一种用于立式砂磨机的分离式砂磨进料机构的制作方法

本技术涉及立式砂磨机的砂磨料进料结构领域，具体地，涉及一种用于立式砂磨机的分离式砂磨进料机构。

背景技术：

1、砂磨机是一种主要依靠砂磨介质和物料之间的高速旋转作用来进行砂磨工作的设备。通过砂磨介质间剧烈的运动产生剪切、挤压和摩擦力，使得砂磨介质间的物料受力变形并产生应力场，当应力达到物料颗粒的屈服或断裂极限时，便使得物料产生塑性变形或是破碎。因此，在砂磨机的运转中，砂磨介质和砂磨物料是需要同时加入其中以进行砂磨操作。

2、目前的砂磨机一般是先将砂磨介质加入砂磨腔中，而后再持续加入砂磨物料进行砂磨，这样的加入方式一般无法将砂磨介质和砂磨物料进行区分式加入，在砂磨介质出现破碎，即便短时补充砂磨介质时，往往也需要停机加料，造成生产效率的降低。

技术实现思路

1、针对上述现有技术，本实用新型的目的在于克服现有技术中砂磨介质和砂磨物料往往无法区分式地加入，导致在补加砂磨介质时需要停机操作，造成生产效率的降低等问题，从而提供一种能够对砂磨介质和砂磨物料进行区分式加入，使得二者的加入过程具有一定的分离性，提高整体可调控性的用于立式砂磨机的分离式砂磨进料机构。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供了一种用于立式砂磨机的分离式砂磨进料机构，所述用于立式砂磨机的分离式砂磨进料机构包括形成有砂磨腔的筒体，与所述筒体的其中一端相连通的砂磨介质进料组件，与所述筒体另一端相连通的砂磨物料进料组件，以及位于所述筒体中靠近所述砂磨介质进料组件一端的出料口；其中，

3、所述砂磨介质进料组件用于将砂磨介质导料至所述砂磨腔中；

4、所述砂磨物料进料组件用于将砂磨物料导料至所述砂磨腔中；

5、所述砂磨介质进料组件在竖直方向上位于所述砂磨物料进料组件的上方；

6、所述筒体中还可自转地设置有搅拌组件，所述搅拌组件用于将砂磨介质和砂磨物料混合搅拌，并向所述出料口推进。

7、优选地，所述砂磨介质进料组件包括与所述砂磨腔连通设置的介质分离器，以及用于密封所述筒体其中一端的密封件；

8、所述介质分离器用于将砂磨介质分散后导料至所述砂磨腔中。

9、优选地，所述介质分离器的端面不超出所述筒体的端面，且所述介质分离器的外周面与所述筒体的内壁之间形成有用于砂磨介质进入的引料间隙。

10、优选地，所述分离器上凹陷形成有分散通道，所述分散通道的开口端朝向所述引料间隙。

11、优选地，所述砂磨物料进料组件至少包括形成有贯通的进料口的盖板，以及与所述进料口连通的料体推进件，所述料体推进件用于将砂磨物料自所述进料口推料至所述砂磨腔中。

12、优选地，所述盖板与所述筒体的端面密闭连接。

13、优选地，所述盖板上背离所述筒体的一端连接有凸起的凸块，所述凸块上贯通形成有与所述进料口连通的进料通道。

14、优选地，所述筒体的轴线沿竖直方向设置，所述砂磨介质进料组件连接于所述筒体的上端，所述砂磨物料进料组件连接于所述筒体的下端。

15、优选地，所述出料口在竖直方向上位于所述砂磨介质进料组件的下方。

16、通过上述技术方案，本实用新型在筒体的两端分别设置砂磨介质进料组件和砂磨物料进料组件，并使得砂磨介质进料组件在竖直方向上位于砂磨物理进料组件的上方，从而使得砂磨物料和砂磨介质在能够区分式进入的同时，可以在短时通过开放砂磨介质进料组件，实现砂磨介质的进料。

