一种EBS润滑剂精细研磨装置的制作方法

本技术涉及ebs润滑剂加工领域，特别涉及一种ebs润滑剂精细研磨装置。

背景技术：

1、ebs润滑剂(乙撑双硬脂酰胺)是一种优良的塑料润滑剂，广泛应用于pvc、abs、ps、pa、eva、聚烯烃等塑料和橡胶制品的成型加工中，可有效提高产品的流动性和脱模性，从而提高产量，降低能耗，使制品表面具有很高的光洁性、平滑性。在ebs润滑剂的生产中，为了更好的生产优质的ebs润滑剂，需要采用精细研磨装置，来加强ebs润滑剂颗粒更小，使用效果更佳。

2、目前，公告号为cn212663760u的中国实用新型，公开了一种ebs润滑剂精细研磨装置，其结构包括支架和清理装置，本实用新型通过在支架左侧上端设置了清理装置，在电机运行下，实现导杆与推杆上端凹槽的滑动传动，来使推杆进行上下往复移动，然后在推杆推动下，就可同步带动推杆下端的清理板进行研磨筒内壁的上下往复清理，从而达到了对研磨筒内部附着颗粒的快捷清理的优点，通过在推杆中部设置了调节机构，使用者通过转动转动套，来使转动套在内部螺纹槽的作用下，与螺杆发生螺纹传动活动，将螺杆移出插接槽，然后在螺杆移动下，就可实现推杆长度的调整，从而达到了对推杆长度的调整，满足不同深度研磨筒的优点。

3、现有的研磨装置，不能调节研磨的粗细程度，一般研磨装置的研磨头与磨盘之间的距离都是固定的，导致研磨粗细程度固定，若想要改变研磨的粗细程度，则需要更换相对应的研磨装置，造成使用成本提高，从而实用性和适用性较低，也不便于更换研磨头，研磨头在长时间使用后，研磨头会磨损，造成研磨头尺寸偏小，导致研磨的质量下降，需要对其更换，而一把研磨头都是通过螺栓与电机转轴进行固定连接的，在更换时，需要使用工具对其拆装，更换麻烦，增加了工作量，降低了更换的效率，为了解决上述所存在的问题，我们提出一种ebs润滑剂精细研磨装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种ebs润滑剂精细研磨装置，其优点是能调节研磨的粗细程度和便于更换研磨头。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种ebs润滑剂精细研磨装置，包括底板，所述底板的顶部栓接有研磨盘，所述底板的顶部栓接有固定柱，所述固定柱的内部设置有升降机构，所述升降机构的表面栓接有升降板，所述升降板的表面开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的内壁螺纹连接有螺杆，且螺杆的两端均与升降板的内壁转动套接，所述第一滑块的表面栓接有固定板，所述固定板的顶部栓接有电机，所述电机的输出端穿过固定板并滑动套接有研磨头，所述电机的输出端转动套接有转动筒，所述转动筒的内壁栓接有三角块，所述三角块的表面滑动连接有滑杆，所述滑杆与电机输出端的内壁之间设置有弹簧，所述滑杆的表面栓接有卡接杆，且卡接杆与研磨头的内壁卡接。

3、采用上述技术方案，通过转动转动头，转动头转动带动螺杆转动，螺杆转动带动第一滑块沿着第一滑槽移动，第一滑块移动带动固定板移动，固定板移动使研磨头移动，使研磨头与磨盘内壁之间的距离改变的方式，能够达到调节研磨粗细程度的目的，降低了使用成本，提高了实用性和适用性，通过转动转动筒，转动筒转动带动三角块转动，三角块转动使滑杆移动，滑杆移动带动卡接杆移动，卡接杆移动使卡接杆与研磨头的内壁脱离卡接，然后将研磨头取出更换的方式，能够达到便于更换研磨头的目的，减少了工作量，提高了更换效率。

4、本实用新型进一步设置为：所述升降机构包括第二滑槽，所述第二滑槽开设在固定柱的表面，所述第二滑槽的内部滑动连接有第二滑块，且第二滑块与升降板的表面栓接，所述固定柱的顶部栓接有气缸，且气缸的输出端穿过固定柱并与第二滑块的顶部栓接。

