一种精细化工水解反应釜的制作方法

本技术涉及化工反应釜，具体是一种精细化工水解反应釜。

背景技术：

1、水有分解和融合材料的双重特性，水解是一种分解技术。水解是一种化工单元过程，是利用水将物质分解形成新的物质的过程，所以在化工水解中需要用到反应釜作为反应容器进行水解反应。

2、现有的精细化水解反应釜顶部设置有电机，电机的输出端设置有旋转杆，旋转杆的两侧设置搅拌叶，使搅拌叶在反应釜中边搅拌边进行水解反应，加强混合反应效率，而搅拌叶在旋转杆的带动下对反应釜内部搅拌，内部的原料是水平往复旋转搅动，对于反应釜内部顶层的原料和底部的原料混合效率较低，影响反应釜水解反应效率，为此，我们提供了精细化工水解反应釜解决以上问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种精细化工水解反应釜。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精细化工水解反应釜，包括反应釜，所述反应釜的顶部设置有电动机，所述电动机的输出端设置有输送机构，所述输送机构的底部设置有清理机构，所述输送机构的外表面设置有盖板，所述盖板的内壁转动连接有输送杆，所述输送杆的外表面固定连接有第二螺旋叶，所述输送杆的顶部设置有传动机构，所述传动机构的外表面设置有连接机构。

3、进一步的，所述输送机构包括旋转杆，所述旋转杆的外表面固定连接有搅拌叶，所述旋转杆的顶部与电动机的输出端固定连接。

4、进一步的，所述旋转杆的外表面固定连接有第一螺旋叶，所述旋转杆的外表面与反应釜的内壁转动连接。

5、进一步的，所述传动机构包括转动轴，所述转动轴的外表面转动连接有第一齿轮，所述第一齿轮的外表面啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的顶部与反应釜固定连接。

6、进一步的，所述转动轴的底部设置有万向节，所述万向节的底部与输送杆的顶部安装。

7、进一步的，所述连接机构包括转动环，所述转动环的顶部与反应釜的内壁转动连接，所述转动环的外表面固定连接有连接板，所述连接板的底部与盖板的上表面固定连接，所述转动环的底部与转动轴转动连接。

8、进一步的，所述清理机构包括连接架，所述连接架的顶部与旋转杆的底部固定连接，所述连接架的一端与刮板的一侧面固定连接，所述刮板的外表面与反应釜的内壁滑动连接。

9、与现有技术相比，该精细化工水解反应釜具备如下有益效果：

10、一、本实用新型通过电动机带动输送机构运动，使输送机构带动反应釜中部的原料向下运动，同时通过盖板和传动机构带动输送杆和第二螺旋叶旋转，使输送杆和第二螺旋叶带动反应釜底层的原料在两侧倾斜着向着中部上方向运动，提高反应釜上层和下层的原料交流，加强混合效率，解决现有搅拌叶在旋转杆的带动下对反应釜内部搅拌，内部的原料是水平往复旋转搅动，对于反应釜内部顶层的原料和底部的原料混合效率较低，影响反应釜水解反应效率的问题。

11、二、本实用新型通过旋转杆带动刮板旋转，刮板与反应釜的内壁接触，反应釜内部水解的过程中，对反应釜进行清理，将反应釜内壁上粘接的原料清理掉落，在第一螺旋叶、第二螺旋叶和搅拌叶形成的搅拌过程中进行混合，提高原料混合效果。

技术特征：

1.一种精细化工水解反应釜，包括反应釜(1)，其特征在于：所述反应釜(1)的顶部设置有电动机(2)，所述电动机(2)的输出端设置有输送机构(3)，所述输送机构(3)的底部设置有清理机构(4)，所述输送机构(3)的外表面设置有盖板(7)，所述盖板(7)的内壁转动连接有输送杆(5)，所述输送杆(5)的外表面固定连接有第二螺旋叶(6)，所述输送杆(5)的顶部设置有传动机构(9)，所述传动机构(9)的外表面设置有连接机构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种精细化工水解反应釜，其特征在于：所述输送机构(3)包括旋转杆(301)，所述旋转杆(301)的外表面固定连接有搅拌叶(303)，所述旋转杆(301)的顶部与电动机(2)的输出端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种精细化工水解反应釜，其特征在于：所述旋转杆(301)的外表面固定连接有第一螺旋叶(302)，所述旋转杆(301)的外表面与反应釜(1)的内壁转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种精细化工水解反应釜，其特征在于：所述传动机构(9)包括转动轴(901)，所述转动轴(901)的外表面转动连接有第一齿轮(902)，所述第一齿轮(902)的外表面啮合连接有第二齿轮(904)，所述第二齿轮(904)的顶部与反应釜(1)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种精细化工水解反应釜，其特征在于：所述转动轴(901)的底部设置有万向节(903)，所述万向节(903)的底部与输送杆(5)的顶部安装。

6.根据权利要求5所述的一种精细化工水解反应釜，其特征在于：所述连接机构(8)包括转动环(801)，所述转动环(801)的顶部与反应釜(1)的内壁转动连接，所述转动环(801)的外表面固定连接有连接板(802)，所述连接板(802)的底部与盖板(7)的上表面固定连接，所述转动环(801)的底部与转动轴(901)转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种精细化工水解反应釜，其特征在于：所述清理机构(4)包括连接架(402)，所述连接架(402)的顶部与旋转杆(301)的底部固定连接，所述连接架(402)的一端与刮板(401)的一侧面固定连接，所述刮板(401)的外表面与反应釜(1)的内壁滑动连接。

技术总结
本技术公开了一种精细化工水解反应釜，涉及化工反应釜技术领域，包括反应釜，所述反应釜的顶部设置有电动机，所述电动机的输出端设置有输送机构，所述输送机构的底部设置有清理机构。本技术设计结构合理，它能够通过电动机带动输送机构运动，使输送机构带动反应釜中部的原料向下运动，同时通过盖板和传动机构带动输送杆和第二螺旋叶旋转，使输送杆和第二螺旋叶带动反应釜底层的原料在两侧倾斜着向着中部上方向运动，提高反应釜上层和下层的原料交流，加强混合效率，解决现有搅拌叶在旋转杆的带动下对反应釜内部搅拌，内部的原料是水平往复旋转搅动，对于反应釜内部顶层的原料和底部的原料混合效率较低，影响反应釜水解反应效率的问题。

技术研发人员：张学有,徐恒涛,袁桂兴
受保护的技术使用者：怀仁诚隆化工科技有限公司
技术研发日：20230419
技术公布日：2024/1/14