一种混匀装置的制作方法

本技术涉及混匀装置，具体为一种混匀装置。

背景技术：

1、芝麻酱是把芝麻炒熟、磨碎而制成的酱，有香味，用作调料，也叫麻酱。芝麻酱是群众非常喜爱的香味调味品之一，由于芝麻酱较为粘稠，在芝麻酱的生产过程中需要不断对其进行混匀以避免其出现油脂浮层。

2、经检索，授权公告号为cn 218077567 u的中国实用新型专利公开了一种芝麻酱混匀装置，属于芝麻酱检验技术领域，包括混匀平台，混匀平台的底部靠近四角边缘处均固定安装有承重底座。本实用新型，将搅拌筒搁置在混匀平台顶部的u型槽内后可启动一号步进电机带动搅拌架置入搅拌筒的内部，启动一号驱动电机即可带动驱动盘转动，使得搅拌架能够在搅拌筒内做圆周运动，二号步进电机转动二号滚珠丝杠，使得搅拌架能够在驱动盘的底部滑动调节搅拌位置，这样的芝麻酱混匀装置能够便于搅拌架对搅拌筒内部的所有位置的芝麻酱都进行搅拌工作，使得芝麻酱能够混合搅拌的更加均匀，有效保证了芝麻酱采样检验的准确性，但搅拌后，会有大量的芝麻酱粘在搅拌架上，造成浪费且不易清除，因此提出一种混匀装置。

技术实现思路

1、针对以上问题，本实用新型的目的在于：提供一种混匀装置，解决搅拌后，会有大量的芝麻酱粘在搅拌架上，造成浪费且不易清除的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案：一种混匀装置，包括底座，包括混匀罐，所述混匀罐的顶部设置有上盖，所述上盖远离所述混匀罐的一端安装有多个均匀排列的电动推拉杆，所述上盖的底部设置有混匀机构，所述混匀机构包括安装在所述上盖底部中心的第一驱动组件，所述第一驱动组件的底部设置有第二驱动组件，所述第二驱动组件的底部连接有搅拌组件，所述搅拌组件包括圆柱形的搅拌轴，所述搅拌轴的侧壁上安装有四个均匀排列的矩形的搅拌叶，所述搅拌组件顶部的外壁上套接有刮料组件，所述刮料组件包括十字形的橡胶套，所述橡胶套的底部设置有橡胶刮壁，所述橡胶刮壁的外径小于所述橡胶套的外径，所述橡胶套顶部的一侧侧壁上安装有手持拉环。

3、本实用新型的有益效果为：通过在搅拌组件的外壁上套接十字形的刮料组件，混匀工作结束后，通过缩短多个电动推拉杆的长度将搅拌组件从混匀罐内提起的同时，下拉橡胶套上的手持拉环，即可将搅拌组件侧壁上粘连的芝麻酱刮掉，减少浪费的同时便于对搅拌组件的后续清理。

4、为了将搅拌组件侧壁上粘连的芝麻酱刮掉；

5、作为上述技术方案的进一步改进：多个所述电动推拉杆远离所述上盖的一端均连接有圆形的连接座，多个所述连接座均固定在天花板上。

6、本改进的有益效果为：通过设置多个所述电动推拉杆远离所述上盖的一端均连接有圆形的连接座，多个所述连接座均固定在天花板上，便于对上盖进行固定。

7、为了便于对上盖进行固定；

8、作为上述技术方案的进一步改进：所述上盖一侧的侧壁上安装有操作面板。

9、本改进的有益效果为：通过设置所述上盖一侧的侧壁上安装有操作面板，便于操作装置。

10、为了便于操作装置；

11、作为上述技术方案的进一步改进：所述上盖靠近所述混匀罐一面安装有圆形的密封圈，所述密封圈的直径与所述混匀罐的内径相同。

12、本改进的有益效果为：通过设置所述上盖靠近所述混匀罐一面安装有圆形的密封圈，所述密封圈的直径与所述混匀罐的内径相同，减少混匀罐与上盖之间的摩擦的同时对混匀罐进行密封，避免芝麻酱在混匀过程中外溢。

13、为了减少混匀罐与上盖之间的摩擦的同时对混匀罐进行密封，避免芝麻酱在混匀过程中外溢；

14、作为上述技术方案的进一步改进：所述混匀罐的底部焊接有圆环形的固定座，所述固定座通过多个均匀排列的固定螺栓固定在地面上。

15、本改进的有益效果为：通过设置所述混匀罐的底部焊接有圆环形的固定座，所述固定座通过多个均匀排列的固定螺栓固定在地面上，便于将混匀罐固定在地面上，避免混匀罐在混匀过程中产生为位移。

16、为了便于将混匀罐固定在地面上，避免混匀罐在混匀过程中产生为位移；

17、作为上述技术方案的进一步改进：所述第一驱动组件包括圆柱形的第一电机柱，所述第一电机柱内安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴连接有转动臂，所述转动臂远离所述第一驱动电机一端的底部设置有所述第二驱动组件。

