一种光油纸盒水性高光油涂覆装置的制作方法

本技术涉及涂覆装置，具体为一种光油纸盒水性高光油涂覆装置。

背景技术：

1、纸盒是一个立体的造型，它是由若干个组成的面的移动、堆积、折叠、包围而成的多面形体构成的，为了实现纸盒的防水性能，常常会在纸盒材料的外部涂抹一层水性光油，水性上光油主要由主剂、溶剂、辅助剂三大类组成，具有无色，无味、透明感强且无毒、无有机挥发物，成本低，来源广等特点，是其它溶剂性上光油所无法相比的，如果加入其它主剂和助剂，还可具有良好的光泽性，耐磨性和耐化学药品性，经济卫生，对包装印刷尤为适合，起保护作用。

2、现有专利技术cn202221647250.0中提出，商标印刷机在进行印刷时，需要使用涂油辊对商标进行涂覆光油，在涂覆时先对涂油辊进行上油，一般采用涂油辊浸入放置光油的槽内对涂油辊进行上油，多余的光油会沿着涂料辊向下溢流滴落，导致油层厚度不同，导致涂油辊对商标涂覆光油出现不均匀的现象，并基于此提出了一种商标印刷机用光油涂覆装置，将涂油辊底部一直浸入在储油槽池内实现对涂油辊的上油，利用刮除件与安装环框及商标印刷纸运动反向的配合，实现对涂油辊表面多余的光油进行吸收和抹匀操作。

3、该光油涂覆装置同样可应用于光油纸盒的水性高光油涂覆工作中，但在应用的过程中仍然存在一定的不足，完成涂覆加工的纸盒材料在输出后，表面的水性高光油无法快速的凝固，从而导致完成加工的产品难以快速的进行收取，这就导致了涂覆装置整体的工作效率受到了一定的影响，为此，我们设计了一种光油纸盒水性高光油涂覆装置来解决上述技术问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种光油纸盒水性高光油涂覆装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种光油纸盒水性高光油涂覆装置，包括涂覆装置本体，所述涂覆装置本体上装配有水性高光油涂覆结构和输送机构，且涂覆装置本体的底部套装有均匀分布的底座，所述输送机构中套装有输送带，且输送机构的外部固定安装有与输送带相关联的伺服电机，所述涂覆装置本体的输出端固定安装有固定架，所述固定架上装配有风机组，且固定架中套装有转接舱，所述转接舱与风机组之间连接有连通管，所述转接舱中开设有热风腔、冷风腔，所述热风腔、冷风腔的下方套装有均匀分布的喷头。

3、进一步的，所述热风腔中套装有电热座和电热管，所述电热座与涂覆装置本体之间通过连接线电性连接，风束通过连通管进入热风腔中后，可在电热座和电热管的作用下进行加热干燥，干燥热风通过热风腔下方的喷头喷出。

4、进一步的，所述固定架中开设有与转接舱相匹配的活动槽，且固定架的外侧开设有与电热座相匹配的调节槽，固定架中开设的活动槽能够易于转接舱整体在固定架中的移动，固定架外侧的调节槽能够易于电热座跟随转接舱的调节和移动。

5、进一步的，所述转接舱的顶端通过轴承活动套装有位于风机组两侧对称分布的调节螺杆，所述调节螺杆与固定架之间螺纹连接，旋转调节螺杆可通过螺纹改变调节螺杆底端的位置，继而通过轴承带动转接舱整体在固定架中移动。

6、进一步的，所述转接舱的顶部固定连接有均匀分布的导向杆，所述导向杆的长度值与调节螺杆的长度值相匹配，且导向杆与风机组之间滑动连接，导向杆的长度值需要与调节螺杆相匹配，才能够有效的限制转接舱的调节范围。

7、进一步的，所述热风腔与冷风腔之间设置有隔板，所述风机组与热风腔、冷风腔之间均通过连通管连通，风机组制备的风束还可通过连通管输入冷风腔中，通过冷风腔下方的喷头对外喷出。

8、进一步的，所述喷头的分布区域的长度值与输送带的宽度值相匹配，且喷头的底端垂直向下，喷头的分布区域决定了其喷出风束的作用范围，从而能够使得热风和冷风均充分的作用于输送带上光油纸盒材料上。

