一种防爆型搅拌罐的制作方法

本技术涉及制药装备，具体涉及一种防爆型搅拌罐。

背景技术：

1、搅拌罐表意即对物料进行搅拌、混配、调和、均质等，不锈钢搅拌罐根据生产工艺的要求设计结构及配置可标准化及人性化。搅拌罐在搅拌过程中可实现进料控制、出料控制、搅拌控制及其它手动自动控制等。

2、搅拌罐也可叫水相罐，广泛应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业。该设备可根据用户产品的工艺要求选用碳钢、不锈钢等材料制作，以及设置加热、冷却装置，以满足不同的工艺和生产需要。在一些药剂制备领域，为防止物料凝结，需要对其进行恒温、加热处理，而现有的搅拌罐并没有加热的功能，只能通过内部搅拌辊搅拌防止物料沉淀凝结。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种防爆型搅拌罐，解决现有的搅拌罐无法加热，物料容易凝结的问题。

2、为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

3、一种防爆型搅拌罐，包括固定架、载物板、搅拌罐及加温机构，所述固定架的上部设置有载物板，且载物板的上部设置有连接口，所述连接口的内部设置有搅拌罐；所述搅拌罐为上部开口的圆柱形空腔体结构，且搅拌罐的内部设置有搅拌架，且搅拌架与驱动电机相连接；所述搅拌罐内部设置有夹层，且夹层的内部设置有热气管，所述热气管一端与加温机构相连接，所述加温机构包括箱体、进气导风板、加热管、导气槽及鼓风机，所述箱体内部设置有若干加热管，且加热管的一端设置有进气导风板及鼓风机，所述加热管的另一端设置有导气槽和第二出气口。

4、进一步，所述鼓风机设置在箱体的外部，且鼓风机与进气导风板进口孔相连接。

5、进一步，所述箱体的外部设置有控制箱，且控制箱上部设置有开关。

6、进一步，所述搅拌罐的上部设置有密封盖，且密封盖的上部设置有通孔，密封盖上部通过连接支柱与驱动电机相连接，驱动电机输出轴上的扰动架贯穿通孔与搅拌罐的内腔相连通。

7、进一步，所述固定架的上部设置有攀爬梯，且固定架外围设置有防护栏。

8、进一步，所述搅拌罐的上部设置有进气口及第一出气口，且进气口位于第一出气口的下部。

9、与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

10、1、在固定架的上部设置有搅拌罐，且在搅拌罐的内部设置有扰动架，能够对内部物料进行第一次搅动，防止物料凝结。

11、2、在搅拌罐内部采用夹层设置，其中，在夹层的内部设置有加热管，能够与外界的加温机构相连接，为搅拌罐内部进行加热，实现恒温，能够防止内部的物料凝结。

技术特征：

1.一种防爆型搅拌罐，包括固定架（1）、载物板（2）、搅拌罐（3）及加温机构，其特征在于：所述固定架（1）的上部设置有载物板（2），且载物板（2）的上部设置有连接口，所述连接口的内部设置有搅拌罐（3）；

2.根据权利要求1所述的一种防爆型搅拌罐，其特征在于：所述鼓风机（15）设置在箱体（6）的外部，且鼓风机（15）与进气导风板（14）进口孔相连接。

3.根据权利要求1所述的一种防爆型搅拌罐，其特征在于：所述箱体（6）的外部设置有控制箱（16），且控制箱（16）上部设置有开关（17）。

4.根据权利要求1所述的一种防爆型搅拌罐，其特征在于：所述搅拌罐（3）的上部设置有密封盖（4），且密封盖（4）的上部设置有通孔，密封盖（4）上部通过连接支柱（21）与驱动电机（5）相连接，驱动电机（5）输出轴上的搅拌架（9）贯穿通孔与搅拌罐（3）的内腔相连通。

5.根据权利要求1所述的一种防爆型搅拌罐，其特征在于：所述固定架（1）的上部设置有攀爬梯（8），且固定架（1）外围设置有防护栏（7）。

6.根据权利要求1所述的一种防爆型搅拌罐，其特征在于：所述搅拌罐（3）的上部设置有进气口（13）及第一出气口（12），且进气口（13）位于第一出气口（12）的下部。

技术总结
本技术公开了一种防爆型搅拌罐，包括固定架、载物板、搅拌罐及加温机构，所述固定架的上部设置有载物板，且载物板的上部设置有连接口，所述连接口的内部设置有搅拌罐；所述搅拌罐为上部开口的圆柱形空腔体结构，且搅拌罐的内部设置有搅拌架，且搅拌架与驱动电机相连接；所述搅拌罐内部设置有夹层，且夹层的内部设置有热气管，所述热气管一端与加温机构相连接，所述加温机构包括箱体、进气导风板、加热管、导气槽及鼓风机，所述箱体内部设置有若干加热管，且加热管的一端设置有进气导风板及鼓风机，所述加热管的另一端设置有导气槽和第二出气口。本技术用于解决现有的搅拌罐无法加热，物料容易凝结的问题。

技术研发人员：李元华,赵聪
受保护的技术使用者：昆药集团血塞通药业股份有限公司
技术研发日：20230418
技术公布日：2024/1/13