一种水性材料辊涂机的制作方法

本技术涉及水性材料辊涂机，具体为一种水性材料辊涂机。

背景技术：

1、辊涂机全称辊式涂布机。即用一组以上的回转辊筒把一定量的涂料涂布到平面状材料上的装置，改变两辊之间的压力，可调节涂布的厚度。典型的辊涂机有辊式涂布机，压辊涂布机(凹印辊涂布机)，正、反辊式涂布机等，涂敷机构也称涂敷头，由取料辊、涂敷辊和涂料盘构成，这种构成形式通常称为二辊式。取料辊的作用是从涂料盘内沾取涂料，并将涂料转移给涂敷辊，涂敷辊是将涂料涂敷在卷材的表面。每个转辊都附设有调节装置，可以调节转辊之间的间隙与压力，以便获得所要求的涂布量。当停机和卷材接缝通过时，正面的涂敷辊可通过自动调节装置自动与卷材脱离接触，保护涂敷辊不受损坏。

2、现有的辊涂机在使用时，需要根据涂布的厚度来，调整转辊之间的间隙与压力，现有的大多数辊涂机调整起来比较复杂，自动调整不能很好的把握好间隙，且当需要涂抹大量的涂布时，涂料盘内的涂料就会很多，现有辊涂机的取料辊与涂料辊之间都是固定的，无法对其进行调整，当涂料盘涂料过多时，取料辊就会过多的涂取涂料盘内的涂料，造成浪费，为此，我们提出一种水性材料辊涂机。

技术实现思路

1、解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种水性材料辊涂机，具备通过设置的升降组件，当涂料盘内涂料过多时，可以快速的调整取料辊与涂料盘之间的距离，减少取料辊过多的涂取涂料，从而更好的节省资源，充分的利用好涂料，通过设置的调节组件，可以根据涂布的厚度来调整转辊之间的间隙与压力，且通过手动调整，可以更好的把握好调整转辊之间的间隙与压力，使其涂抹的更加均匀等优点，可以有效解决背景技术中的问题。

3、技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种水性材料辊涂机，包括支撑架，所述支撑架的上端左右两侧外表面均固定安装有侧板，所述侧板的一侧外表面固定安装有升降组件，所述升降组件的上端外表面固定安装有升降台面，所述升降台面的一侧外表面固定安装有调节组件，所述升降台面的另一侧外表面固定安装有支持辊与途敷辊，且所述支持辊位于途敷辊的后端，所述支持辊的另一端一侧外表面固定安装有电机，且所述支持辊通过联轴器与电机进行传动连接。

5、优选的，所述升降组件包括固定板、螺纹杆一、支撑板、蜗轮一、蜗杆一、手轮一，所述固定板固定安装于侧板的一侧外表面，所述固定板的下端外表面穿设有螺纹杆一，且所述固定板与螺纹杆一之间为螺纹连接，所述螺纹杆一的上端外表面穿设有支撑板，且所述螺纹杆一与支撑板之间为螺纹连接，所述固定板与支撑板之间为活动连接，所述支撑板的上端外表面固定安装有升降台面。

6、优选的，所述螺纹杆一的下端一端外表面固定安装有蜗轮一，所述蜗轮一的外沿啮合连接有蜗杆一，所述蜗杆一的一侧外表面固定安装有手轮一，且所述蜗杆一、手轮一固定安装于侧板的一侧外表面。

7、优选的，所述调节组件包括定位块、固定块、螺纹杆二、蜗轮二、蜗杆二、手轮二、连接板，所述定位块固定安装于升降台面的一侧外表面，所述定位块的一侧外表面活动连接有固定块，所述固定块的一侧外表面螺纹连接螺纹杆二。

8、优选的，所述螺纹杆二的后端一端外表面固定安装有蜗轮二，所述蜗轮二的外沿啮合连接有蜗杆二，所述蜗杆二的一侧外表面固定安装有手轮二，且所述蜗杆二、手轮二固定安装于连接板的一侧外表面，且所述连接板与升降台面之间为活动连接。

9、优选的，所述升降台面的一侧外表面固定安装有取料辊。

10、有益效果

11、与现有技术相比，本实用新型提供了一种水性材料辊涂机，具备以下有益效果：

12、1、该一种水性材料辊涂机，通过设置的升降组件，当涂料盘内涂料过多时，先通过手动转动手轮一，在手轮一的转动下带动蜗轮一与蜗杆一进行转动，从而带动螺纹杆一转动，在螺纹杆一的转动下带动支撑板上下移动，从而带动支持辊、途敷辊、取料辊上下移动，从而可以快速的调整取料辊与涂料盘之间的距离，减少取料辊过多的涂取涂料，从而更好的节省资源，充分的利用好涂料。