17、本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

技术特征：

1.一种用于立式砂磨机的分离式砂磨进料机构，其特征在于，所述用于立式砂磨机的分离式砂磨进料机构包括形成有砂磨腔(11)的筒体(1)，与所述筒体(1)的其中一端相连通的砂磨介质进料组件(2)，与所述筒体(1)另一端相连通的砂磨物料进料组件(3)，以及位于所述筒体(1)中靠近所述砂磨介质进料组件(2)一端的出料口(4)；其中，

2.根据权利要求1所述的一种用于立式砂磨机的分离式砂磨进料机构，其特征在于，所述砂磨介质进料组件(2)包括与所述砂磨腔(11)连通设置的介质分离器(21)，以及用于密封所述筒体(1)其中一端的密封件(22)；

3.根据权利要求2所述的一种用于立式砂磨机的分离式砂磨进料机构，其特征在于，所述介质分离器(21)的端面不超出所述筒体(1)的端面，且所述介质分离器(21)的外周面与所述筒体(1)的内壁之间形成有用于砂磨介质进入的引料间隙。

4.根据权利要求3所述的一种用于立式砂磨机的分离式砂磨进料机构，其特征在于，所述分离器上凹陷形成有分散通道(23)，所述分散通道(23)的开口端朝向所述引料间隙。

5.根据权利要求1-4中任意一项所述的一种用于立式砂磨机的分离式砂磨进料机构，其特征在于，所述砂磨物料进料组件(3)至少包括形成有贯通的进料口(32)的盖板(31)，以及与所述进料口(32)连通的料体推进件，所述料体推进件用于将砂磨物料自所述进料口(32)推料至所述砂磨腔(11)中。

6.根据权利要求5所述的一种用于立式砂磨机的分离式砂磨进料机构，其特征在于，所述盖板(31)与所述筒体(1)的端面密闭连接。

7.根据权利要求5所述的一种用于立式砂磨机的分离式砂磨进料机构，其特征在于，所述盖板(31)上背离所述筒体(1)的一端连接有凸起的凸块(33)，所述凸块(33)上贯通形成有与所述进料口(32)连通的进料通道(34)。

8.根据权利要求1所述的一种用于立式砂磨机的分离式砂磨进料机构，其特征在于，所述筒体(1)的轴线沿竖直方向设置，所述砂磨介质进料组件(2)连接于所述筒体(1)的上端，所述砂磨物料进料组件(3)连接于所述筒体(1)的下端。

9.根据权利要求8所述的一种用于立式砂磨机的分离式砂磨进料机构，其特征在于，所述出料口(4)在竖直方向上位于所述砂磨介质进料组件(2)的下方。

10.根据权利要求2所述的一种用于立式砂磨机的分离式砂磨进料机构，其特征在于，所述密封件(22)包括固定安装于所述筒体(1)上的连接部，以及可拆卸地安装于所述连接部上，且用于密封所述筒体(1)的一端的封头(24)。

技术总结
本技术公开了一种用于立式砂磨机的分离式砂磨进料机构，包括形成有砂磨腔的筒体，与筒体的其中一端相连通的砂磨介质进料组件，与筒体另一端相连通的砂磨物料进料组件，以及位于筒体中靠近砂磨介质进料组件一端的出料口；其中，砂磨介质进料组件用于将砂磨介质导料至砂磨腔中；砂磨物料进料组件用于将砂磨物料导料至砂磨腔中；砂磨介质进料组件在竖直方向上位于砂磨物料进料组件的上方；筒体中还可自转地设置有搅拌组件，搅拌组件用于将砂磨介质和砂磨物料混合搅拌，并向出料口推进。实现了能够对砂磨介质和砂磨物料进行区分式加入，使得二者的加入过程具有一定的分离性，提高整体可调控性的效果。

技术研发人员：赵国忠,赵海波
受保护的技术使用者：无锡海波粉体设备有限公司
技术研发日：20230423
技术公布日：2024/1/14