装有对栅栏柱进行固定的夹持组件(5);

2.如权利要求1所述的一种用于栅栏生产的喷塑装置,其特征在于:所述旋转组件(2)还包括上底座(21),所述旋转杆(22)均设置于所述上底座(21)的内部,所述旋转杆(22)的上端均贯穿所述上底座(21)的顶部并安装有所述夹持组件(5),其中一根所述旋转杆(22)的下端贯穿所述上底座(21)的底部并套设于所述底座组件(1)上,其余的所述旋转杆(22)的下端转动安装于所述上底座(21)的底部。

3.如权利要求2所述的一种用于栅栏生产的喷塑装置,其特征在于:所述底座组件(1)包括下底座(11),所述下底座(11)的内部设置有第一驱动电机(12),所述第一驱动电机(12)上连接有驱动杆(13),所述驱动杆(13)的上端贯穿所述下底座(11)的顶部并和贯穿所述上底座(21)底部的所述旋转杆(22)之间进行键槽连接;

4.如权利要求3所述的一种用于栅栏生产的喷塑装置,其特征在于:所述喷塑组件(4)包括第二驱动电机(41),所述第二驱动电机(41)安装于所述下底座(11)的顶部,所述第二驱动电机(41)上连接有丝杠(42),所述丝杠(42)的侧壁上螺纹连接有丝母(43),所述丝母(43)的侧壁上连接有连接板(44),所述连接板(44)的侧壁上安装有喷塑盒(45)。

5.如权利要求4所述的一种用于栅栏生产的喷塑装置,其特征在于:所述防护组件(3)包括上防护罩(31)和下防护罩(34),所述上防护罩(31)安装于所述上底座(21)的顶部,所述上防护罩(31)和所述下防护罩(34)上分别开设有上开口(32)和下开口(35),所述上开口(32)和所述下开口(35)均与所述连接板(44)相对应;

6.如权利要求1所述的一种用于栅栏生产的喷塑装置,其特征在于:所述夹持组件(5)包括夹持底座(51),所述夹持底座(51)安装于所述旋转杆(22)的顶端,所述夹持底座(51)的顶部开设有夹持槽(52),所述夹持底座(51)内开设有凹槽(53),所述凹槽(53)内安装有限位弹簧(54),所述限位弹簧(54)和连接块(55)相连接,所述连接块(55)插设于所述凹槽(53)内,所述连接块(55)的侧壁上连接有夹持块(56)。


技术总结
本技术适用于栅栏生产技术领域,提供了一种用于栅栏生产的喷塑装置,包括底座组件,所述底座组件的顶部安装有旋转组件和喷塑组件,所述旋转组件的顶部设置有防护组件,所述防护组件和所述喷塑组件之间进行卡接,所述旋转组件上安装有对栅栏柱进行固定的夹持组件;所述旋转组件包括链条,所述链条内传动连接有若干个链轮,所述链轮套设安装于旋转杆上,所述夹持组件安装于所述旋转杆的顶端;栅栏杆放置于夹持组件内,底座组件内的第一驱动电机控制驱动杆带动相应的旋转杆和夹持组件转动,通过链轮和链条带动其他的旋转杆及相应的夹持组件转动,使得放置于夹持组件内的栅栏杆进行旋转,保证栅栏杆表面在喷塑过程中能够喷涂均匀。

技术研发人员:乐小勇,孙辉,洪坤
受保护的技术使用者:安徽凡泰新材料科技有限公司
技术研发日:20230411
技术公布日:2024/1/12
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