一种石灰石-石膏湿法脱硫用湍流强化系统的制作方法

文档序号:36041109发布日期:2023-11-17 17:45阅读:36来源:国知局
一种石灰石-石膏湿法脱硫用湍流强化系统的制作方法

本技术属于石灰石-石膏湿法脱硫,涉及一种石灰石-石膏湿法脱硫用湍流强化系统。


背景技术:

1、石灰石-石膏湿法脱硫工艺是目前世界上应用范围最广的烟气so2脱除工艺,它采用石灰石作为脱硫吸收剂,在吸收塔内,石灰石浆液与烟气接触混合,烟气中的so2与浆液中的caco3以及鼓入的氧化空气进行化学反应而被脱出。为提高脱硫效率,需使烟气和脱硫剂溶液充分混合,增加接触时间,因此在吸收塔中下段设一层或多层湍流强化层,烟气需穿过脱硫剂溶液才能向上流动,达到增加烟气和脱硫剂混合溶液接触的目的,从而提升脱硫效率。

2、现有技术多采用传统湍流强化层,湍流层为一层开有一定数量圆孔的托盘,每层托盘覆盖整个吸收塔截面。烟气进入吸收塔向上流动时,穿过托盘上的持液层,达到与脱硫剂溶液充分接触的目的,且增加湍流层的数量,有易于提升吸收塔的脱硫效率。但现有的托盘阻力较大,层数越多,阻力就越大,造成脱硫系统运行成本较高;当新建脱硫系统的阻力超过原有引风机的出力时,还需增大引风机的功率,建造成本也较高。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点,提供了一种石灰石-石膏湿法脱硫用湍流强化系统,该系统具有阻力小、成本低的特点。

2、为达到上述目的,本实用新型所述的石灰石-石膏湿法脱硫用湍流强化系统包括第一托盘、第二托盘及第三托盘;

3、第一托盘、第二托盘及第三托盘自上到下依次设置于吸收塔内,第一托盘的一端固定于吸收塔的内壁上,第一托盘的另一端设置有第一挡流板,所述第一挡流板的下端设置有第一导流板;第二托盘的一端固定于吸收塔的内壁上,第二托盘的另一端设置有第二挡流板,所述第二挡流板的下端设置有第二导流板;第三托盘的一端固定于吸收塔的内壁上,第三托盘的另一端设置有第三挡流板;

4、所述第一导流板的下端位于第二托盘的正上方,第二导流板的下端位于第三托盘的正上方;第一托盘上、第二托盘上及第三托盘上均设置有若干通孔。

5、第一托盘及第三托盘位于吸收塔内部的一侧,第二托盘位于吸收塔内部的另一侧。

6、所述第一托盘的底部设置有第一支撑梁,其中,第一支撑梁的端部固定于吸收塔的内壁上。

7、所述第二托盘的底部设置有第二支撑梁,所述第二支撑梁的端部固定于吸收塔的内壁上。

8、第三托盘的底部设置有第三支撑梁,所述第三支撑梁的端部固定于吸收塔的内壁上。

9、第一托盘、第二托盘及第三托盘均有若干模块拼接而成。

10、第一托盘的一端通过第一环梁固定于吸收塔的内壁上。

11、第二托盘的一端通过第二环梁固定于吸收塔的内壁上。

12、第三托盘的一端通过第三环梁固定于吸收塔的内壁上。

13、本实用新型具有以下有益效果:

14、本实用新型所述的石灰石-石膏湿法脱硫用湍流强化系统在具体操作时,吸收塔内喷淋的脱硫剂溶液向下洒落,首先在第一托盘上形成一层持液层,持液层液位高度超过第一挡流板时,沿着第一导流板流下,在第一导流板的倾斜方向形成一层水膜,在第二托盘及第三托盘上液形成一层持液层,在第二导流板的倾斜方向同样形成一层水膜,最后落入吸收塔浆池,烟气进入吸收塔内向上流动时穿过所述持液层及水膜,达到烟气与脱硫剂溶液充分接触混合的目的;需要说明的是,本实用新型中持液层的厚度较小,同时烟气通过水膜的阻力远小于穿过持液层的阻力,因此大部分烟气会穿过水膜向上流动,其阻力远小于全部烟气通过持液层向上流动,达到降低湍流强化层阻力的目的,成本较低,整个系统结构简单、故障率低、实用性极强。



技术特征:

1.一种石灰石-石膏湿法脱硫用湍流强化系统,其特征在于,包括第一托盘(1a)、第二托盘(1b)及第三托盘(1c);

2.根据权利要求1所述的石灰石-石膏湿法脱硫用湍流强化系统,其特征在于,第一托盘(1a)及第三托盘(1c)位于吸收塔内部的一侧,第二托盘(1b)位于吸收塔内部的另一侧。

3.根据权利要求1所述的石灰石-石膏湿法脱硫用湍流强化系统,其特征在于,所述第一托盘(1a)的底部设置有第一支撑梁(41),其中,第一支撑梁(41)的端部固定于吸收塔的内壁上。

4.根据权利要求1所述的石灰石-石膏湿法脱硫用湍流强化系统,其特征在于,所述第二托盘(1b)的底部设置有第二支撑梁(42),所述第二支撑梁(42)的端部固定于吸收塔的内壁上。

5.根据权利要求1所述的石灰石-石膏湿法脱硫用湍流强化系统,其特征在于,第三托盘(1c)的底部设置有第三支撑梁(43),所述第三支撑梁(43)的端部固定于吸收塔的内壁上。

6.根据权利要求1所述的石灰石-石膏湿法脱硫用湍流强化系统,其特征在于,第一托盘(1a)、第二托盘(1b)及第三托盘(1c)均有若干模块拼接而成。

7.根据权利要求1所述的石灰石-石膏湿法脱硫用湍流强化系统,其特征在于,第一托盘(1a)的一端通过第一环梁(51)固定于吸收塔的内壁上。

8.根据权利要求1所述的石灰石-石膏湿法脱硫用湍流强化系统,其特征在于,第二托盘(1b)的一端通过第二环梁(52)固定于吸收塔的内壁上。

9.根据权利要求1所述的石灰石-石膏湿法脱硫用湍流强化系统,其特征在于,第三托盘(1c)的一端通过第三环梁(53)固定于吸收塔的内壁上。


技术总结
本技术公开了一种石灰石‑石膏湿法脱硫用湍流强化系统,包括第一托盘、第二托盘及第三托盘;第一托盘、第二托盘及第三托盘自上到下依次设置于吸收塔内,第一托盘的一端固定于吸收塔的内壁上,第一托盘的另一端设置有第一挡流板,所述第一挡流板的下端设置有第一导流板;第二托盘的一端固定于吸收塔的内壁上,第二托盘的另一端设置有第二挡流板,所述第二挡流板的下端设置有第二导流板;第三托盘的一端固定于吸收塔的内壁上,第三托盘的另一端设置有第三挡流板;所述第一导流板的下端位于第二托盘的正上方,第二导流板的下端位于第三托盘的正上方;第一托盘上、第二托盘上及第三托盘上均设置有若干通孔,该系统具有阻力小、成本低的特点。

技术研发人员:徐廷雨,王哲,李焕萍,宋昌锋,胡新,齐全
受保护的技术使用者:西安西热锅炉环保工程有限公司
技术研发日:20230419
技术公布日:2024/1/15
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