一种用于环氧复合材料生产的高温反应釜的制作方法

本技术涉及高温反应釜，具体为一种用于环氧复合材料生产的高温反应釜。

背景技术：

1、反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等，材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。

2、如专利号为cn213726408u的一种新型复合材料的反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体的顶部固定连接有密封盖，所述密封盖的顶部表面固定连接有进料口，所述密封盖的表面位于进料口的一侧固定连接有保护罩，所述保护罩的内壁固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿密封盖延伸至反应釜本体的内部固定连接有转轴。

3、针对上述描述内容，申请人认为存在以下问题：

4、上述实用新型在使用过程中，该技术方案中在对环氧复合材料在高温反应釜内进行反应工作时，是直接将环氧复合材料直接投入，由于环氧复合材料是一个整体材料，在进行反应工作时所需时间过长，浪费了时间，降低了工作效率，并且现有的反应釜通常为一体结构，在长时间使用后容易在内壁积累残渣，造成清洗困难。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于环氧复合材料生产的高温反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于环氧复合材料生产的高温反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体顶部固定连接有进料管，所述反应釜本体内壁底部开设有出料口，所述反应釜本体内部固定连接有粉碎机构，所述反应釜本体内部固定连接有清理机构，所述粉碎机构设置于清理机构顶部；

3、所述粉碎机构包括破碎组件和下料组件，所述下料组件设置于破碎组件底部；

4、所述破碎组件包括支撑板，所述支撑板固定连接于反应釜本体内壁顶部，四个所述支撑板两两为一组，左右两个所述支撑板之间固定连接有粉碎桶，前后两个所述支撑板左侧固定连接有固定板，所述固定板左侧固定连接有第二电机，所述第二电机右侧固定连接有粉碎杆，所述粉碎杆表面密集固定连接有粉碎叶，所述粉碎杆和粉碎叶均设置于粉碎桶内部，所述粉碎桶顶部开设有上料口，所述粉碎桶底部开设有下料口。

5、优选的，所述支撑板数量为四个，四个所述支撑板两两为一组。

6、优选的，所述下料组件包括安装板，所述安装板固定连接于前后两个支撑板底部，所述安装板数量为两个，所述安装板右侧固定连接有第三电机，所述第三电机左侧固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆表面和安装板内部转动连接，左右两个所述安装板之间固定连接有滑动杆，所述螺纹杆表面螺纹连接有长板，所述长板顶部固定连接有安装块，所述安装块顶部固定连接有第一挡板，所述第一挡板顶部和底部均固定连接有t型板，所述下料口内壁右侧固定连接有第二挡板，所述第二挡板内部开设有矩形槽，所述矩形槽左侧设置为开口，所述矩形槽内壁顶部和底部均开设有t型槽，所述t型板表面和t型槽内部滑动连接。

7、优选的，所述滑动杆数量为两个，两个所述滑动杆均设置于螺纹杆前后两侧，长板在滑动杆表面滑动时，长板也能在螺纹杆上进行稳当的移动。

8、优选的，所述清理机构包括电动推杆，所述电动推杆固定连接于反应釜本体内壁底部，所电动推杆顶部固定连接有圆环，所述圆环顶部开设有环形滑槽，所述圆环内壁固定连接有环形齿排，所述环形滑槽内壁左右两侧均滑动连接有环形滑块，两个所述环形滑块顶部固定连接有连接板，所述连接板顶部固定连接有第一电机，所述第一电机底部固定连接有转轴，所述转轴表面固定连接有齿轮，所述齿轮和环形齿排表面啮合连接，所述转轴表面固定连接有皮带轮，所述皮带轮表面传动连接有皮带，连接板左右两个均固定连接有连接块，所述连接块另一侧固定连接有刮板。

9、优选的，所述皮带轮和齿轮数量为两个，两个所述皮带轮设置于两个齿轮底部，皮带轮带动皮带进行传动运动时，两个齿轮能在环形齿排上进行同向转动。

10、优选的，所述电动推杆数量为四个，四个所述电动推杆均围绕反应釜本体圆心处做圆周阵列。

11、与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于环氧复合材料生产的高温反应釜，具备以下有益效果：

12、1、该用于环氧复合材料生产的高温反应釜，通过设置粉碎机构，在粉碎机构运行下，粉碎叶转动能将粉碎桶内的环氧复合材料进行粉碎处理，这时能使得在后期粉碎的环氧复合材料在反应釜本体内进行反应过程中所需时间能在一定程度上减小。

