一种钻井液用抗高温降滤失剂连续反应器的制作方法

本技术涉及一种反应器，具体涉及一种降滤失剂连续反应器，尤其是涉及一种钻井液用抗高温降滤失剂连续反应器。

背景技术：

1、随着高温深井、复杂井油气资源的逐步开发，对钻井液技术提出了挑战。钻井液在高温下性能会恶化，比如粘度降低、造壁性能变差和滤失量增加，而钻井液上述性能的恶化，易造成钻井安全事故。钻井液用降滤失剂对钻井液的造壁性能和滤失量影响甚大，尤其在高温条件下。因此，降滤失剂抗高温性能对钻井液性能起到举足轻重的作用。在降滤失剂的生产过程中，对降滤失剂的原料进行加热搅拌后将生成自由基聚合反应料液。对所得自由基聚合反应料液进行固液分离，将所得固体物料干燥后即可得到所述抗高温降滤失剂。

2、现有技术申请号为：cn211800163u的实用新型公开了一种降滤失剂生产用高速搅拌机(下述称为：现有技术1)，包括驱动电机，所述驱动电机的下端转动连接有驱动杆，所述驱动杆的外表面转动连接有轴封，所述轴封的下端固定连接有搅拌容器，所述搅拌容器的外表面套接有调温夹套，所述搅拌容器竖直外侧壁的顶部位置固定连接有移动支撑架，所述驱动杆的下端固定连接有第一搅拌器，所述第一搅拌器的下端固定连接有第二搅拌器，所述搅拌容器的下表面固定连接有放料管，所述放料管的内表面插接有密封塞，所述移动支撑架的底部四角位置均固定连接有相对应的支撑杆，四个所述支撑杆的下端均活动连接有滑轮，所述移动支撑架的两侧外壁均固定连接有移动推拉手柄，且移动推拉手柄的外表面固定套接有防滑套，所述防滑套的外表面均匀设有若干个防滑凸块。

3、现有技术1中虽然能够实现对降滤失剂原料的加热、混合和搅拌，但是现有技术1中的原料在混合的过程中，安装在驱动杆下端的第一、第二搅拌器无法对位于搅拌容器底部的物料进行充分的搅拌，导致未被完全混合的物料在搅拌容器底部沉积，无法进行充分的反应，影响到产出物料的质量。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种钻井液用抗高温降滤失剂连续反应器，其在实际的使用中能够解决现有技术中的原料在混合的过程中，安装在驱动杆上的搅拌器无法对位于搅拌容器底部的物料进行充分的搅拌，导致未被完全混合的物料在搅拌容器底部沉积，无法进行充分的反应，影响到产出物料质量的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

3、一种钻井液用抗高温降滤失剂连续反应器，包括反应釜和循环加热装置，反应釜外设置有夹套，反应釜与夹套间形成封闭的加热腔体；

4、循环加热装置包括蒸汽泵，蒸汽泵的进气口和出气口分别通过第一进气管和第一出气管与加热腔体连通；反应釜上安装有进料口，反应釜底面设置有排料管，排料管上安装有止水阀；

5、反应釜中设置有内罐，内罐通过连接柱与反应釜连接，内罐中设置有搅拌装置；搅拌装置包括驱动装置、转轴和螺旋搅拌叶片；驱动装置设置在反应釜上，转轴转动安装在反应釜上，螺旋搅拌叶片固定连接在转轴上，驱动装置用于驱动转轴转动。反应釜上连接有保护气制备装置，保护气制备装置的出气口通过第二出气管与反应釜的内部连通，反应釜上设置有排气管，排气管上设置有电磁阀。