18、本改进的有益效果为：通过设置所述第一驱动组件包括圆柱形的第一电机柱，所述第一电机柱内安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴连接有转动臂，所述转动臂远离所述第一驱动电机一端的底部设置有所述第二驱动组件，便于使转动臂远离第一驱动电机的一端以第一驱动电机为中心做圆周运动。

19、为了便于使转动臂远离第一驱动电机的一端以第一驱动电机为中心做圆周运动；

20、作为上述技术方案的进一步改进：所述第二驱动组件包括圆柱形的第二电机柱，所述第二电机柱内安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴连接有所述搅拌轴。

21、本改进的有益效果为：通过设置所述第二驱动组件包括圆柱形的第二电机柱，所述第二电机柱内安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴连接有所述搅拌轴，便于通过第二驱动电机带动搅拌轴上的多个密封圈高速转动对混匀罐内的芝麻酱进行混匀。

22、为了便于通过第二驱动电机带动搅拌轴上的多个密封圈高速转动对混匀罐内的芝麻酱进行混匀；

23、作为上述技术方案的进一步改进：所述电动推拉杆的长度大于所述搅拌组件的长度。

24、本改进的有益效果为：通过设置所述电动推拉杆的长度大于所述搅拌组件的长度，便于通过缩短多个电动推拉杆的长度，将整个搅拌组件从混匀罐内提出。

技术特征：

1.一种混匀装置，包括混匀罐(1)，所述混匀罐(1)的顶部设置有上盖(4)，所述上盖(4)远离所述混匀罐(1)的一端安装有多个均匀排列的电动推拉杆(6)，所述上盖(4)的底部设置有混匀机构(8)，其特征在于：所述混匀机构(8)包括安装在所述上盖(4)底部中心的第一驱动组件(10)，所述第一驱动组件(10)的底部设置有第二驱动组件(11)，所述第二驱动组件(11)的底部连接有搅拌组件(12)，所述搅拌组件(12)包括圆柱形的搅拌轴(18)，所述搅拌轴(18)的侧壁上安装有四个均匀排列的矩形的搅拌叶(19)，所述搅拌组件(12)顶部的外壁上套接有刮料组件(23)，所述刮料组件(23)包括十字形的橡胶套(20)，所述橡胶套(20)的底部设置有橡胶刮壁(22)，所述橡胶刮壁(22)的外径小于所述橡胶套(20)的外径，所述橡胶套(20)顶部的一侧侧壁上安装有手持拉环(21)。

2.根据权利要求1所述的一种混匀装置，其特征在于：多个所述电动推拉杆(6)远离所述上盖(4)的一端均连接有圆形的连接座(7)，多个所述连接座(7)均固定在天花板上。

3.根据权利要求1所述的一种混匀装置，其特征在于：所述上盖(4)一侧的侧壁上安装有操作面板(5)。

4.根据权利要求1所述的一种混匀装置，其特征在于：所述上盖(4)靠近所述混匀罐(1)一面安装有圆形的密封圈(9)，所述密封圈(9)的直径与所述混匀罐(1)的内径相同。

5.根据权利要求1所述的一种混匀装置，其特征在于：所述混匀罐(1)的底部焊接有圆环形的固定座(2)，所述固定座(2)通过多个均匀排列的固定螺栓(3)固定在地面上。

6.根据权利要求1所述的一种混匀装置，其特征在于：所述第一驱动组件(10)包括圆柱形的第一电机柱(13)，所述第一电机柱(13)内安装有第一驱动电机(14)，所述第一驱动电机(14)的输出轴连接有转动臂(15)，所述转动臂(15)远离所述第一驱动电机(14)一端的底部设置有所述第二驱动组件(11)。

7.根据权利要求1所述的一种混匀装置，其特征在于：所述第二驱动组件(11)包括圆柱形的第二电机柱(17)，所述第二电机柱(17)内安装有第二驱动电机(16)，所述第二驱动电机(16)的输出轴连接有所述搅拌轴(18)。

8.根据权利要求1所述的一种混匀装置，其特征在于：所述电动推拉杆(6)的长度大于所述搅拌组件(12)的长度。

技术总结
本技术涉及混匀装置技术领域，具体为一种混匀装置。包括底座，包括混匀罐，混匀罐的顶部设置有上盖，上盖远离混匀罐的一端安装有多个均匀排列的电动推拉杆，上盖的底部设置有混匀机构，混匀机构包括安装在上盖底部中心的第一驱动组件，第一驱动组件的底部设置有第二驱动组件，第二驱动组件的底部连接有搅拌组件，搅拌组件包括圆柱形的搅拌轴；通过在搅拌组件的外壁上套接十字形的刮料组件，混匀工作结束后，通过缩短多个电动推拉杆的长度将搅拌组件从混匀罐内提起的同时，下拉橡胶套上的手持拉环，即可将搅拌组件侧壁上粘连的芝麻酱刮掉，减少浪费的同时便于对搅拌组件的后续清理。

技术研发人员：李桂英,王传江
受保护的技术使用者：莱阳市传江油脂调味有限公司
技术研发日：20230417
技术公布日：2024/1/12