13、2、该用于环氧复合材料生产的高温反应釜，通过设置清理机构，在清理机构运行下，齿轮和环形齿排进行啮合连接时，齿轮能围绕环形齿排进行绕圈转动，这时能使得对反应釜本体内壁不同位置进行残渣刮除，在电动推杆运行能使得在进行反应釜本体内壁残渣刮除时，也能使得对反应釜本体内壁不同高度进行残渣清理。

技术特征：

1.一种用于环氧复合材料生产的高温反应釜，包括反应釜本体(1)，其特征在于：所述反应釜本体(1)顶部固定连接有进料管(2)，所述反应釜本体(1)内壁底部开设有出料口(5)，所述反应釜本体(1)内部固定连接有粉碎机构(4)，所述反应釜本体(1)内部固定连接有清理机构(3)，所述粉碎机构(4)设置于清理机构(3)顶部；

2.根据权利要求1所述的一种用于环氧复合材料生产的高温反应釜，其特征在于：所述支撑板(413)数量为四个，四个所述支撑板(413)两两为一组。

3.根据权利要求1所述的一种用于环氧复合材料生产的高温反应釜，其特征在于：所述下料组件(42)包括安装板(421)，所述安装板(421)固定连接于前后两个支撑板(413)底部，所述安装板(421)数量为两个，所述安装板(421)右侧固定连接有第三电机(424)，所述第三电机(424)左侧固定连接有螺纹杆(422)，所述螺纹杆(422)表面和安装板(421)内部转动连接，左右两个所述安装板(421)之间固定连接有滑动杆(423)，所述螺纹杆(422)表面螺纹连接有长板(4202)，所述长板(4202)顶部固定连接有安装块(425)，所述安装块(425)顶部固定连接有第一挡板(426)，所述第一挡板(426)顶部和底部均固定连接有t型板(427)，所述下料口(417)内壁右侧固定连接有第二挡板(429)，所述第二挡板(429)内部开设有矩形槽(428)，所述矩形槽(428)左侧设置为开口，所述矩形槽(428)内壁顶部和底部均开设有t型槽(4201)，所述t型板(427)表面和t型槽(4201)内部滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于环氧复合材料生产的高温反应釜，其特征在于：所述滑动杆(423)数量为两个，两个所述滑动杆(423)均设置于螺纹杆(422)前后两侧。

5.根据权利要求1所述的一种用于环氧复合材料生产的高温反应釜，其特征在于：所述清理机构(3)包括电动推杆(305)，所述电动推杆(305)固定连接于反应釜本体(1)内壁底部，所电动推杆(305)顶部固定连接有圆环(31)，所述圆环(31)顶部开设有环形滑槽(32)，所述圆环(31)内壁固定连接有环形齿排(38)，所述环形滑槽(32)内壁左右两侧均滑动连接有环形滑块(36)，两个所述环形滑块(36)顶部固定连接有连接板(33)，所述连接板(33)顶部固定连接有第一电机(37)，所述第一电机(37)底部固定连接有转轴(301)，所述转轴(301)表面固定连接有齿轮(304)，所述齿轮(304)和环形齿排(38)表面啮合连接，所述转轴(301)表面固定连接有皮带轮(303)，所述皮带轮(303)表面传动连接有皮带(302)，连接板(33)左右两个均固定连接有连接块(35)，所述连接块(35)另一侧固定连接有刮板(34)。

6.根据权利要求5所述的一种用于环氧复合材料生产的高温反应釜，其特征在于：所述皮带轮(303)和齿轮(304)数量为两个，两个所述皮带轮(303)设置于两个齿轮(304)底部。

7.根据权利要求5所述的一种用于环氧复合材料生产的高温反应釜，其特征在于：所述电动推杆(305)数量为四个，四个所述电动推杆(305)均围绕反应釜本体(1)圆心处做圆周阵列。

技术总结
本技术涉及高温反应釜技术领域，且公开了一种用于环氧复合材料生产的高温反应釜，包括反应釜本体，反应釜本体内部固定连接有粉碎机构，反应釜本体内部固定连接有清理机构，粉碎机构设置于清理机构顶部；粉碎机构包括破碎组件和下料组件，下料组件设置于破碎组件底部，破碎组件包括支撑板，支撑板固定连接于反应釜本体内壁顶部，四个支撑板两两为一组，左右两个支撑板之间固定连接有粉碎桶。该用于环氧复合材料生产的高温反应釜，通过设置粉碎机构，在粉碎机构运行下，粉碎叶转动能将粉碎桶内的环氧复合材料进行粉碎处理，这时能使得在后期粉碎的环氧复合材料在反应釜本体内进行反应过程中所需时间能在一定程度上减小。

技术研发人员：程红,甘勇强,卢兰妹,林清瑞,邝兆亮
受保护的技术使用者：厦门百安兴新材料有限公司
技术研发日：20230424
技术公布日：2024/1/15