陶瓷生产用球磨机的制作方法

文档序号:34835219发布日期:2023-07-20 15:23阅读:49来源:国知局
陶瓷生产用球磨机的制作方法

本技术涉及球磨机,具体为陶瓷生产用球磨机。


背景技术:

1、陶瓷制品在制备成型过程中,需要经过陶瓷原料制备过程,陶瓷原料的细度和均匀度直接影响坯体的质量,陶瓷原料的粒度如果较大,将增大坯体开裂的概率,而且还会影响坯体后续的烧结过程,使烧结出来的陶瓷表面不光滑,成色不均匀,严重影响陶瓷制品的品质,因此需要使用球磨机,其中,球磨机是一种粉碎设备,具有球形磨料,它通过旋转运动和摩擦力,将原料研磨成粉末,它具有强力研磨能力,优越的研磨精度,低耗能、环保等特点,广泛应用于建筑陶瓷、景观陶瓷及冶金材料等行业。

2、中国专利cn202121896511.8,公开了一种陶瓷生产用球磨机,属于陶瓷生产设备技术领域,包括底座与调节架,所述底座一端设置有调节架,调节架上设置有固定座,固定座上设置有球磨机构,调节架用于调节球磨机构的倾斜度,球磨机构用于对陶瓷原料进行研磨。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型的结构简单、使用方便,通过调节架调节球磨机构的倾斜度,便于上料下料的顺利进行,同时也能起到导料的作用,通过球磨机构将导入的陶瓷原料进行研磨,研磨时通过不同直径的磨介将陶瓷原料研磨的更加均匀细腻,便于后续加工过程中的使用,本实用新型研磨效率高,研磨效果较好。

3、该专利对陶瓷生产用球磨机进行改进后,通过不同直径的磨介将陶瓷原料研磨的更加均匀细腻,便于后续加工过程中的使用,但仍然存在一些不足,在陶瓷原料打磨完成之后,需要将其排出,而现有的打磨机的出料口一般设立在滚筒的轴心处,这使得原料难以全部排出,导致滚筒内原料多磨料少,进而影响球磨机的生产效率,为此,提出陶瓷生产用球磨机。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了陶瓷生产用球磨机,解决了上述背景技术中提出的,现有的打磨机的出料口一般设立在滚筒的轴心处,这使得原料难以全部排出,导致滚筒内原料多磨料少,进而影响球磨机生产效率的问题。

2、为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:陶瓷生产用球磨机,包括底板,所述底板的一侧固定连接有放置台,所述放置台的顶部固定安装有电机,所述电机输出轴的一端固定连接有主轴,所述主轴的一端固定连接有主动齿轮,所述底板的顶部固定连接有四个支撑架,四个所述支撑架每两个为一组,两组所述支撑架的顶部均固定连接有固定座,两个所述固定座之间转动连接有打磨筒,所述打磨筒的外壁固定连接有从动齿轮,所述主动齿轮与从动齿轮相互啮合,所述打磨筒的内部通过螺栓固定连接有过滤板,所述底板的顶部固定连接有四个支撑柱,四个所述支撑柱的顶部固定连接有防护罩,所述打磨筒与防护罩转动连接,所述过滤板位于防护罩的内部,所述防护罩的内部插接有落料管,通过打磨筒的转动,来对陶瓷原料进行打磨,而打磨后满足精度的原料会通过过滤板掉落到防护罩内,其中,打磨筒在防护罩的内部进行转动,这使得原料不管从哪个位置落出,最后都将汇集在落料管内,之后通过落料管落在传输机构上进行输送,配合液压杆推动推板在打磨筒的内部进行滑动,可以有效的使打磨筒内的原料全部通过过滤板进行排出,进而有利于打磨筒的打磨效果,且有了利于该陶瓷生产用球磨机的生产效率。

3、优选的,所述底板的顶部固定连接有八个基座,八个所述基座每两个为一组,四组所述基座的内部均固定连接有固定轴,四个所述固定轴的外壁均转动连接有滚轮,四个所述滚轮均与打磨筒相接触,利用滚轮与正在转动的打磨筒相接触,可以进一步的增加打磨筒在转动时的稳定性,从而增加了该陶瓷生产用球磨机在运行时的稳定性。

4、优选的,所述放置台的顶部固定连接有支撑块,所述主动齿轮的一侧固定连接有转轴,所述转轴的另一端位于支撑块的内部,并与其转动连接,所述支撑块的内部转动连接有滚动轴承,所述转轴位于滚动轴承的内部,利用滚动轴承,可以减少电机的动力消耗,更加便于主动齿轮的运动。

5、优选的,两个所述固定座的内部均固定安装有液压杆,两个所述液压杆的伸缩端均固定连接有推板,两个所述推板均与打磨筒滑动连接,利用液压杆推动推板在打磨筒的内部进行滑动,可以有效的使打磨筒内的原料全部通过过滤板进行排出。

