一种可提升能效的PTA脱水塔装置的制作方法

本技术涉及pta生产设备领域，尤其是一种可提升能效的pta脱水塔装置。

背景技术：

1、现有技术中，pta制备过程中，会产生富含有醋酸的气体，通过脱水塔进行脱水、脱酸处理。而精制单元中产生的精制母液也进入脱水塔进行喷淋回用。但是反应器与脱水塔在实际生产过程中，脱水塔的喷淋包含干净的工艺水和来自精制的pta母液。脱水塔塔顶工艺水流量由生产负荷和反应器的目标水浓度控制，反应器水浓度的控制要求决定了脱水塔的分离效率，满负荷下控制脱水塔的分离效率方面可操作空间很小。如继续提升负荷，反应器气相流量和气速增加，对应的塔顶回流量也会增加，脱水塔压差升高。同时反应器负荷提升，精制母液的量也相对增加，pta精制母液中含有少量的pt酸和2％-3％的醋酸，不能送到污水处理单元，只能进入脱水塔，pta精制母液喷淋流量增加，塔顶的喷淋工艺水流量就要减小，这样脱水塔的分离效率降低，醋酸损失增加。

技术实现思路

1、本实用新型为了解决上述技术不足而提供一种可提升能效的pta脱水塔装置，在提升反应器负荷后，将部分精制母液引流至脱水塔底部，降低精制母液的喷淋流量，从而相对增加工艺水喷淋量，同时降低脱水塔的压差。

2、本实用新型公开了一种可提升能效的pta脱水塔装置，包括脱水塔、反应器、精制单元，在脱水塔的底部设置有塔底液输出管线，塔底液输出管线连接至反应器，在塔底液输出管线上设置有输送泵，反应器上的气体管道连接至脱水塔的底部，精制单元的母液回流管连接至脱水塔的中间部位，在脱水塔的上部设置工艺水喷淋管，在脱水塔顶部设置气相排放管，在脱水塔的中上部设置有工艺水抽出管；在母液回流管上设置有母液支管，所述母液支管延伸至脱水塔的底部，在母液支管上设置有控制阀。

3、作为优化，在控制阀与脱水塔之间的母液支管上由脱水塔向控制阀方向依次设置单向阀、流量调节阀、电磁流量计。

4、作为优化，在输送泵与反应器之间的塔底液输出管线上底液回流管，所述底液回流管延伸至脱水塔的底部。

5、作为优化，所述母液支管连接在底液回流管上。

6、本实用新型所得到的一种可提升能效的pta脱水塔装置，在反应器提升负荷时，可以将部分pta精制母液直接引入脱水塔的塔底，减少母液喷淋量，从而可以相应增加工艺水的喷淋量，降低塔压升高而引起液泛的风险，同时提升脱水塔的分离效率。

技术特征：

1.一种可提升能效的pta脱水塔装置，包括脱水塔、反应器、精制单元，其特征是：在脱水塔的底部设置有塔底液输出管线，塔底液输出管线连接至反应器，在塔底液输出管线上设置有输送泵，反应器上的气体管道连接至脱水塔的底部，精制单元的母液回流管连接至脱水塔的中间部位，在脱水塔的上部设置工艺水喷淋管，在脱水塔顶部设置气相排放管，在脱水塔的中上部设置有工艺水抽出管；在母液回流管上设置有母液支管，所述母液支管延伸至脱水塔的底部，在母液支管上设置有控制阀。

2.根据权利要求1所述的一种可提升能效的pta脱水塔装置，其特征是：在控制阀与脱水塔之间的母液支管上由脱水塔向控制阀方向依次设置单向阀、流量调节阀、电磁流量计。

3.根据权利要求2所述的一种可提升能效的pta脱水塔装置，其特征是：在输送泵与反应器之间的塔底液输出管线上底液回流管，所述底液回流管延伸至脱水塔的底部。

4.根据权利要求3所述的一种可提升能效的pta脱水塔装置，其特征是：所述母液支管连接在底液回流管上。

技术总结
本技术涉及PTA生产设备领域，尤其是一种可提升能效的PTA脱水塔装置，包括脱水塔、反应器、精制单元，在脱水塔的底部设置有塔底液输出管线，塔底液输出管线连接至反应器，反应器上的气体管道连接至脱水塔的底部，精制单元的母液回流管连接至脱水塔的中间部位，在脱水塔的上部设置工艺水喷淋管，在脱水塔顶部设置气相排放管，在脱水塔的中上部设置有工艺水抽出管；在母液回流管上设置有母液支管，所述母液支管延伸至脱水塔的底部，在母液支管上设置有控制阀。本技术在反应器提升负荷时，可以将部分PTA精制母液直接引入脱水塔的塔底，减少母液喷淋量，从而可以相应增加工艺水的喷淋量，降低塔压升高而引起液泛的风险，同时提升脱水塔的分离效率。

技术研发人员：李江波,左东,谢承业,段江峰,蒋坤军,赵伟,朱涛,潘武杰,张新杰,王中园
受保护的技术使用者：浙江独山能源有限公司
技术研发日：20230417
技术公布日：2024/1/13