5、采用上述技术方案，通过设置升降机构，便于研磨。

6、本实用新型进一步设置为：所述螺杆的顶部栓接有转动头。

7、采用上述技术方案，通过设置转动头，便于转动螺杆。

8、本实用新型进一步设置为：所述升降板的表面印刷有刻度线。

9、采用上述技术方案，通过设置刻度线，便于调节研磨的粗细。

10、本实用新型进一步设置为：所述固定板的顶部栓接有保护壳，且电机位于保护壳的内部。

11、采用上述技术方案，通过设置保护壳，保护电机。

12、本实用新型进一步设置为：所述转动筒的表面开设有防滑纹。

13、采用上述技术方案，通过设置防滑纹，防止手滑，便于操作。

14、本实用新型进一步设置为：所述卡接杆的一端呈楔形。

15、采用上述技术方案，通过设置卡接杆的一端呈楔形，便于安装研磨头。

16、本实用新型进一步设置为：所述底板的表面开设有安装孔。

17、采用上述技术方案，通过设置安装孔，方便安装固定。

18、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

19、1.本实用新型通过转动转动头，转动头转动带动螺杆转动，螺杆转动带动第一滑块沿着第一滑槽移动，第一滑块移动带动固定板移动，固定板移动使研磨头移动，使研磨头与磨盘内壁之间的距离改变的方式，能够达到调节研磨粗细程度的目的，降低了使用成本，提高了实用性和适用性；

20、2.本实用新型通过转动转动筒，转动筒转动带动三角块转动，三角块转动使滑杆移动，滑杆移动带动卡接杆移动，卡接杆移动使卡接杆与研磨头的内壁脱离卡接，然后将研磨头取出更换的方式，能够达到便于更换研磨头的目的，减少了工作量，提高了更换效率。

技术特征：

1.一种ebs润滑剂精细研磨装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部栓接有研磨盘(2)，所述底板(1)的顶部栓接有固定柱(3)，所述固定柱(3)的内部设置有升降机构(4)，所述升降机构(4)的表面栓接有升降板(5)，所述升降板(5)的表面开设有第一滑槽(6)，所述第一滑槽(6)的内部滑动连接有第一滑块(7)，所述第一滑块(7)的内壁螺纹连接有螺杆(8)，且螺杆(8)的两端均与升降板(5)的内壁转动套接，所述第一滑块(7)的表面栓接有固定板(9)，所述固定板(9)的顶部栓接有电机(10)，所述电机(10)的输出端穿过固定板(9)并滑动套接有研磨头(11)，所述电机(10)的输出端转动套接有转动筒(12)，所述转动筒(12)的内壁栓接有三角块(13)，所述三角块(13)的表面滑动连接有滑杆(14)，所述滑杆(14)与电机(10)输出端的内壁之间设置有弹簧(15)，所述滑杆(14)的表面栓接有卡接杆(16)，且卡接杆(16)与研磨头(11)的内壁卡接。

2.根据权利要求1所述的一种ebs润滑剂精细研磨装置，其特征在于，所述升降机构(4)包括第二滑槽(17)，所述第二滑槽(17)开设在固定柱(3)的表面，所述第二滑槽(17)的内部滑动连接有第二滑块(18)，且第二滑块(18)与升降板(5)的表面栓接，所述固定柱(3)的顶部栓接有气缸(19)，且气缸(19)的输出端穿过固定柱(3)并与第二滑块(18)的顶部栓接。

3.根据权利要求1所述的一种ebs润滑剂精细研磨装置，其特征在于，所述螺杆(8)的顶部栓接有转动头(20)。

4.根据权利要求1所述的一种ebs润滑剂精细研磨装置，其特征在于，所述升降板(5)的表面印刷有刻度线(21)。

5.根据权利要求1所述的一种ebs润滑剂精细研磨装置，其特征在于，所述固定板(9)的顶部栓接有保护壳(22)，且电机(10)位于保护壳(22)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种ebs润滑剂精细研磨装置，其特征在于，所述转动筒(12)的表面开设有防滑纹(23)。

7.根据权利要求1所述的一种ebs润滑剂精细研磨装置，其特征在于，所述卡接杆(16)的一端呈楔形。

8.根据权利要求1所述的一种ebs润滑剂精细研磨装置，其特征在于，所述底板(1)的表面开设有安装孔(24)。

技术总结
本技术公开了一种EBS润滑剂精细研磨装置，应用在EBS润滑剂加工领域，包括底板；本技术通过转动转动头，转动头转动带动螺杆转动，螺杆转动带动第一滑块沿着第一滑槽移动，第一滑块移动带动固定板移动，固定板移动使研磨头移动，使研磨头与磨盘内壁之间的距离改变的方式，能够达到调节研磨粗细程度的目的，降低了使用成本，提高了实用性和适用性，本技术通过转动转动筒，转动筒转动带动三角块转动，三角块转动使滑杆移动，滑杆移动带动卡接杆移动，卡接杆移动使卡接杆与研磨头的内壁脱离卡接，然后将研磨头取出更换的方式，能够达到便于更换研磨头的目的，减少了工作量，提高了更换效率。

技术研发人员：张宗旭
受保护的技术使用者：品粹新材料科技（南京）有限公司
技术研发日：20230421
技术公布日：2024/1/14