本技术涉及喷胶领域,更具体的,涉及一种热熔胶纤维喷枪。
背景技术:
1、采用热熔胶喷涂工艺在某种基体材料上涂布熔胶,以进行相关材料的粘贴、复合等,这在无纺布、造纸、生活用纸、婴儿及妇女用品、汽车、包装、卫生材料等行业有广泛的应用,基于这种工艺的热熔胶的喷枪装置已有熟知的技术,一般的热熔胶的喷枪装置都是包括有座体、喷头和喷咀,座体中具有将粘胶加热成热熔胶的加热装置,并具有气流通道和胶流通道,通过压力把热熔胶由座体压入喷头,再由喷咀的喷胶孔喷出,并在喷咀的两旁输出来自座体的喷气,通过喷气所形成的气压的作用控制从喷胶孔喷出的熔胶的形状,包括有片状、雾状、条状、丝状、螺旋状或纤维状等。这些形状的形成主要与喷咀的结构有关,现有的热熔胶纤维喷枪没有在出胶口设置出气口,无法通过出气口对热熔胶进行吹气,难以使喷枪喷涂纤维状热熔胶,此外,无法通过钢垫的数量进行调整出胶口与出气口的尺寸,需要整体更换喷枪头,操作复杂。
技术实现思路
1、为了解决上述至少一个技术问题,本实用新型提出了一种热熔胶纤维喷枪。
2、本实用新型第一方面提供了一种热熔胶纤维喷枪,包括:阀体以及设置在阀体底部的喷胶组件;
3、所述阀体顶部设置有驱动气缸,所述阀体内部设置有阀芯,所述驱动气缸带动所述阀芯沿阀体内部移动;
4、所述阀体一侧设置有进胶机构与温控机构,
5、所述阀体底部设置有喷枪头,所述喷枪头包括第一夹持块与第二夹持块,所述第一夹持块与所述第二夹持块之间设置有若干个钢垫;
6、所述喷枪头底部设置有出胶口,所述出胶口两侧分别设置有第一出气口与第二出气口。
7、作为一种优选方案,当所述钢垫为两个以上时,两个以上的钢垫层叠设置。
8、作为一种优选方案,所述第一出气口的中心线与所述出胶口的中心线之间的角度为第一角度,所述第二出气口的中心线与所述出胶口的中心线之间的角度为第二角度,所述第一角度与所述第二角度相同,所述第一角度与所述第二角度的范围为30-60度。
9、作为一种优选方案,所述阀体内部设置有螺旋通道,所述螺旋通道设置在靠近所述温控机构的一侧。
10、作为一种优选方案,所述热熔胶纤维喷枪还包括电磁阀,所述电磁阀外侧设置有第一气管、第二气管与第三气管,所述第一气管与所述第二气管的一端连接至驱动气缸,所述第三气管的一端连接至所述阀体且与所述螺旋通道对应的位置处。
11、作为一种优选方案,所述电磁阀与所述第三气管的接口处设置有流量调节器。
12、作为一种优选方案,所述阀体的顶部对称设置有两个夹座,所述夹座顶部通过夹持螺钉配合连接有夹块,所述夹持螺钉用于调节所述夹座与所述夹块之间的间距。
13、作为一种优选方案,所述阀体底部设置有导向座,所述导向座上并列设置有多个第一导向槽。
14、作为一种优选方案,所述阀体一侧设置有第一铰接杆,所述第一铰接杆一端配合连接有第二铰接杆,所述第二铰接杆一端连接有导向轮,所述导向轮外侧间隔设置有多个第二导向槽。
15、与现有技术相比,本实用新型所获得的有益技术效果:
16、本申请可以通过调整钢垫的数量进行灵活改变出胶口与第一出气口、第二出气口的尺寸,从而灵活的控制出胶量与出气量,使喷涂的热熔胶呈现纤维状结构,提高喷胶的控制效果。
1.一种热熔胶纤维喷枪,包括:阀体以及设置在阀体底部的喷胶组件;其特征在于,
2.根据权利要求1所述的一种热熔胶纤维喷枪,其特征在于,当所述钢垫为两个以上时,两个以上的钢垫层叠设置。
3.根据权利要求1所述的一种热熔胶纤维喷枪,其特征在于,所述第一出气口的中心线与所述出胶口的中心线之间的角度为第一角度,所述第二出气口的中心线与所述出胶口的中心线之间的角度为第二角度,所述第一角度与所述第二角度相同,所述第一角度与所述第二角度的范围为30-60度。
4.根据权利要求1所述的一种热熔胶纤维喷枪,其特征在于,所述阀体内部设置有螺旋通道,所述螺旋通道设置在靠近所述温控机构的一侧。
5.根据权利要求4所述的一种热熔胶纤维喷枪,其特征在于,所述热熔胶纤维喷枪还包括电磁阀,所述电磁阀外侧设置有第一气管、第二气管与第三气管,所述第一气管与所述第二气管的一端连接至驱动气缸,所述第三气管的一端连接至所述阀体且与所述螺旋通道对应的位置处。
6.根据权利要求5所述的一种热熔胶纤维喷枪,其特征在于,所述电磁阀与所述第三气管的接口处设置有流量调节器。
7.根据权利要求1所述的一种热熔胶纤维喷枪,其特征在于,所述阀体的顶部对称设置有两个夹座,所述夹座顶部通过夹持螺钉配合连接有夹块,所述夹持螺钉用于调节所述夹座与所述夹块之间的间距。
8.根据权利要求1所述的一种热熔胶纤维喷枪,其特征在于,所述阀体底部设置有导向座,所述导向座上并列设置有多个第一导向槽。
9.根据权利要求8所述的一种热熔胶纤维喷枪,其特征在于,所述阀体一侧设置有第一铰接杆,所述第一铰接杆一端配合连接有第二铰接杆,所述第二铰接杆一端连接有导向轮,所述导向轮外侧间隔设置有多个第二导向槽。