9、本实用新型提供了一种光油纸盒水性高光油涂覆装置，具备以下有益效果：

10、1、该光油纸盒水性高光油涂覆装置，通过风机组和连通管以及热风腔和电热管的配合使用，使得该光油纸盒水性高光油涂覆装置在涂覆装置本体的输出端装配了风机组和转接舱，风机组工作时可制备风束，风束通过连通管进入热风腔中，在电热座和电热管的作用下进行加热干燥，干燥热风通过热风腔下方的喷头喷出，作用于完成水性高光油涂覆加工的光油纸盒材料上，促进其外侧的水性高光油快速的定型，从而保证该光油纸盒水性高光油涂覆装置的工作效率。

11、2、该光油纸盒水性高光油涂覆装置，通过风机组和连通管以及冷风腔和喷头的配合使用，使得该光油纸盒水性高光油涂覆装置在热风腔和冷风腔之间设置了隔板，避免二者之间的温度相互影响，同时风机组制备的风束通过连通管输入冷风腔中，通过冷风腔下方的喷头对外喷出，对完成了干燥和快速定型的光油纸盒材料进行降温，使得其外部的温度快速的下降至室温水平，易于工作人员对完成了加工的产品进行收取。

技术特征：

1.一种光油纸盒水性高光油涂覆装置，包括涂覆装置本体(1)，所述涂覆装置本体(1)上装配有水性高光油涂覆结构(2)和输送机构(3)，且涂覆装置本体(1)的底部套装有均匀分布的底座(5)，所述输送机构(3)中套装有输送带(8)，且输送机构(3)的外部固定安装有与输送带(8)相关联的伺服电机(4)，其特征在于：所述涂覆装置本体(1)的输出端固定安装有固定架(10)，所述固定架(10)上装配有风机组(11)，且固定架(10)中套装有转接舱(9)，所述转接舱(9)与风机组(11)之间连接有连通管(15)，所述转接舱(9)中开设有热风腔(17)、冷风腔(18)，所述热风腔(17)、冷风腔(18)的下方套装有均匀分布的喷头(14)。

2.根据权利要求1所述的一种光油纸盒水性高光油涂覆装置，其特征在于：所述热风腔(17)中套装有电热座(12)和电热管(16)，所述电热座(12)与涂覆装置本体(1)之间通过连接线电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种光油纸盒水性高光油涂覆装置，其特征在于：所述固定架(10)中开设有与转接舱(9)相匹配的活动槽，且固定架(10)的外侧开设有与电热座(12)相匹配的调节槽(13)。

4.根据权利要求3所述的一种光油纸盒水性高光油涂覆装置，其特征在于：所述转接舱(9)的顶端通过轴承活动套装有位于风机组(11)两侧对称分布的调节螺杆(7)，所述调节螺杆(7)与固定架(10)之间螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种光油纸盒水性高光油涂覆装置，其特征在于：所述转接舱(9)的顶部固定连接有均匀分布的导向杆(6)，所述导向杆(6)的长度值与调节螺杆(7)的长度值相匹配，且导向杆(6)与风机组(11)之间滑动连接。

6.根据权利要求2所述的一种光油纸盒水性高光油涂覆装置，其特征在于：所述热风腔(17)与冷风腔(18)之间设置有隔板，所述风机组(11)与热风腔(17)、冷风腔(18)之间均通过连通管(15)连通。

7.根据权利要求1所述的一种光油纸盒水性高光油涂覆装置，其特征在于：所述喷头(14)的分布区域的长度值与输送带(8)的宽度值相匹配，且喷头(14)的底端垂直向下。

技术总结
本技术公开了一种光油纸盒水性高光油涂覆装置，涉及涂覆装置技术领域，包括涂覆装置本体，所述涂覆装置本体上装配有水性高光油涂覆结构和输送机构，且涂覆装置本体的底部套装有均匀分布的底座。该光油纸盒水性高光油涂覆装置，通过风机组和连通管以及热风腔和电热管的配合使用，使得该光油纸盒水性高光油涂覆装置在涂覆装置本体的输出端装配了风机组和转接舱，风机组工作时可制备风束，风束通过连通管进入热风腔中，在电热座和电热管的作用下进行加热干燥，干燥热风通过热风腔下方的喷头喷出，作用于完成水性高光油涂覆加工的光油纸盒材料上，促进其外侧的水性高光油快速的定型，从而保证该光油纸盒水性高光油涂覆装置的工作效率。

技术研发人员：张善舍
受保护的技术使用者：星光印刷（苏州）有限公司
技术研发日：20230417
技术公布日：2024/1/15