6、进一步优化，保护气制备装置制备的保护气为氮气。

7、其中，所述驱动装置为电机。

8、进一步优化，排料管的下方设置有储液槽。

9、其中，夹套底面安装有支脚。

10、进一步优化，反应釜上安装有扰流板。

11、其中，支脚上安装有缓冲垫。

12、进一步优化，反应釜底面设置有烘干装置，烘干装置用于将物料进行烘干。

13、与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

14、在本实用新型中，循环加热装置包括蒸汽泵，蒸汽泵的进气口和出气口分别通过第一进气管和第一出气管与加热腔体连通，降滤失剂的原料从进料口进入到反应釜内后，设置在反应釜内的搅拌装置将对反应釜内的原料进行混合搅拌；蒸汽泵用于生产热蒸汽对反应釜中的混合溶液进行加热；除了热蒸汽外，由循环加热装置制备的加热介质还可以为水、导热油或其他能起到高效加热作用的介质；蒸汽泵中生产出的热蒸汽，通过与反应釜连通的第一进气管进入到加热腔体内，对反应釜中的混合溶液进行加热；与反应釜中的混合溶液换热后的蒸汽在蒸汽泵的作用下，通过与加热腔体连通的第一出气管回到蒸汽泵中，实现对加热介质的重复利用，减少资源的浪费。反应釜中设置有内罐，内罐通过连接柱与反应釜连接，内罐中设置有搅拌装置；搅拌装置包括驱动装置、转轴和螺旋搅拌叶片；驱动装置驱动转轴转动时，固定连接在转轴上的螺旋搅拌叶片会对内罐中的混合液进行搅拌；内罐中粘稠的混合液通过螺旋搅拌叶片从内罐的下方运送到内罐上方后，从内罐与反应釜间存在的间隙处流下；通过设置固定连接在转轴上的螺旋搅拌叶片，可以实现对反应釜中混合液的循环搅拌和加热，其在实际的使用中能够解决现有技术中的原料在混合的过程中，安装在驱动杆上的搅拌器无法对位于搅拌容器底部的物料进行充分的搅拌，导致未被完全混合的物料在搅拌容器底部沉积，无法进行充分的反应，影响到产出物料的质量的问题。同时，在对反应釜中的混合液进行加热和搅拌时，自由基聚合反应优选在保护气氛的条件下进行，通过与反应釜内部连通的第二出气管将保护气氛输入到反应釜内，反应完毕后可以将保护气氛通过排气管和电磁阀进行排放，避免物料中的组分与空气反应，提高产品的品质。

技术特征：

1.一种钻井液用抗高温降滤失剂连续反应器，包括反应釜(101)，其特征在于：还包括循环加热装置，反应釜(101)外设置有夹套(102)，反应釜(101)与夹套(102)间形成封闭的加热腔体(103)；

2.根据权利要求1所述的一种钻井液用抗高温降滤失剂连续反应器，其特征在于：保护气制备装置制备的保护气为氮气。

3.根据权利要求1所述的一种钻井液用抗高温降滤失剂连续反应器，其特征在于：所述驱动装置(117)为电机。

4.根据权利要求1所述的一种钻井液用抗高温降滤失剂连续反应器，其特征在于：排料管(122)的下方设置有储液槽。

5.根据权利要求1所述的一种钻井液用抗高温降滤失剂连续反应器，其特征在于：夹套(102)底面安装有支脚(107)。

6.根据权利要求1所述的一种钻井液用抗高温降滤失剂连续反应器，其特征在于：反应釜(101)上安装有扰流板(125)。

7.根据权利要求5所述的一种钻井液用抗高温降滤失剂连续反应器，其特征在于:支脚(107)上安装有缓冲垫(120)。

技术总结
本技术公开了一种钻井液用抗高温降滤失剂连续反应器，包括反应釜和循环加热装置，反应釜外设置有夹套，反应釜与夹套间形成封闭的加热腔体；循环加热装置包括蒸汽泵，蒸汽泵的进气口和出气口分别通过第一进气管和第一出气管与加热腔体连通，夹套底面安装有支脚；反应釜上安装有进料口，反应釜底面设置有排料管，排料管上安装有止水阀；反应釜中设置有内罐，内罐通过连接柱与反应釜连接；本技术在实际的使用中，能够解决原料在混合的过程中，安装在驱动杆上的搅拌器无法对位于搅拌容器底部的物料进行充分的搅拌，导致未被完全混合的物料在搅拌容器底部沉积，无法进行充分的反应，影响到产出物料质量的问题。

技术研发人员：麻洪霞,何盛江,金义舒
受保护的技术使用者：成都西油华巍科技有限公司
技术研发日：20230417
技术公布日：2024/1/14