13、2、该一种水性材料辊涂机，通过设置的调节组件，先通过手动转动手轮二，在手轮二的转动下带动蜗轮二与蜗杆二进行转动，带动螺纹杆二转动，在螺纹杆二的转动下，使连接板前后移动，可以调整途敷辊与取料辊之间的间隙与压力，从而可以根据涂布的厚度来调整转辊之间的间隙与压力，且通过手动调整，可以更好的把握好转辊之间的间隙与压力，使其涂抹的更加均匀。

技术特征：

1.一种水性材料辊涂机，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的上端左右两侧外表面均固定安装有侧板(2)，所述侧板(2)的一侧外表面固定安装有升降组件(3)，所述升降组件(3)的上端外表面固定安装有升降台面(4)，所述升降台面(4)的一侧外表面固定安装有调节组件(5)，所述升降台面(4)的另一侧外表面固定安装有支持辊(6)与途敷辊(7)，且所述支持辊(6)位于途敷辊(7)的后端，所述支持辊(6)的另一端一侧外表面固定安装有电机(9)，且所述支持辊(6)通过联轴器与电机(9)进行传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种水性材料辊涂机，其特征在于：所述升降组件(3)包括固定板(10)、螺纹杆一(11)、支撑板(12)、蜗轮一(13)、蜗杆一(14)、手轮一(15)，所述固定板(10)固定安装于侧板(2)的一侧外表面，所述固定板(10)的下端外表面穿设有螺纹杆一(11)，且所述固定板(10)与螺纹杆一(11)之间为螺纹连接，所述螺纹杆一(11)的上端外表面穿设有支撑板(12)，且所述螺纹杆一(11)与支撑板(12)之间为螺纹连接，所述固定板(10)与支撑板(12)之间为活动连接，所述支撑板(12)的上端外表面固定安装有升降台面(4)。

3.根据权利要求2所述的一种水性材料辊涂机，其特征在于：所述螺纹杆一(11)的下端一端外表面固定安装有蜗轮一(13)，所述蜗轮一(13)的外沿啮合连接有蜗杆一(14)，所述蜗杆一(14)的一侧外表面固定安装有手轮一(15)，且所述蜗杆一(14)、手轮一(15)固定安装于侧板(2)的一侧外表面。

4.根据权利要求1所述的一种水性材料辊涂机，其特征在于：所述调节组件(5)包括定位块(16)、固定块(17)、螺纹杆二(18)、蜗轮二(19)、蜗杆二(20)、手轮二(21)、连接板(22)，所述定位块(16)固定安装于升降台面(4)的一侧外表面，所述定位块(16)的一侧外表面活动连接有固定块(17)，所述固定块(17)的一侧外表面螺纹连接螺纹杆二(18)。

5.根据权利要求4所述的一种水性材料辊涂机，其特征在于：所述螺纹杆二(18)的后端一端外表面固定安装有蜗轮二(19)，所述蜗轮二(19)的外沿啮合连接有蜗杆二(20)，所述蜗杆二(20)的一侧外表面固定安装有手轮二(21)，且所述蜗杆二(20)、手轮二(21)固定安装于连接板(22)的一侧外表面，且所述连接板(22)与升降台面(4)之间为活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种水性材料辊涂机，其特征在于：所述升降台面(4)的一侧外表面固定安装有取料辊(8)。

技术总结
本技术公开了一种水性材料辊涂机，包括支撑架，所述支撑架的上端左右两侧外表面均固定安装有侧板，所述侧板的一侧外表面固定安装有升降组件，所述升降组件的上端外表面固定安装有升降台面，所述升降台面的一侧外表面固定安装有调节组件。本技术所述的一种水性材料辊涂机，通过设置的升降组件，当涂料盘内涂料过多时，可以快速的调整取料辊与涂料盘之间的距离，减少取料辊过多的涂取涂料，从而更好的节省资源，充分的利用好涂料，通过设置的调节组件，可以根据涂布的厚度来调整转辊之间的间隙与压力，且通过手动调整，可以更好的把握好调整转辊之间的间隙与压力，使其涂抹的更加均匀，可以带来更好的使用前景。

技术研发人员：高晓鸿,吴海斌,邓佑仁
受保护的技术使用者：浙江太宜新材料科技有限公司
技术研发日：20230418
技术公布日：2024/1/13