一种转鼓污水排放装置的制作方法

本技术涉及转鼓排污，涉及一种转鼓污水排放装置。

背景技术：

1、传统的皮革生产的主要湿加工操作都是在普通的常压转鼓中完成的，转鼓除了可以用于制革准备阶段的全部湿操作外，还可以用于诸如浸水皮的摔软，绒面革、服装革的滚软起绒，革加湿后的匀润等干操作，在完成上述加工操作后需要将转鼓内部的污水进行排放，传统皮革转鼓是从鼓门直接排水，经常导致污水四溅，同时排水过程中容易造成皮屑堆积堵塞使废水经常漫出地面，造成车间污水和气味增大，因此需要操作人员手动收集处理堆积的皮屑，这种方式将耗费大量的人力物力

技术实现思路

1、本实用新型为解决现有技术的问题，提供了一种转鼓污水排放装置。

2、本实用新型的目的可通过以下技术方案来实现：一种转鼓污水排放装置，包括：包括集水槽和排污管，所述排污管上设置有收集装置，所述收集装置包括过滤仓和收集仓，所述排污管螺纹连接在所述过滤仓两端，所述过滤仓内部设有导污板，所述导污板向上倾斜且与底部形成锐角，所述导污板前端设置有第一排污槽所述过滤仓尾端设置有第一滤网，所述第一滤网前设置有第二排污槽，所述收集仓内部设置有第二滤网且尾部连接有回水管，所述回水管另一端连接在所述排污管上。

3、进一步的改进，所述排污管的截面为梯形结构且两侧和底部分别设置有导污板。

4、进一步的改进，所述第一滤网的目数小于所述第二滤网，所述第一滤网和所述第二滤网为可拆卸设置。

5、进一步的改进，所述回水管一端位于所述收集仓的内部设置有可拆卸式滤网，所述回水管上还设置有水泵。

6、进一步的改进，所述收集仓底部设置有透明视镜。

7、进一步的改进，述过滤仓底部略小于所述收集仓，所述过滤仓底部四周设置有凹槽一，所属凹槽一内设置有密封条一，所述收集仓顶部有凹槽二，所述凹槽二内设置有密封条二，所述收集仓通过螺栓固定在所述过滤仓上。

8、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

9、1、本实用新型通过导污板和滤网的设置有效的降污水中的皮屑进行收集过过滤，使得工作人员仅需要去特定的清理地点即可，不需要耗费大量的人力物力对导水槽进行清理，减少了操作麻烦；

10、2、导污板设置在滤网前端，可以降低滤网的过滤压力，有效降低更换清洗滤网的频次；

11、3、通过导污板在排污管内的阻挡及导向，使得污水中的皮屑等杂质集中导向到排污管的中间部分，避免在排污管道两侧堆积造成堵塞。

技术特征：

1.一种转鼓污水排放装置，包括集水槽(1)和排污管(2)，其特征在于，所述排污管(2)上设置有收集装置(3)，所述收集装置(3)包括过滤仓(31)和收集仓(32)，所述排污管(2)螺纹连接在所述过滤仓(31)两端，所述过滤仓(31)内部设有导污板(311)，所述导污板(311)向上倾斜且与底部形成锐角，所述导污板(311)前端设置有第一排污槽(321)所述过滤仓(31)尾端设置有第一滤网(312)，所述第一滤网(312)前设置有第二排污槽(322)，所述收集仓(32)内部设置有第二滤网(323)且尾部连接有回水管(4)，所述回水管(4)另一端连接在所述排污管(2)上。

2.根据权利要求1所述的一种转鼓污水排放装置，其特征在于，所述排污管(2)的截面为梯形结构且两侧和底部分别设置有导污板(311)。

3.根据权利要求1所述的一种转鼓污水排放装置，其特征在于，所述第一滤网(312)的目数小于所述第二滤网(323)，所述第一滤网(312)和所述第二滤网(323)为可拆卸设置。

4.根据权利要求1所述的一种转鼓污水排放装置，其特征在于，所述回水管(4)一端位于所述收集仓(32)的内部设置有可拆卸式滤网，所述回水管(4)上还设置有水泵(41)。

5.根据权利要求1所述的一种转鼓污水排放装置，其特征在于，所述收集仓(32)底部设置有透明视镜(324)。

6.根据权利要求1所述的一种转鼓污水排放装置，其特征在于，所述过滤仓(31)底部略小于所述收集仓(32)，所述过滤仓(31)底部四周设置有凹槽一(313)，所属凹槽一(313)内设置有密封条一(314)，所述收集仓(32)顶部有凹槽二(325)，所述凹槽二(325)内设置有密封条二(326)，所述收集仓(32)通过螺栓固定在所述过滤仓(31)上。

技术总结
本技术涉及转鼓排污技术领域，涉及一种转鼓污水排放装置，包括集水槽和排污管，所述排污管上设置有收集装置，所述收集装置包括过滤仓和收集仓，所述排污管螺纹连接在所述过滤仓两端，所述过滤仓内部设有导污板，所述导污板向上倾斜且与底部形成锐角，所述导污板前端设置有第一排污槽所述过滤仓尾端设置有第一滤网，所述第一滤网前设置有第二排污槽，所述收集仓内部设置有第二滤网且尾部连接有回水管，所述回水管另一端连接在所述排污管上。本技术通过导污板和滤网的设置有效的降污水中的皮屑进行收集过过滤，使得工作人员仅需要去特定的清理地点即可，不需要耗费大量的人力物力对导水槽进行清理，减少了操作麻烦。

技术研发人员：庄君新,姜淑全
受保护的技术使用者：辽宁富新新材料有限公司
技术研发日：20230420
技术公布日：2024/1/15