6、优选的,所述打磨筒的内部通过螺栓固定连接有进料挡板,将进料挡板拆下,可以将陶瓷原料与磨料倒入至打磨筒内。

7、优选的,所述底板的内部设有传输机构,所述传输机构位于落料管的下方,打磨后满足精度的原料通过传输机构上进行输送。

8、本实用新型提供了陶瓷生产用球磨机,具备以下有益效果:

9、1、该陶瓷生产用球磨机,通过打磨筒的转动,来对陶瓷原料进行打磨,而打磨后满足精度的原料会通过过滤板掉落到防护罩内,之后通过落料管落在传输机构上进行输送,其中,打磨筒在防护罩的内部进行转动,这使得原料不管从哪个位置落出,最后都将汇集在落料管内,配合液压杆推动推板在打磨筒的内部进行滑动,可以有效的使打磨筒内的原料全部通过过滤板进行排出,进而有利于打磨筒的打磨效果,且有了利于该陶瓷生产用球磨机的生产效率。

10、2、该陶瓷生产用球磨机,通过转轴位于支撑块的内部进行转动,增加了主动齿轮的稳定性,而通过滚动轴承,可以减少电机的动力消耗,更加便于主动齿轮的运动,此外,滚轮与打磨筒相接触,可以进一步的增加打磨筒在转动时的稳定性,从而增加了该陶瓷生产用球磨机在运行时的稳定性。



技术特征:

1.陶瓷生产用球磨机,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的一侧固定连接有放置台(2),所述放置台(2)的顶部固定安装有电机(3),所述电机(3)输出轴的一端固定连接有主轴(4),所述主轴(4)的一端固定连接有主动齿轮(5),所述底板(1)的顶部固定连接有四个支撑架(9),四个所述支撑架(9)每两个为一组,两组所述支撑架(9)的顶部均固定连接有固定座(10),两个所述固定座(10)之间转动连接有打磨筒(11),所述打磨筒(11)的外壁固定连接有从动齿轮(20),所述主动齿轮(5)与从动齿轮(20)相互啮合,所述打磨筒(11)的内部通过螺栓固定连接有过滤板(22),所述底板(1)的顶部固定连接有四个支撑柱(12),四个所述支撑柱(12)的顶部固定连接有防护罩(13),所述打磨筒(11)与防护罩(13)转动连接,所述过滤板(22)位于防护罩(13)的内部,所述防护罩(13)的内部插接有落料管(21)。

2.根据权利要求1所述的陶瓷生产用球磨机,其特征在于:所述底板(1)的顶部固定连接有八个基座(16),八个所述基座(16)每两个为一组,四组所述基座(16)的内部均固定连接有固定轴(17),四个所述固定轴(17)的外壁均转动连接有滚轮(18),四个所述滚轮(18)均与打磨筒(11)相接触。

3.根据权利要求1所述的陶瓷生产用球磨机,其特征在于:所述放置台(2)的顶部固定连接有支撑块(7),所述主动齿轮(5)的一侧固定连接有转轴(6),所述转轴(6)的另一端位于支撑块(7)的内部,并与其转动连接,所述支撑块(7)的内部转动连接有滚动轴承(8),所述转轴(6)位于滚动轴承(8)的内部。

4.根据权利要求1所述的陶瓷生产用球磨机,其特征在于:两个所述固定座(10)的内部均固定安装有液压杆(15),两个所述液压杆(15)的伸缩端均固定连接有推板(23),两个所述推板(23)均与打磨筒(11)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的陶瓷生产用球磨机,其特征在于:所述打磨筒(11)的内部通过螺栓固定连接有进料挡板(14)。

6.根据权利要求1所述的陶瓷生产用球磨机,其特征在于:所述底板(1)的内部设有传输机构(19),所述传输机构(19)位于落料管(21)的下方。


技术总结
本技术公开了陶瓷生产用球磨机,涉及球磨机技术领域,包括底板,所述底板的一侧固定连接有放置台,所述放置台的顶部固定安装有电机,所述电机输出轴的一端固定连接有主轴,本技术的有益效果为:通过打磨筒的转动,来对陶瓷原料进行打磨,而打磨后满足精度的原料会通过过滤板掉落到防护罩内,之后通过落料管落在传输机构上进行输送,其中,打磨筒在防护罩的内部进行转动,这使得原料不管从哪个位置落出,最后都将汇集在落料管内,配合液压杆推动推板在打磨筒的内部进行滑动,可以有效的使打磨筒内的原料全部通过过滤板进行排出,进而有利于打磨筒的打磨效果,且有了利于该陶瓷生产用球磨机的生产效率。

技术研发人员:邹杨
受保护的技术使用者:福建大铁蛋五金科技有限公司
技术研发日:20230421
技术公布日:2024/1/13
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