本技术涉及石英砂研磨设备,具体为一种石英砂生产研磨装置。
背景技术:
1、石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒。石英石是一种非金属矿物质,是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物,石英砂生产时需要进行粉碎研磨并进行筛分;传统的研磨筛分装置,在粉碎研磨时会产生大量灰尘,造成生产环境空气质量低。
2、经检索公开号为(cn218190083u),公开了一种精制石英砂生产研磨装置,包括粉碎研磨机构和烘干筛选机构,所述粉碎研磨机构包括粉碎箱、粉碎机构、冲洗水管、喷水头、连接架、转动电机、调节伸缩杆和研磨机构,所述粉碎箱内上段设有粉碎机构,所述粉碎箱内顶端通过冲洗水管设有喷水头,冲洗水管呈环状设有两组,喷水头倾斜分布有多组,所述粉碎机构下方通过连接架设有转动电机,连接架中心部设有防水保护罩,转动电机设置在防水保护罩内侧。
3、在实现该技术方案时,至少还存在以下缺陷:该实用新型虽然可以对研磨后的石英砂进行清洗,避免研磨产生的灰尘粘附在石英砂上影响质量,但是清洗后灰尘杂质会堆积在箱体底部清理麻烦,而且对石英砂的烘干效率低。因此,我们提出一种石英砂生产研磨装置。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种石英砂生产研磨装置,解决了背景技术中所提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种石英砂生产研磨装置,包括箱体,所述箱体的内腔上端固定安装有研磨斗,所述研磨斗的内腔设置有转动研磨块,所述研磨斗的下端固定安装有固定架,所述固定架的下端固定安装有铰接座,所述铰接座的下端转动安装有筛网,所述箱体的另一侧固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端安装有传动杆,所述传动杆的一端固定安装有凸轮杆,所述箱体的内腔下端活动安装有刮条。
3、通过采用上述技术方案,便于带动刮条把淤积在箱体底部的灰尘杂质刮到箱体右侧,从而方便排出石英砂清洗下来的灰尘杂质,同时可以带动筛网不断转动,从而提高石英砂的烘干效率。
4、可选的,所述刮条的一侧固定连接有拉绳,所述拉绳的自由端缠绕在传动杆的另一端外侧壁上。
5、通过采用上述技术方案,便于对刮条进行牵引。
6、可选的,所述筛网的上端一侧固定安装有第一弹簧,所述第一弹簧的另一端与研磨斗的下端固定连接。
7、通过采用上述技术方案,便于带动筛网进行复位。
8、可选的,所述箱体的一侧固定安装有热风机,所述热风机的输出端与箱体连通。
9、通过采用上述技术方案,便于对石英砂进行烘干。
10、可选的,所述箱体的下端固定安装有限位杆,所述限位杆与刮条活动连接,所述限位杆的外侧壁套设有第二弹簧。
11、通过采用上述技术方案,便于带动刮条进行复位。
12、与现有技术相比,本申请技术方案的有益效果如下:
13、本申请技术方案通过设置的箱体、研磨斗、热风机、筛网、伺服电机、凸轮杆、刮条和第二弹簧,使用时,既可以使传动杆对拉绳进行收卷,拉绳牵引刮条向右移动,从而把淤积在箱体底部的灰尘杂质刮到箱体右侧进行排出,省去了人工二次清理的麻烦,又可以在传动杆转动过程中,传动杆上的凸轮杆不断的推动筛网的右侧向下转动,再配合第一弹簧带动筛网复位,从而往复的带动筛网不断转动,进一步提高热风机对石英砂的烘干效率。
1.一种石英砂生产研磨装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的内腔上端固定安装有研磨斗(101),所述研磨斗(101)的内腔设置有转动研磨块(102),所述研磨斗(101)的下端固定安装有固定架(3),所述固定架(3)的下端固定安装有铰接座(301),所述铰接座(301)的下端转动安装有筛网(302),所述箱体(1)的另一侧固定安装有伺服电机(4),所述伺服电机(4)的输出端安装有传动杆(401),所述传动杆(401)的一端固定安装有凸轮杆(402),所述箱体(1)的内腔下端活动安装有刮条(5)。
2.根据权利要求1所述的一种石英砂生产研磨装置,其特征在于:所述刮条(5)的一侧固定连接有拉绳(501),所述拉绳(501)的自由端缠绕在传动杆(401)的另一端外侧壁上。
3.根据权利要求1所述的一种石英砂生产研磨装置,其特征在于:所述筛网(302)的上端一侧固定安装有第一弹簧(303),所述第一弹簧(303)的另一端与研磨斗(101)的下端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种石英砂生产研磨装置,其特征在于:所述箱体(1)的一侧固定安装有热风机(2),所述热风机(2)的输出端与箱体(1)连通。
5.根据权利要求1所述的一种石英砂生产研磨装置,其特征在于:所述箱体(1)的下端固定安装有限位杆(502),所述限位杆(502)与刮条(5)活动连接,所述限位杆(502)的外侧壁套设有第二弹簧(503)。