一种可拆的磨煤机出口风温控元件保护套管的制作方法

本技术涉及的是磨煤机出口风温控，具体的说是一种可拆的磨煤机出口风温控元件保护套管。

背景技术：

1、在火电供煤系统中，磨煤机用于将煤块粉碎细化以达到充分燃烧的目的。然而磨煤机出口风粉混合物温度是监测风粉温度的重要参考依据，温度过高会导致粉管内煤粉爆燃，对锅炉运行性，安全性具有重要影响。为保证制粉系统及整个机组的安全经济运行，需将磨煤机出口风粉混合物温度控制在允许范围内。因此，在磨煤机粉管出口管道上安装至少四支测温元件，并且测温元件检测端子会延伸至管道内，由于粉管出口管道内有高速风粉通过，为保证检测端子不受损坏，通常将在温度元件的端子上设置在一体式保护套管内，通常这个保护套管直接焊接在磨煤机出口粉管外壁（参见附图1）。但是，因经常受到风粉冲击，保护套管的有效使用寿命通常不到一年，因此需要定期维修更换。但是由于一体套管与管道焊接，每次更换需拆除保温，并进行动火作业，浪费大量的人力物力，并且动火作业存在安全隐患。基于以上背景，提出一种可拆的磨煤机出口风温控元件保护套管。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是：解决现有磨煤机出口管道温控元件采用焊接一体式保护套管导致维修更换不便的弊端。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

3、一种可拆的磨煤机出口风温控元件保护套管，包括安装套，所述安装套轴向设置有螺孔

4、还包括可拆套管，一端设置有保护管，另一端设置有用于安装温控元件的安装孔，所述可拆套管两端贯通，并且位于所述保护管和所述安装孔之间设置有螺纹，所述螺纹螺接于所述螺孔，安装后，所述安装套固定于磨煤机粉管管壁并向其径向延伸设置，所述保护管延伸至所述磨煤机粉管管内，并且凸出于所述安装套。

5、作为优选，所述可拆套管外侧设置有扳手位。

6、作为优选，所述保护管一端设置有螺纹连接头，并且螺接可拆的安装在可拆套管上。

7、作为优选，所述保护管一端焊接在可拆套管上。

8、作为优选，所述保护管采用淬火工艺处理。

9、作为优选，所述安装孔朝向所述磨煤机粉管的一端设置有密封件。

10、作为优选，所述可拆套管采用不锈材料制成。

11、本实用新型的有益效果是：通过安装套与磨煤机粉管固定安装能够使安装套延伸至该管道保温层外侧，并且在安装套上螺纹可拆安装有可拆套管，可拆套管能够安装温控元件并且能够对置于管内的控温元件端子进行围绕防护，避免温控元件损坏。因此，可拆套管作为易损件通过螺纹安装于安装套，能够便于其拆卸更换，而且螺接安装避免了动火焊接，提高了施工安全性。由于安装套安装后会沿磨煤机粉管径向延伸，因此，更换时不用拆卸管道外侧保温，进而也不需要停机处理，提高维护效率，降低生产成本。

技术特征：

1.一种可拆的磨煤机出口风温控元件保护套管，包括安装套（1），所述安装套（1）轴向设置有螺孔；其特征在于，

2.如权利要求1所述的一种可拆的磨煤机出口风温控元件保护套管，其特征在于，所述可拆套管（2）外侧设置有扳手位（2.4）。

3.如权利要求1所述的一种可拆的磨煤机出口风温控元件保护套管，其特征在于，所述保护管（2.1）一端设置有螺纹连接头，并且螺接可拆的安装在可拆套管（2）上。

4.如权利要求1所述的一种可拆的磨煤机出口风温控元件保护套管，其特征在于，所述保护管（2.1）一端焊接在可拆套管（2）上。

5.如权利要求1所述的一种可拆的磨煤机出口风温控元件保护套管，其特征在于，所述保护管（2.1）采用淬火工艺处理。

6.如权利要求1所述的一种可拆的磨煤机出口风温控元件保护套管，其特征在于，所述安装孔（2.3）朝向所述磨煤机粉管（b）的一端设置有密封件。

7.如权利要求1所述的一种可拆的磨煤机出口风温控元件保护套管，其特征在于，所述可拆套管（2）采用不锈材料制成。

技术总结
本技术提供了一种可拆的磨煤机出口风温控元件保护套管，包括安装套，安装套轴向设置有螺孔。还包括可拆套管，一端设置有保护管，另一端设置有用于安装温控元件的安装孔，并且位于保护管和安装孔之间设置有螺纹，螺纹螺接于所述螺孔，安装套固定于磨煤机粉管管壁并向其径向延伸设置，保护管延伸至所述磨煤机粉管管内。有益效果在于，可拆套管作为易损件通过螺纹安装于安装套，能够便于其拆卸更换，而且螺接安装避免了动火焊接，提高了施工安全性。由于安装套安装后会沿磨煤机粉管径向延伸，因此，更换时不用拆卸管道外侧保温，进而也不需要停机处理，提高维护效率，降低生产成本。

技术研发人员：李兴敏,李正洋
受保护的技术使用者：华电国际电力股份有限公司邹县发电厂
技术研发日：20230420
技术公布日：2024/1/14