本技术涉及水泥磨,具体为一种水泥磨磨内衬板结构。
背景技术:
1、泥磨是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。球磨机广泛应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。
2、例如授权公告号为“cn203816718u”的一种水泥磨内衬板,能防止水泥磨漏粉,提高水泥磨的密封度,并且具有缓冲研磨介质冲击的作用。但是该水泥磨内衬板,当该水泥磨长时间工作后,内衬的橡胶板可能会出现磨损,橡胶板较薄处可能会导致粉碎的物料磕碰到水泥磨的机体,造成机体的破损,增加了工作成本。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决橡胶板厚度不一致导致机体可能出现破损,增加工作成本的问题,而提出的一种水泥磨磨内衬板结构。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
3、设计一种水泥磨磨内衬板结构,包括底板一和立板,所述立板的一侧加工有内衬平整机构,所述内衬平整机构包括电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的底端与立板固定相连,所述电动伸缩杆的端部与箱体固定相连,所述箱体的内壁通过支架与电机固定相连,所述电机的输出轴与内齿轮盘固定相连,所述内齿轮盘的内壁通过轴承与底板二转动相连,所述底板二的外壁通过销轴与三个齿轮转动相连,三个所述齿轮与内齿轮盘啮合相连,所述齿轮与齿条啮合相连,所述内齿轮盘的上端通过销轴与固定盘转动相连,所述固定盘通过上端加工的滑道与齿条滑动相连,所述齿条的一端与刮刀固定相连。
4、优选的,所述底板一的上端与立板固定相连,所述底板一的上端通过支架与水泥磨固定相连。
5、优选的,所述水泥磨的内部通过滑道与内衬板滑动相连,所述内衬板的内径与刮刀的内径相匹配。
6、优选的,所述水泥磨的一侧通过销轴与进料门转动相连。
7、优选的,所述水泥磨的另一侧通过销轴与出料门转动相连,所述水泥磨的上端设有观察窗。
8、本实用新型提出的一种水泥磨磨内衬板结构,有益效果在于:通过底板一、立板和内衬平整机构的配合,电动伸缩杆带动箱体移动,箱体带动电机移动,电机带动内齿轮盘移动,内齿轮盘带动固定盘移动,固定盘带动齿条移动,齿条带动刮刀移动,使刮刀进入水泥磨后,电动伸缩杆停止工作,接通电机的外接电源,启动电机,电机带动内齿轮盘转动,内齿轮盘带动齿轮转动,齿轮带动齿条移动,齿条带动刮刀移动,使刮刀移动至合适位置后,电机停止工作,电动伸缩杆继续工作,将刮刀送入水泥磨,通过上述方式可以对内衬板的尺寸进行平整,保证内衬板各部分的尺寸一致,避免了机体在加工时出现破损,降低了工作成本。
1.一种水泥磨磨内衬板结构,包括底板一(1)和立板(2),其特征在于:所述立板(2)的一侧加工有内衬平整机构(3),所述内衬平整机构包括电动伸缩杆(301),所述电动伸缩杆(301)的底端与立板(2)固定相连,所述电动伸缩杆(301)的端部与箱体(302)固定相连,所述箱体(302)的内壁通过支架与电机(303)固定相连,所述电机(303)的输出轴与内齿轮盘(304)固定相连,所述内齿轮盘(304)的内壁通过轴承与底板二(305)转动相连,所述底板二(305)的外壁通过销轴与三个齿轮(306)转动相连,三个所述齿轮(306)与内齿轮盘(304)啮合相连,所述齿轮(306)与齿条(308)啮合相连,所述内齿轮盘(304)的上端通过销轴与固定盘(307)转动相连,所述固定盘(307)通过上端加工的滑道与齿条(308)滑动相连,所述齿条(308)的一端与刮刀(309)固定相连。
2.根据权利要求1所述的一种水泥磨磨内衬板结构,其特征在于:所述底板一(1)的上端与立板(2)固定相连,所述底板一(1)的上端通过支架与水泥磨(6)固定相连。
3.根据权利要求2所述的一种水泥磨磨内衬板结构,其特征在于:所述水泥磨(6)的内部通过滑道与内衬板(4)滑动相连,所述内衬板(4)的内径与刮刀(309)的内径相匹配。
4.根据权利要求2所述的一种水泥磨磨内衬板结构,其特征在于:所述水泥磨(6)的一侧通过销轴与进料门(5)转动相连。
5.根据权利要求2所述的一种水泥磨磨内衬板结构,其特征在于:所述水泥磨(6)的另一侧通过销轴与出料门(7)转动相连,所述水泥磨(6)的上端设有观察窗(8)。