节能型脱硫锅炉的制作方法

本技术涉及脱硫设备的，具体为节能型脱硫锅炉。

背景技术：

1、二氧化硫是大气的重要污染源之一，其污染危害甚大，研究烟气脱硫技术被许多国家列为防治大气污染的重点，化石等燃料燃烧后排放出大量工业废气，工业废气中含有的二氧化硫、氮氧化物等酸性气体以及细颗粒粉尘对环境造成雾霾、酸雨、温室效应增强以及臭氧层破坏，相继建成了一些工业规模的实用的处理装置。

2、目前的锅炉生产过程中的脱硫方法主要分为：燃烧前脱硫、燃烧过程中脱硫和燃烧后脱硫，现有的燃烧过程中煤脱硫技术主要为在燃煤中添加石灰石，促进燃烧过程中so2和so被石灰石(caco3)吸收，进而产生固体的排放物。现有锅炉通常煤与石灰石采用直接混放，为保证脱硫效率而耗费的石灰石量较大，可靠性差。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了在煤块运输过程中，通过均匀洒落石灰石，使其混合更加均匀，从而更加节能，提高可靠性的节能型脱硫锅炉。

3、技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：节能型脱硫锅炉，包括锅炉和进料口，锅炉输入端连通设置有进料口，还包括：

5、节能进料机构，节能进料机构用于石灰石与煤的混合进料，所述节能进料机构包括矮轴架、高轴架、转轴、皮带辊、皮带、传输电机、减速机一、活动架、活动块、排料头和料斗，矮轴架设置在前侧，高轴架设置在后侧，矮轴架和高轴架内端上侧分别转动连接有一组转轴，转轴外壁与皮带辊内壁相连接，皮带张紧套接在两组皮带辊外侧，矮轴架右端上侧与减速机一内端相连接，传输电机输出端与减速机一输入端相连接，减速机一输出端与矮轴架内的转轴右端相连接，矮轴架后侧与活动架前侧下端相连接，活动架后侧滑动连接有活动块，活动块后端与排料头前端相连接，排料头顶端与料斗底端相连通；

6、驱动机构，驱动机构用于驱动活动块往复活动。

7、优选的，所述驱动机构包括往复电机、减速机二、螺纹杆和螺纹套，活动架右侧上端与减速机二内端相连接，往复电机输出端与减速机二输入端相连接，减速机二输出端与螺纹杆右端相连接，螺纹杆转动连接在活动架内侧，活动块内侧设置有螺纹套，螺纹套内侧与螺纹杆外侧螺装连接。

8、优选的，还包括挡板和连接架，所述矮轴架和高轴架内端上侧分别连接有连接架，连接架内侧与挡板外侧相连接。

9、优选的，还包括底支板，两组所述挡板内侧底端分别与底支板外侧相连接。

10、优选的，还包括注油嘴，所述活动块顶端设置有注油嘴，注油嘴输出端与螺纹套内壁相连通。

11、优选的，还包括注油帽，所述注油嘴外侧可拆卸安装有注油帽。

12、有益效果

13、与现有技术相比，本实用新型提供了节能型脱硫锅炉，具备以下有益效果：

14、在煤块运输过程中，通过均匀洒落石灰石，使其混合更加均匀，从而更加节能，提高可靠性。

技术特征：

1.节能型脱硫锅炉，包括锅炉(1)和进料口(2)，锅炉(1)输入端连通设置有进料口(2)，其特征在于，还包括：节能进料机构，节能进料机构用于石灰石与煤的混合进料，所述节能进料机构包括矮轴架(3)、高轴架(4)、转轴(5)、皮带辊(6)、皮带(7)、传输电机(8)、减速机一(9)、活动架(10)、活动块(11)、排料头(15)和料斗(16)，矮轴架(3)设置在前侧，高轴架(4)设置在后侧，矮轴架(3)和高轴架(4)内端上侧分别转动连接有一组转轴(5)，转轴(5)外壁与皮带辊(6)内壁相连接，皮带(7)张紧套接在两组皮带辊(6)外侧，矮轴架(3)右端上侧与减速机一(9)内端相连接，传输电机(8)输出端与减速机一(9)输入端相连接，减速机一(9)输出端与矮轴架(3)内的转轴(5)右端相连接，矮轴架(3)后侧与活动架(10)前侧下端相连接，活动架(10)后侧滑动连接有活动块(11)，活动块(11)后端与排料头(15)前端相连接，排料头(15)顶端与料斗(16)底端相连通；驱动机构，驱动机构用于驱动活动块(11)往复活动。

2.根据权利要求1所述的节能型脱硫锅炉，其特征在于：所述驱动机构包括往复电机(12)、减速机二(13)、螺纹杆(14)和螺纹套(17)，活动架(10)右侧上端与减速机二(13)内端相连接，往复电机(12)输出端与减速机二(13)输入端相连接，减速机二(13)输出端与螺纹杆(14)右端相连接，螺纹杆(14)转动连接在活动架(10)内侧，活动块(11)内侧设置有螺纹套(17)，螺纹套(17)内侧与螺纹杆(14)外侧螺装连接。

3.根据权利要求1所述的节能型脱硫锅炉，其特征在于：还包括挡板(18)和连接架(20)，所述矮轴架(3)和高轴架(4)内端上侧分别连接有连接架(20)，连接架(20)内侧与挡板(18)外侧相连接。

4.根据权利要求3所述的节能型脱硫锅炉，其特征在于：还包括底支板(19)，两组所述挡板(18)内侧底端分别与底支板(19)外侧相连接。

5.根据权利要求1所述的节能型脱硫锅炉，其特征在于：还包括注油嘴(21)，所述活动块(11)顶端设置有注油嘴(21)，注油嘴(21)输出端与螺纹套(17)内壁相连通。

6.根据权利要求5所述的节能型脱硫锅炉，其特征在于：还包括注油帽(22)，所述注油嘴(21)外侧可拆卸安装有注油帽(22)。

技术总结
本技术涉及脱硫设备的技术领域，特别是涉及一种节能型脱硫锅炉，其在煤矿运输过程中，通过均匀洒落石灰石，使其混合更加均匀，从而更加节能，提高可靠性；包括锅炉和进料口，锅炉输入端连通设置有进料口，还包括：节能进料机构，节能进料机构用于石灰石与煤的混合进料，所述节能进料机构包括矮轴架、高轴架、转轴、皮带辊、皮带、传输电机、减速机一、活动架、活动块、排料头和料斗，矮轴架设置在前侧，高轴架设置在后侧，矮轴架和高轴架内端上侧分别转动连接有一组转轴，转轴外壁与皮带辊内壁相连接，皮带张紧套接在两组皮带辊外侧，活动块后端与排料头前端相连接，排料头顶端与料斗底端相连通；驱动机构，驱动机构用于驱动活动块往复活动。

技术研发人员：李平,崔志超,赵国英,郭文辉
受保护的技术使用者：烟台恒海环境科技有限公司
技术研发日：20230419
技术公布日：2024/1/15