一种医药中间体反制备用自动蒸馏装置的制作方法

本技术涉及医药中间体，特别是一种医药中间体反制备用自动蒸馏装置。

背景技术：

1、医药中间体，实际上是一些用于药品合成工艺过程中的一些化工原料或化工产品。这种化工产品，不需要药品的生产许可证，在普通的化工厂即可生产，只要达到一些的级别，即可用于药品的合成。

2、现有技术中医药中间体生产的蒸馏设备存在以下弊端：在天气寒冷时，输送的液体介质受温度影响，流动速度降低甚至结冰，影响医药中间体生产。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种能够实现医药中间体蒸馏提取浓缩，且能够在浓缩后输送时避免流动速度降低的医药中间体反制备用自动蒸馏装置。

2、本实用新型采用以下方法：一种医药中间体反制备用自动蒸馏装置，包括蒸馏罐体，所述蒸馏罐体内设置有搅拌件，所述蒸馏罐体壁内等距离设置有多根加热管，所述蒸馏罐体上表面左端设置有进料管，所述进料管内设置有第一电磁阀，所述蒸馏罐体右侧面下端连接有抽水泵，所述抽水泵经一抽水管与所述蒸馏罐体内部连接，所述抽水泵的出水口连接有出料管，所述出料管上设置有分离器，所述出料管左端设置有用于开合所述出料管的开合件，所述出料管左端连接有排水管，且所述排水管设置于所述开合件左方，所述出料管的管壁内填充有加热丝。

3、进一步的，所述搅拌件包括驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有转轴，所述转轴设置于所述蒸馏罐体内，所述转轴上套设有u形架，所述转轴上等距离设置有多根支撑杆，且所述支撑杆设置于所述u形架内侧，所述u形架外表面设置有橡胶刮板，所述转轴上下两端均设置有搅拌叶，且所述搅拌叶设置于两两支撑杆之间。

4、进一步的，所述蒸馏罐体外表面设置有保温层。

5、进一步的，所述蒸馏罐体上表面右端设置有出气管，所述蒸馏罐体上表面左端设置有进水管。

6、进一步的，所述排水管的进水口处设置有第二电磁阀。

7、进一步的，所述开合件包括支撑架，所述支撑架设置于所述出料管上，所述支撑架上设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩杆末端设置有用于开合所述出料管的开合板。

8、本实用新型的有益效果在于：本实用新型在装置中加入了加热管、蒸馏罐体、搅拌件和加热丝，使得通过蒸馏罐体和加热管的作用，能够实现医药中间体的蒸馏作用，实现对医药中间体的提取浓缩，再通过搅拌件的作用，能够实现医药中间体的均匀蒸馏，加热丝能够在医药中间体运输时避免寒冷天气液体流动速度变慢降低或冷冻，便于更好的实现运输作用；本实用新型结构简单，操作便捷，能够有效的节省人力物力，提高工作效率。

技术特征：

1.一种医药中间体反制备用自动蒸馏装置，其特征在于：包括蒸馏罐体，所述蒸馏罐体内设置有搅拌件，所述蒸馏罐体壁内等距离设置有多根加热管，所述蒸馏罐体上表面左端设置有进料管，所述进料管内设置有第一电磁阀，所述蒸馏罐体右侧面下端连接有抽水泵，所述抽水泵经一抽水管与所述蒸馏罐体内部连接，所述抽水泵的出水口连接有出料管，所述出料管上设置有分离器，所述出料管左端设置有用于开合所述出料管的开合件，所述出料管左端连接有排水管，且所述排水管设置于所述开合件左方，所述出料管的管壁内填充有加热丝。

2.根据权利要求1所述的一种医药中间体反制备用自动蒸馏装置，其特征在于：所述搅拌件包括驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有转轴，所述转轴设置于所述蒸馏罐体内，所述转轴上套设有u形架，所述转轴上等距离设置有多根支撑杆，且所述支撑杆设置于所述u形架内侧，所述u形架外表面设置有橡胶刮板，所述转轴上下两端均设置有搅拌叶，且所述搅拌叶设置于两两支撑杆之间。

3.根据权利要求1所述的一种医药中间体反制备用自动蒸馏装置，其特征在于：所述蒸馏罐体外表面设置有保温层。

4.根据权利要求1所述的一种医药中间体反制备用自动蒸馏装置，其特征在于：所述蒸馏罐体上表面右端设置有出气管，所述蒸馏罐体上表面左端设置有进水管。

5.根据权利要求1所述的一种医药中间体反制备用自动蒸馏装置，其特征在于：所述排水管的进水口处设置有第二电磁阀。

6.根据权利要求1所述的一种医药中间体反制备用自动蒸馏装置，其特征在于：所述开合件包括支撑架，所述支撑架设置于所述出料管上，所述支撑架上设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩杆末端设置有用于开合所述出料管的开合板。

技术总结
本技术提供了一种医药中间体反制备用自动蒸馏装置，包括蒸馏罐体，所述蒸馏罐体内设置有搅拌件，所述蒸馏罐体壁内等距离设置有多根加热管，所述蒸馏罐体上表面左端设置有进料管，所述进料管内设置有第一电磁阀，所述蒸馏罐体右侧面下端连接有抽水泵，所述抽水泵经一抽水管与所述蒸馏罐体内部连接，所述抽水泵的出水口连接有出料管，所述出料管上设置有分离器，所述出料管左端设置有用于开合所述出料管的开合件，所述出料管左端连接有排水管，且所述排水管设置于所述开合件左方，所述出料管的管壁内填充有加热丝；本技术结构简单，操作便捷，能够实现医药中间体蒸馏提取浓缩，且能够在浓缩后输送时避免流动速度降低。

技术研发人员：韦兵,王巍群
受保护的技术使用者：福建省邵武市榕辉化工有限公司
技术研发日：20230417
技术公布日：2024/1/13