闪蒸尾吸系统用的活性炭箱的制作方法

文档序号:36124657发布日期:2023-11-22 18:15阅读:20来源:国知局
闪蒸尾吸系统用的活性炭箱的制作方法

本申请属于废气处理,具体是闪蒸尾吸系统用的活性炭箱。


背景技术:

1、闪蒸尾吸系统主要包括相连的闪蒸干燥机、除尘器和活性炭箱,物料经闪蒸干燥机干燥、粉碎、筛分后收集,尾气经除尘器和活性炭箱过滤净化后排放。

2、为保证车间内的空气清洁、无异味,活性炭箱内的活性炭需定期更换,以保证净化效果,现有技术中的活性炭箱设置有抽屉式的盛放架,以便于快速安装和拆卸,从而快速更换活性炭,虽然提升了更换时的操作便利性,但是工作人员的更换频繁并没有降低,劳动强度较大。

3、因此,亟需一种闪蒸尾吸系统用的活性炭箱。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对上述存在的问题,提出一种闪蒸尾吸系统用的活性炭箱,以降低工作人员的更换频率、从而降低劳动强度。

2、闪蒸尾吸系统用的活性炭箱,包括外箱体和内箱体,所述外箱体的顶部为开口结构,外箱体的两端顶部连通有法兰管;内箱体插接在外箱体内,内箱体的内部固定安装有横隔板,横隔板分隔内箱体的内部形成净化腔,每个净化腔的两端均开设有通风口;内箱体的一侧或两侧开设有安装口,安装口安装有支撑架,支撑架伸入净化腔的部分安装有活性炭吸附板;外箱体的侧壁设置用于升降内箱体的举升组件。

3、进一步的,所述安装口倾斜设置,水平方向相邻的安装口倾斜方向相反,水平方向相邻的安装口上下错位设置。

4、进一步的,所述活性炭吸附板在竖直方向的高度为净化腔高度的三分之二。

5、进一步的,所述支撑架包括u形板和密封挡板,密封挡板的一侧对称安装有两个u形板,两个u形板之间插接有活性炭吸附板,u形板、活性炭吸附板远离密封挡板的端部与内箱体内壁相抵。

6、进一步的,所述密封挡板的尺寸大于安装口,密封挡板的两端开设有通孔,内箱体开设有与通孔位置匹配的螺孔,通孔内插接有用于连接螺孔的螺钉。

7、进一步的,所述举升组件包括连接架和电缸,外箱体的两侧固定安装有电缸的缸体,电缸的推杆上端固定安装有连接架的一端,连接架的另一端与内箱体顶部固定装配。

8、进一步的,所述外箱体的内部固定安装有直线导轨的导轨主体,直线导轨的滑块与内箱体固定装配。

9、进一步的,所述外箱体的前侧固定安装有控制器。

10、进一步的,所述外箱体的前侧设置有标识箭头。

11、本实用新型具有以下优点:

12、通过举升组件、外箱体、内箱体等结构的配合,能够根据设定的时间自行举升内箱体,切换法兰管对应的净化腔,减少工作人员对活性炭吸附板的替换维护频率,从而降低劳动强度;

13、倾斜设置的支撑架和活性炭吸附板可使净化腔内形成s形连续通道,增加空气的流通长度和空气与活性炭吸附板的接触面积,提升对空气中异味的吸附能力。



技术特征:

1.闪蒸尾吸系统用的活性炭箱,其特征在于,包括外箱体(1)和内箱体(10),所述外箱体(1)的顶部为开口结构,外箱体(1)的两端顶部连通有法兰管(2);内箱体(10)插接在外箱体(1)内,内箱体(10)的内部固定安装有横隔板(8),横隔板(8)分隔内箱体(10)的内部形成净化腔,每个净化腔的两端均开设有通风口(9);内箱体(10)的一侧或两侧开设有安装口(4),安装口(4)安装有支撑架(6),支撑架(6)伸入净化腔的部分安装有活性炭吸附板(5);外箱体(1)的侧壁设置用于升降内箱体(10)的举升组件(3)。

2.根据权利要求1所述的闪蒸尾吸系统用的活性炭箱,其特征在于,所述安装口(4)倾斜设置,水平方向相邻的安装口(4)倾斜方向相反,水平方向相邻的安装口(4)上下错位设置。

3.根据权利要求2所述的闪蒸尾吸系统用的活性炭箱,其特征在于,所述活性炭吸附板(5)在竖直方向的高度为净化腔高度的三分之二。

4.根据权利要求1所述的闪蒸尾吸系统用的活性炭箱,其特征在于,所述支撑架(6)包括u形板(61)和密封挡板(62),密封挡板(62)的一侧对称安装有两个u形板(61),两个u形板(61)之间插接有活性炭吸附板(5),u形板(61)、活性炭吸附板(5)远离密封挡板(62)的端部与内箱体(10)内壁相抵。

5.根据权利要求4所述的闪蒸尾吸系统用的活性炭箱,其特征在于,所述密封挡板(62)的尺寸大于安装口(4),密封挡板(62)的两端开设有通孔,内箱体(10)开设有与通孔位置匹配的螺孔,通孔内插接有用于连接螺孔的螺钉。

6.根据权利要求1所述的闪蒸尾吸系统用的活性炭箱,其特征在于,所述举升组件(3)包括连接架(31)和电缸(32),外箱体(1)的两侧固定安装有电缸(32)的缸体,电缸(32)的推杆上端固定安装有连接架(31)的一端,连接架(31)的另一端与内箱体(10)顶部固定装配。

7.根据权利要求6所述的闪蒸尾吸系统用的活性炭箱,其特征在于,所述外箱体(1)的内部固定安装有直线导轨(7)的导轨主体,直线导轨(7)的滑块与内箱体(10)固定装配。

8.根据权利要求1所述的闪蒸尾吸系统用的活性炭箱,其特征在于,所述外箱体(1)的前侧固定安装有控制器(11)。

9.根据权利要求1所述的闪蒸尾吸系统用的活性炭箱,其特征在于,所述外箱体(1)的前侧设置有标识箭头。


技术总结
本技术属于废气处理领域,公开了闪蒸尾吸系统用的活性炭箱,包括外箱体和内箱体,外箱体的两端顶部连通有法兰管;内箱体插接在外箱体内,内箱体的内部固定安装有横隔板,横隔板分隔内箱体的内部形成净化腔,每个净化腔的两端均开设有通风口;内箱体的一侧或两侧开设有安装口,安装口安装有支撑架,支撑架伸入净化腔的部分安装有活性炭吸附板;外箱体的侧壁设置用于升降内箱体的举升组件。本技术能够根据设定的时间自行举升内箱体,切换法兰管对应的净化腔,减少工作人员对活性炭吸附板的替换维护频率,从而降低劳动强度;倾斜设置的支撑架和活性炭吸附板可使净化腔内形成S形连续通道,增加空气的流通长度和接触面积,提升吸附能力。

技术研发人员:张鑫宇,康海龙,程功,袁延飞
受保护的技术使用者:朝阳金达钼业有限责任公司
技术研发日:20230424
技术公布日:2024/1/15
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